本发明专利技术公开了一种铝型材模件，涉及建筑施工模件的领域。铝型材模件包括：第一模板，所述第一模板内设有空腔；第二模板，与所述第一模板相垂直；连接组件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述第一模板，且所述第一连接件与所述第一模板沿所述第二模板的长度方向滑动连接，所述第二连接件设于所述第二模板，所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合；调节机构，设于所述空腔内，用于调节所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合，或调节所述第一连接件脱离所述第二连接件并进入所述第一模板内。本申请的铝型材模件无需额外腾出供第一连接件脱离第二模板的空间，便于在空间比较狭窄的局部空间内进行铝型材模板的拆卸。拆卸。拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种局部空间施工用铝型材模件
[0001]本专利技术涉及建筑施工模件领域，尤其是涉及一种铝型材模件。
技术介绍
[0002]传统的建筑模件通常为木制的，木制模件具有成本低的优点，但是耐用性差，重复利用率低，需要以大量砍伐森林为代价，会给环境造成极大的破坏。
[0003]为减少木制建筑模件的使用，逐渐采用钢制建筑模件代替木制建筑模件，钢制模件强度高，重复利用性好，但是钢制模件重量过高，在实际应用过程中具有不方便拆卸的缺点，且由于钢制模件重量过高，钢制模件掉落会造成比较大的安全隐患。
[0004]铝型材模件具有质量轻、承载力高、重复利用性好的优点，且铝制模件质量轻，便于施工人员操作，可降低施工过程中的安全隐患，故铝型材模件目前在建筑领域具有广泛的应用。
[0005]但是，适用于局部空间比较狭窄的铝型材模件比较少。为了提高铝型材建筑模件在局部空间内的施工性能，通常采用可拆卸式的铝型材模件，便于铝型材模件进入狭窄空间内。其中，相关技术中的可拆卸铝型材模件通过采用以下的方式进行固定：相邻的两个铝制模件插接，然后对准两个铝制模件的螺栓孔，往螺栓孔中旋入螺栓实现铝型材模件的可拆卸连接。但是，采用螺栓进行对位连接时，需要对多个部位的螺栓孔进行校准，无论是安装还是拆卸均存在耗时长、效率低的问题。此外，由于螺栓量多，在施工过程中，还容易存在螺栓丢失或掉落的问题，而螺栓洒落在地上容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0006]为了提高铝型材模件在较为狭窄的局部空间内的施工性，同时提高铝型材模件的安装效率，本申请提供一种铝型材模件。
[0007]本申请提供的一种铝型材模件采用如下的技术方案：一种铝型材模件，包括：第一模板，所述第一模板内设有空腔；第二模板，与所述第一模板相垂直；连接组件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述第一模板，且所述第一连接件与所述第一模板沿所述第二模板的长度方向滑动连接，所述第二连接件设于所述第二模板，所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合；调节机构，设于所述空腔内，用于调节所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合，或调节所述第一连接件脱离所述第二连接件并进入所述第一模板内。
[0008]第一模板与第二模板通过第一连接件和第二连接件实现可拆卸连接，能够降低运输时铝型材模件所占用的空间，一方面方便运输，另一方面便于将铝型材模件送入局部空间有限的空间内。此外，设置调节机构，调节机构位于第一模板内，能够减小调节机构所占用的空间，另一方面，调节机构能够调节第一连接件进入第一模板内，故在拆卸该铝型材模
件的时候，无需额外腾出供第一连接件脱离第二模板的空间，便于在空间比较狭小的地方进行铝型材模板的拆卸。
[0009]本申请铝型材模件无需采用螺栓进行对位连接，有效提高了安装效率，且不会有螺栓洒落在地上造成安全隐患的问题。
[0010]可选的，所述调节机构包括：调节组件，设于所述第一模板内，所述调节组件与所述第一模板滑动连接，且所述调节组件与所述第一模板的滑动方向垂直于所述第一连接件与所述第一模板的滑动方向；传动组件，与所述第一连接件、所述调节组件铰接，所述调节组件通过改变所述调节组件与所述传动组件所形成的夹角、所述传动组件与所述第一连接件所形成的夹角来带动所述第一连接件滑动；驱动件，与所述调节组件连接，用于带动所述调节组件与所述第一模板发生相对滑动。
[0011]第一连接件以及调节组件的传动组件的长度是不可调节的，当调节组件滑动的时候，传动组件与调节组件、传动组件与第一连接件所形成的夹角发生改变，能够带动第一连接件做直线运动。其中，当传动组件与调节组件所形成的夹角逐渐增大、传动组件与第一连接件所形成的夹角逐渐减小时，调节组件带动第一连接件脱离第二模板；当传动组件与调节组件所形成的夹角逐渐减小、传动组件与第一连接件所形成的夹角逐渐增大时，调节组件带动第一连接件与第二连接件进行配合。即本申请在传动组件的传动作用下，调节组件能够通过直线滑动带动第一连接件做直线运动。
[0012]与齿轮齿条传动结构、丝杆直线传动结构不同，齿轮齿条传动结构、丝杆直线传动结构均是将转动转化为直线传动。其中，齿轮齿条直线传动结构、丝杆直线传动结构均涉及齿面的配合，齿的配合面相对光滑的配合面更容易产生磨损，而当齿的配合面遭受严重磨损或者齿的配合面存在杂质时，容易影响齿面的配合精度，导致齿轮齿条直线传动结构、丝杆直线传动结构难以实现直线传动。
