【技术实现步骤摘要】
一种异形铝型材及铝型材间断式开孔工艺
[0001]本申请涉及铝型材
，尤其是涉及一种异形铝型材及铝型材间断式开孔工艺。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，通常需要再室外搭建悬挑式脚手架，而在搭建脚手架过程中，需要安装悬臂梁，以作为安装基础，供后续的钢管进行逐步搭建。同时，需要在相邻的悬臂梁之间搭建支撑板，以供工人行走。
[0003]目前，悬挑梁通常使用工型钢，在将钢管搭建于工型钢的过程中，需要人工通过螺丝螺母等方式进行人工固定，这种搭建方式比较繁琐，其操作难度大，危险性高。因此，可做进一步改进。
技术实现思路
[0004]为了能够降低钢管与悬挑梁之间的安装难度，以降低其操作危险性，本申请提供一种异形铝型材及铝型材间断式开孔工艺。
[0005]第一方面，本申请提供一种异形铝型材，采用如下的技术方案：一种异形铝型材，包括呈方管状的主体部以及对称设置于主体部顶部两侧的支撑翼，所述主体部的侧面开设有第一连接孔，所述第一连接孔为贯穿孔，且沿主体部长度方向呈均匀间隔布置；所述主体部的顶部开设有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形铝型材，其特征在于：包括呈方管状的主体部(101)以及对称设置于主体部(101)顶部两侧的支撑翼(102)，所述主体部(101)的侧面开设有第一连接孔(103)，所述第一连接孔(103)为贯穿孔，且沿主体部(101)长度方向呈均匀间隔布置；所述主体部(101)的顶部开设有贯穿至内部的第二连接孔(104)，以供外搭钢管进行插接式安装；所述第二连接孔(104)大于第一连接孔(103)，且所述第二连接孔(104)沿主体部(101)长度方向呈均匀间隔布置。2.一种铝型材间断式开孔工艺，用于加工权利要求1所述的一种异形铝型材，其特征在于：包括如下步骤：S1、对主体部(101)以及支撑翼(102)进行加工成型，以形成胚料；S2、按照设计，标记好第一连接孔(103)、第二连接孔(104)的冲孔位置；S3、加工第一连接孔(103)：首先，将胚料放置于加工台(1)中的第一冲孔加工位(11)，且将胚料进行侧翻，使其侧面朝上；利用第一拉料机构(2)，将胚料逐段式逐步推向第一冲孔机构(3)位置，同时，第一冲孔机构(3)对胚料中的主体部(101)进行冲孔处理，以在胚料中主体部(101)的侧面加工成第一连接孔(103)；S4：加工第二连接孔(104)：包括：S41、利用第一拉料机构(2)、第一冲孔机构(3)，完成第二连接孔(104)的初冲孔；S42、转移胚料，利用第二拉料机构(4)、第二冲孔机构(5)，对初冲孔位置进行第一次的冲孔处理，以扩孔而加工成第二连接孔(104)；S43、再次利用第二拉料机构(4)、第二冲孔机构(5)，对第二连接孔(104)进行再次冲孔处理，以对第二连接孔(104)进行去毛刺处理。3.根据权利要求2所述的一种铝型材间断式开孔工艺，其特征在于：步骤S41，具体包括：完成第一连接孔(103)的冲孔后，将胚料复位翻转至正面朝上状态，同时对胚料进行调整；接着，利用第一拉料机构(2)，逐步拉回胚料，同时，第一冲孔机构(3)对胚料中的主体部(101)进行冲孔处理，以胚料中主体部(101)的顶部完成第二连接孔(104)的初冲孔。4.根据权利要求2所述的一种铝型材间断式开孔工艺，其特征在于：步骤S42，具体包括：将胚料转移放置于加工台(1)中的第二冲孔加工位(12)，同时对胚料进行调整，使胚料正面朝上；利用第二拉料机构(4)，将胚料逐段式逐步推向第二冲孔机构(5)位置，同时，第二冲孔机构(5)对胚料中的主体部(101)进行冲孔处理，以在胚料中主体部(101)的顶部位置加工成第二连接孔(104)。5.根据权利要求2所述的一种铝型材间断式开孔工艺，其特征在于：步骤S43，具体包括：当冲完胚料中的第二连接孔(104)后，利用第二拉料机构(4)，逐段式逐步拉回胚料，同时，第二冲孔机构(5)对胚料中的第二连接孔(104)进行多次再冲孔处理，以对第二连接孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健基，陈杰邦，李康俊，
申请(专利权)人：佛山市广亚铝模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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