一种光伏薄膜电池组件压块及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏薄膜电池组件压块，包括矩形安装板，安装板的一面中间设有一个安装孔，安装孔的两侧沿安装板的长边方向设有防滑纹，安装板的另一面沿其长边方向，位于安装板的对称轴位置设有顶压部，顶压部包括两块对称设置的截面为L型的侧压板，两个侧压板的长边分别垂直安装板并连接在安装板上，两个侧压板的短边相向设置，两个短边的端部边缘之间设有凹槽，凹槽为开口背向安装板的半圆槽；本发明专利技术还公开一种光伏薄膜电池组件压块的制造工艺；本发明专利技术产品结构简单，安装方便，质量轻强度大，安装稳定性好，且制造工艺简单，节约原材料，成本相对较低，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏组件
，特别是一种光伏薄膜电池组件压块及其制造工-H- O
技术介绍
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种光伏薄膜电池组件压块及其制造工艺，本专利技术产品结构简单，安装方便，质量轻强度大，安装稳定性好，且制造工艺简单，节约原材料，成本相对较低，节能环保。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种光伏薄膜电池组件压块，包括矩形安装板，安装板的一面中间设有一个安装孔，安装孔的两侧沿安装板的长边方向设有防滑纹，安装板的另一面沿其长边方向，位于安装板的对称轴位置设有顶压部，顶压部包括两块对称设置的截面为L型的侧压板，两个侧压板的长边分别垂直安装板并连接在安装板上，两个侧压板的短边相向设置，两个短边的端部边缘之间设有凹槽，凹槽为开口背向安装板的半圆槽。本专利技术进一步限定的技术方案是， 前述凹槽上与安装孔对应的位置设有圆孔。进一步的， 本专利技术还提供一种光伏薄膜电池组件压块的制造工艺，包括如下具体步骤: 步骤一:选择铝合金原料中成分以重量百分比计包括:Mg:0.5-0.7%，Mn:0.12-0.14%，Cr:0.35-0.39%，S1:0.84-0.86%，Fe:0.41-0.43%，Cu:2.33-2.35%，Mo:0.07-0.09%，Ti:0.12-0.16%，Sc:0.042-0.045%，其余为Al及不可避免杂质； 步骤二:按照配比将锰铝合金、铝钛硅合金和铝铜合金加入到炉内，并将炉温升至850-870°C，熔炼35-39min，得到铝合金液； 步骤三:将铝合金液的温度降低至720-740°C，并加入镁块，金属Sc、Mo、Cr，精炼16-18min，进行扒澄；步骤四:将铝合金液温度调节至630-650 °C，进行浇注，冷却至240-260 V时保温15-17h，然后冷却至室温得到光伏薄膜电池组件压块。本专利技术的有益效果是: 本专利技术压块设计科学合理，安装板外侧表面设有防滑纹，安装时便于固定，不易滑脱，安装板内侧设有顶压部，顶压部为中空结构，且顶压部的下端设有凹槽，结构安全稳定，强度大，支撑力度好，不但可以起到顶住压紧的作用，而且节约材料，节省成本，减轻整个压块的整体重量，降低运输和制造成本。本专利技术工艺设计合理，工艺过程中无有毒有害物质产生，安全稳定，不危害工作人员的健康安全；本专利技术产品结构简单，安装方便，质量轻强度大，安装稳定性好，且制造工艺简单，节约原材料，成本相对较低，节能环保。【附图说明】图1为本专利技术的结构图； 其中，1-安装板，2-防滑纹，3-安装孔，4-侧压板，5-凹槽。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供一种光伏薄膜电池组件压块，结构如图1所示，包括矩形安装板1，安装板I的一面中间设有一个安装孔3，安装孔3的两侧沿安装板的长边方向设有防滑纹2，安装板I的另一面沿其长边方向，位于安装板I的对称轴位置设有顶压部，顶压部包括两块对称设置的截面为L型的侧压板4，两个侧压板4的长边分别垂直安装板I并连接在安装板I上，两个侧压板4的短边相向设置，两个短边的端部边缘之间设有凹槽5，凹槽5为开口背向安装板I的半圆槽；前述凹槽5上与安装孔3对应的位置设有圆孔。本实施例还提供一种光伏薄膜电池组件压块的制造工艺，包括如下具体步骤: 步骤一:选择铝合金原料中成分以重量百分比计包括:Mg:0.5%, Mn:0.12%，Cr:0.35%，Si:0.84%，Fe:0.41%，Cu:2.33%，Mo:0.07%，T1:0.12%，Sc:0.042%，其余为 Al 及不可避免杂质； 步骤二:按照配比将锰铝合金、铝钛硅合金和铝铜合金加入到炉内，并将炉温升至850 0C，熔炼39min，得到铝合金液； 步骤三:将铝合金液的温度降低至720V，并加入镁块，金属Sc、Mo、Cr，精炼18min，进行扒渣； 步骤四:将铝合金液温度调节至630°C，进行浇注，冷却至240°C时保温17h，然后冷却至室温得到光伏薄膜电池组件压块。实施例2 本实施例提供一种光伏薄膜电池组件压块，结构如图1所示，包括矩形安装板1，安装板I的一面中间设有一个安装孔3，安装孔3的两侧沿安装板的长边方向设有防滑纹2，安装板I的另一面沿其长边方向，位于安装板I的对称轴位置设有顶压部，顶压部包括两块对称设置的截面为L型的侧压板4，两个侧压板4的长边分别垂直安装板I并连接在安装板I上，两个侧压板4的短边相向设置，两个短边的端部边缘之间设有凹槽5，凹槽5为开口背向安装板I的半圆槽；前述凹槽5上与安装孔3对应的位置设有圆孔。本实施例还提供一种光伏薄膜电池组件压块的制造工艺，包括如下具体步骤: 步骤一:选择铝合金原料中成分以重量百分比计包括:Mg:0.7%, Mn:0.14%，Cr:0.39%，Si:0.86%，Fe:0.43%，Cu:2.35%，Mo:0.09%，T1:0.16%，Sc:0.045%，其余为 Al 及不可避免杂质； 步骤二:按照配比将锰铝合金、铝钛硅合金和铝铜合金加入到炉内，并将炉温升至870 0C，熔炼35min，得到铝合金液； 步骤三:将铝合金液的温度降低至740°C，并加入镁块，金属Sc、Mo、Cr，精炼16min，进行扒渣； 步骤四:将铝合金液温度调节至650°C，进行浇注，冷却至260°C时保温15h，然后冷却至室温得到光伏薄膜电池组件压块。实施例3 本实施例提供一种光伏薄膜电池组件压块，结构如图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏薄膜电池组件压块，其特征在于，包括矩形安装板（1），所述安装板（1）的一面中间设有一个安装孔（3），所述安装孔（3）的两侧沿安装板的长边方向设有防滑纹（2），所述安装板（1）的另一面沿其长边方向，位于所述安装板（1）的对称轴位置设有顶压部，所述顶压部包括两块对称设置的截面为L型的侧压板（4），所述两个侧压板（4）的长边分别垂直所述安装板（1）并连接在安装板（1）上，所述两个侧压板（4）的短边相向设置，两个所述短边的端部边缘之间设有凹槽（5），所述凹槽（5）为开口背向安装板（1）的半圆槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬宏，钱纪明，
申请(专利权)人：金海新源电气江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32