[0013]可选的，所述传动组件包括四根连杆，四根所述连杆形成一个四边形，且相邻两个所述连杆的连接处铰接；其中，所述传动组件的其中一个角与所述第一连接件铰接，另一个角与所述第一模板铰接；所述调节组件与所述传动组件的另一组对角的任意一个角铰接。
[0014]其中，当传动组件仅采用一根连杆时，第一连接件在调节组件的滑动方向上会产生一个分力，容易造成第一连接件无法平稳进行直线运动的问题。传动组件采用四根依次铰接的连杆，四根连杆配合，能够限制第一连接件在调节组件滑动方向上的运动，有利于带动第一连接件平稳地做直线运动。
[0015]可选的，所述驱动件为连接杆，所述第一模板沿所述调节组件的滑动方向开设有滑道，所述连接杆一端与调节组件连接，所述连接杆远离所述调节组件的一端贯穿所述滑道延伸至所述第一模板的外侧。
[0016]从节约能源方面考虑，驱动件采用由人工进行驱动的连接杆，连接杆贯穿滑道延伸至第一模板外侧，具有方便控制连接杆运动的效果。
[0017]可选的，所述连接杆贯穿所述第一模板的一端转动连接有限位杆，所述限位杆与所述连接杆之间的转轴垂直于所述连接杆，所述第一模板沿所述调节组件的滑动方向依次
开设有两个限位槽，所述限位槽与所述限位杆适配。
[0018]连接杆转动连接一个限位杆，第一模板沿调节组件的滑动方向依次开设两个限位槽，两个限位槽分别对应第一连接件锁定在第二模板内以及第一连接件从第二模板内脱离的两种状态，当完成第一连接件的状态调节后，可以转动限位杆，使限位杆嵌入限位槽内，能够实现调节组件的定位。
[0019]上述实现调节组件限位的结构简单，无需对位拧螺丝，也无需设置复杂的限位结构。
[0020]可选的，所述第一模板在对应所述滑道的位置设有用于密封所述滑道的密封件，所述密封件与所述第一模板滑动连接，且所述密封件与所述连接杆固定连接。
[0021]第一模板在滑道的位置设置密封件，密封件与连接杆固定连接，故密封件能随连接杆一起滑动，始终保持滑道处于密封状态，能够预防灰尘或颗粒状杂质进入第一模板的空腔内的问题，从而预防杂质影响调节机构正常工作的问题，有利于对铝型材模件进行重复利用。
[0022]可选的，所述铝型材模件还包括：锁定组件：包括弹性连接件和卡接件，所述弹性连接件设于第一连接件内，所述卡接件设于所述第二模板，所述弹性连接件与所述卡接件弹性卡接，且所述弹性连接件与所述卡接件的卡接方向垂直于所述第一连接件与所述第二连接件的配合方向；解锁组件：与所述弹性连接件连接，用于将所述弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材模件，其特征在于：包括第一模板（1），所述第一模板（1）内设有空腔（11）；第二模板（2），与所述第一模板（1）相垂直；连接组件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述第一模板（1），且所述第一连接件与所述第一模板（1）沿所述第二模板（2）的长度方向滑动连接，所述第二连接件设于所述第二模板（2），所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合；调节机构（5），设于所述空腔（11）内，用于调节所述第一连接件与所述第二连接件滑动配合，或调节所述第一连接件脱离所述第二连接件并进入所述第一模板（1）内。2.根据权利要求1所述的一种铝型材模件，其特征在于：所述调节机构（5）包括：调节组件，设于所述第一模板（1）内，所述调节组件与所述第一模板（1）滑动连接，且所述调节组件与所述第一模板（1）的滑动方向垂直于所述第一连接件与所述第一模板（1）的滑动方向；传动组件（55），与所述第一连接件、所述调节组件铰接，所述调节组件通过改变所述调节组件与所述传动组件（55）所形成的夹角、所述传动组件（55）与所述第一连接件所形成的夹角来带动所述第一连接件滑动；驱动件，与所述调节组件连接，用于带动所述调节组件与所述第一模板（1）发生相对滑动。3.根据权利要求2所述的一种铝型材模件，其特征在于：所述传动组件（55）包括四根连杆，四根所述连杆形成一个四边形，且相邻两个所述连杆的连接处铰接；其中，所述传动组件（55）的其中一个角与所述第一连接件铰接，另一个角与所述第一模板（1）铰接；所述调节组件与所述传动组件（55）的另一组对角的任意一个角铰接。4.根据权利要求2所述的一种铝型材模件，其特征在于：所述驱动件为连接杆（56），所述第一模板（1）沿所述调节组件的滑动方向开设有滑道（13），所述连接杆（56）一端与调节组件连接，所述连接杆（56）远离所述调节组件的一端贯穿所述滑道（13）延伸至所述第一模板（1）的外侧。5.根据权利要求4所述的一种铝型材模件，其特征在于：所述连接杆（56）贯穿所述第一模板（1）的一端转动连接有限位杆（561），所述限位杆（561）与所述连接杆（56）之间的转轴垂直于所述连接杆（56），所述第一模板（1）沿所述调节组件的滑动方向依次开设有两个限位槽（14），所述限位槽（14）与所述限位杆（561）适配。6.根据权利要求4所述的一种铝型材模件，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏生，陈健基，陈杰邦，
申请(专利权)人：佛山市广亚铝模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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