一种用于铝合金模板系统的传料盒技术方案

技术编号:11957128 阅读:115 留言:0更新日期:2015-08-27 08:37
本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金模板系统的传料盒,其包括斗身以及固定在斗身下端面的连接件,位于斗身中的两块相对的斜板之间横架有若干根支撑杆,斗身的上端面大于斗身的下端面,连接件的上下两个端面的大小一致,连接件的上下两端敞口,连接件的上端面板与斗身的下端面固定连接后形成一个环状的台阶。通过设置支撑杆提高斗身的承载力,通过把握把手可以将本实用新型专利技术从浇筑好的楼板中取出,连接件与相应异形模板相匹配,并与异形模板穿插连接,操作方便。本实用新型专利技术构造简单,承载力大,人工操作方便,提高了模板的周转使用效率和混凝土楼板的浇筑速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程研宄领域中的一种构件,特别是一种用于铝合金模板系统的传料盒
技术介绍
现有建筑行业的模板大量使用木模板,比较常见的木模板是杨木模板和松木模板。木模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度较差,并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥,在施工过程中存在大量不可控因素,导致施工质量和施工效率难以有效控制;而且,木模板的重复利用率非常低,正因为如此,木模板的大范围使用均以大量砍伐森林为代价,给环境造成了破坏。取而代之的是钢模板,强度高,重复使用次数多,但是其重量过高,成本高昂,且由于钢模板的质量较重导致在实际施工作业中不便于装卸,还存在较大的安全隐患。建筑施工中,木模板和钢模板一般通过费用较高的机械设备在建筑物体外吊升至上部拟浇筑楼层,以实现模板的重复利用,其费用较高且工序较多,对模架工程的施工工期影响较大。铝模板以其承载力较高、质量轻、便于人工操作等优点而得到广泛应用。通过人工实现铝合金模板在上下楼层间的快速传递,将明显提高铝合金模架工程的施工速度。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种用于铝合金模板系统的传料盒。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种用于铝合金模板系统的传料盒,其包括四块斜板依次首尾连接后形成上下两端均敞口的斗身以及能嵌入铝合金模板系统中的异形模板内且固定在斗身下端面的连接件,位于所述斗身中的两块相对的斜板之间横架有若干根支撑杆,所述斗身的上端面大于斗身的下端面,所述连接件的上下两个端面的大小一致,连接件的上下两端敞口,连接件的上端面板与斗身的下端面固定连接后形成一个环状的台阶。作为上述技术方案的进一步改进,四块所述斜板分别为第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板,所述第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板依次首尾相连后围成一个其内部中空孔从上端往下端收拢的斗身,所述连接件包括第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板,所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板依次首尾相连后围成一个内部形成长方体状中空孔的连接件,所述连接件的中空孔与斗身下端面的中空孔形状大小一致。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一斜板和第三斜板为长斜板,所述第二斜板和第四斜板为短斜板,所述支撑杆横架在长斜板之间。作为上述技术方案的进一步改进,在没有横架有所述支撑杆的斜板的上端面焊接有把手。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑杆的两端设有阶梯轴,所述阶梯轴插入斜板的安装孔后支撑杆焊接在斜面上。本技术的有益效果是:本技术通过设置支撑杆提高斗身的承载力,通过把握把手可以将本技术从浇筑好的楼板中取出,连接件与相应异形模板相匹配,并与异形模板穿插连接,操作方便。本技术构造简单,承载力大,人工操作方便,提高了模板的周转使用效率和混凝土楼板的浇筑速度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。参照图1?图2,一种用于铝合金模板系统的传料盒,其包括四块斜板依次首尾连接后形成上下两端均敞口的斗身I以及能嵌入铝合金模板系统中的异形模板内且固定在斗身I下端面的连接件2,斗身I可以为长方体或梯形体,四块斜板围成的斗身I具有一定的斜度,利于将其从浇筑好的楼板中取出。取出本技术后,在楼层或者墙体中形成一个一端开口比另外一端开口大的传料口,便于施工人员从开口小的一端往开口大的一端传送铝模板。位于所述斗身I中的两块相对的斜板之间横架有若干根支撑杆3,通过把握支撑杆3可以将本技术从浇筑好的墙体或者楼层中取出,所述斗身I的上端面大于斗身I的下端面,所述连接件2的上下两个端面的大小一致,连接件2的上下两端敞口,连接件2从斗身I方向的投影完全位于所述斗身I下端面所围成的面积中,连接件2的上端面板与斗身I的下端面固定连接后形成一个环状的台阶5。通过设置支撑杆3提高斗身I的承载力,连接件2与相应异形模板相匹配,并与异形模板穿插连接,操作方便。本技术构造简单,承载力大,人工操作方便,提高了模板的周转使用效率和混凝土楼板的浇筑速度。进一步作为优选的实施方式,四块所述斜板分别为第一斜板11、第二斜板12、第三斜板13和第四斜板,所述第一斜板11、第二斜板12、第三斜板13和第四斜板14依次首尾相连后围成一个其内部中空孔从上端往下端收拢的斗身1,所述连接件2包括第一竖板21、第二竖板22、第三竖板23以及第四竖板24,所述第一竖板21、第二竖板22、第三竖板23以及第四竖板24依次首尾相连后围成一个内部形成长方体状中空孔的连接件2,所述连接件2的中空孔与斗身I下端面的中空孔形状大小一致。进一步作为优选的实施方式,所述第一斜板11和第三斜板13为长斜板,所述第二斜板12和第四斜板14为短斜板,第一斜板11和第三斜板13比第二斜板12和第四斜板14长,所述支撑杆3横架在长斜板之间,能提高斗身I的承载力。进一步作为优选的实施方式,在没有横架有所述支撑杆3的斜板的上端面焊接有把手4,把手4焊接在斜板的内侧面,把手4表面做防滑处理,施工人员把握把手4后可以将本技术从浇筑好的楼板中取出。进一步作为优选的实施方式,所述支撑杆3的两端设有阶梯轴,所述阶梯轴插入斜板的安装孔后支撑杆3焊接在斜面上,便于施工人员安装固定支撑杆3。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明,但本专利技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种用于铝合金模板系统的传料盒,其特征在于:其包括四块斜板依次首尾连接后形成上下两端均敞口的斗身以及能嵌入铝合金模板系统中的异形模板内且固定在斗身下端面的连接件,位于所述斗身中的两块相对的斜板之间横架有若干根支撑杆,所述斗身的上端面大于斗身的下端面,所述连接件的上下两个端面的大小一致,连接件的上下两端敞口,连接件的上端面板与斗身的下端面固定连接后形成一个环状的台阶。2.根据权利要求1所述的用于铝合金模板系统的传料盒,其特征在于:四块所述斜板分别为第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板,所述第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板依次首尾相连后围成一个其内部中空孔从上端往下端收拢的斗身,所述连接件包括第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板,所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板依次首尾相连后围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝合金模板系统的传料盒,其特征在于:其包括四块斜板依次首尾连接后形成上下两端均敞口的斗身以及能嵌入铝合金模板系统中的异形模板内且固定在斗身下端面的连接件,位于所述斗身中的两块相对的斜板之间横架有若干根支撑杆,所述斗身的上端面大于斗身的下端面,所述连接件的上下两个端面的大小一致,连接件的上下两端敞口,连接件的上端面板与斗身的下端面固定连接后形成一个环状的台阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柏洪林文
申请(专利权)人:佛山市广亚铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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