【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具设备领域，尤其涉及一种软磁铁氧体磁心的成型模具。
技术介绍
软磁铁氧体是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性材料，是电子信息和家电工业的重要基础功能材料。经过半个多世纪各国铁氧体公司的科研生产，软磁铁氧体性能得到了很大的改进和提高，其产量逐年高速递增，应用领域的范围也不断扩大。在现有技术中，软磁铁氧体磁心大多经成型、烧结等工艺形成的，以镍-锌铁氧体磁心为例，以Fe203、ZnO、N1、CuO为主要原料，通过混合、预烧、球磨、造粒、干燥五个工序制成镍-锌功率软磁铁氧体粉料，再将粉料加入成型压机上进行成型压制，经成型、烧结、磨消、检验、包装等步骤制得软磁铁氧体磁心。在产品成型的环节中，目前软磁铁氧体行业主要采用国内汇众和海力6?12T级的压机生产，这类压机的配套模具以往通常采用碳化钨+DC53特种冷冲模合金钢。这种材质模具耐磨性差和模具表面光洁度差，从而制造出的磁心表面光洁度差，而且此种材质模具价格昂贵，每套均价在I万元左右。其正常寿命一般为20万次，按正常每日3万次计算，每套模具最多只能用7个月就需报废，其不仅生产效率不高，且成本相对较...
【技术保护点】
一种软磁铁氧体磁心的成型模具，其特征在于，包括上模、设于所述上模之下的凹模、设于所述凹模之下的下模，所述凹模上具有型腔，所述上模的底部具有一上模冲头，所述下模的顶部具有一下模冲头，且所述上模冲头和所述下模冲头的横向截面面积均小于所述凹模的型腔的横向截面面积，所述上模冲头和所述下模冲头均穿设于所述型腔中以使所述型腔内的铁氧体粉末冲压形成中间具有通孔的产品，所述上模和所述下模均采用高速钢制成，所述上模冲头和所述下模冲头的端面和侧壁面经表面加工处理后粗糙度达到Ra0.008μm以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟浩，周鹏，朱建华，高永毅，王智会，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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