自冷却淀粉泵制造技术

技术编号:11954493 阅读:82 留言:0更新日期:2015-08-27 06:40
本实用新型专利技术公开一种自冷却淀粉泵,包括:泵体;叶轮,其设于所述泵体中;泵盖,其固定设于泵体的一侧,且该泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔;中间体,其固定设于泵体与一轴承箱之间,该中间体与泵盖之间形成机封腔;轴,其通过轴承设于轴承箱内,且该轴的一端穿过中间体伸入泵腔内;密封压盖,其固定于泵盖上,所述轴从密封压盖中穿过,所述泵盖与轴之间形成一间隙,所述间隙中设有密封装置,所述密封装置包括动环及静环,所述静环固定于轴上,所述动环活动设于轴上。本实用新型专利技术提供的自冷却淀粉泵在料液处理的同时即可以完成淀粉泵的冷却,解决了水资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术属于机械领域,涉及一种淀粉泵,具体涉及一种自冷却淀粉泵。【
技术介绍
】土霉素碱在提取生产过程中,由于淀粉泵中转轴的高速旋转,为了提高淀粉泵的使用寿命及工作效率,就需要对淀粉泵通入冷却水进行冷却。其中每批料液处理需同时使用4台淀粉泵,按照每批料液处理需要12小时,每小时通入冷却水IlOkg进行计算,则每台淀粉泵需要通冷却水12h*110kg = 1320kg,4台即需要冷却水1320*4 = 5280kg,冷却后的水不能进行二次使用,这就造成了水资源的浪费。【
技术实现思路
】针对上述问题,本技术提供的自冷却淀粉泵,于使用时不需要通冷却水,既可以实现自冷却,解决了现有技术中水资源浪费的问题。本技术提供的自冷却淀粉泵,包括:泵体;叶轮,其设于所述泵体中;泵盖,其固定设于泵体的一侧,且该泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔;中间体,其固定设于泵体与一轴承箱之间,该中间体与泵盖之间形成机封腔;轴,其通过轴承设于轴承箱内,且该轴的一端穿过中间体伸入泵腔内;密封压盖,其固定于泵盖上,所述轴从密封压盖中穿过,所述泵盖与轴之间形成一间隙,所述间隙中设有密封装置,所述密封装置包括动环及静环,所述静环固定于轴上,所述动环活动设于轴上。特别的,所述密封压盖内径远离动环的一端延伸出一凸起。特别的,所述动环靠近密封压盖的一端设有与凸起相对应的缺口。特别的,所述台阶面与密封压盖之间设有垫圈。特别的,所述动环与静环的材质为不锈钢或石墨碳晶。相较于现有技术,本技术提供一种自冷却淀粉泵,在使用过程中无需通入水进行冷却,在料液处理的同时即可以完成淀粉泵的冷却,从而达到节能减排,节约水资源的目的,解决了水资源浪费的问题。【【附图说明】】图1为本技术自冷却淀粉泵结构示意图;图2为本技术图1的局部放大图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进一步详细说明。请参阅图1-图2,本技术提供的自冷却淀粉泵,其特征在于,包括:泵体I ;叶轮2,其设于所述泵体I中;泵盖3,其固定设于泵体I的一侧,且该泵盖3与泵体I之间形成安装叶轮2的泵腔8 ;中间体4,其固定设于泵体I与一轴承箱6之间,该中间体4与泵盖3之间形成机封腔10 ;轴7,其通过轴承设于轴承箱6内,且该轴7的一端穿过中间体4伸入泵腔8内;密封压盖5,其固定于泵盖3上,所述轴7从密封压盖5中穿过,所述泵盖3与轴7之间形成一间隙9,所述间隙9中设有密封装置,所述密封装置包括动环11及静环12,所述静环12固定于轴7上,所述动环11活动设于轴7上。特别的,为了提高本技术所述自冷却淀粉泵的工作效率,所述密封压盖5内径远离动环11的一端延伸出一凸起15。特别的,为了提高本技术所述自冷却淀粉泵的工作效率,所述动环11靠近密封压盖5的一端设有与凸起15相对应的缺口 13。特别的,为了提高本技术所述自冷却淀粉泵的密封性及工作效率,所述台阶面13与密封压盖5之间设有垫圈14。特别的,为了提高动环11与静环12的使用寿命,从而提高本技术所述自冷却淀粉泵的使用寿命及工作效率,所述动环11与静环12的材质为不锈钢或石墨碳晶。工作原理及工作过程:淀粉泵依靠旋转叶轮对料液的作用把原动机的机械能传递给料液,由于作用料液从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的料液经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因料液的排出而形成真空或低压,吸入口料液罐中的料液在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出料液,从而完成淀粉泵的自冷却。需要说明的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.自冷却淀粉泵,其特征在于,包括: 泵体⑴; 叶轮(2),其设于所述泵体(I)中; 泵盖(3),其固定设于泵体(I)的一侧,且该泵盖(3)与泵体(I)之间形成安装叶轮(2)的泵腔⑶; 中间体(4),其固定设于泵体⑴与一轴承箱(6)之间,该中间体⑷与泵盖(3)之间形成机封腔(10); 轴(7),其通过轴承设于轴承箱(6)内,且该轴(7)的一端穿过中间体⑷伸入泵腔(8)内; 密封压盖(5),其固定于泵盖(3)上,所述轴(7)从密封压盖(5)中穿过,所述泵盖(3)与轴(7)之间形成一间隙(9),所述间隙(9)中设有密封装置,所述密封装置包括动环(11)及静环(12),所述静环(12)固定于轴(7)上,所述动环(11)活动设于轴(7)上。2.根据权利要求1所述的自冷却淀粉泵,其特征在于,所述密封压盖(5)内径远离动环(11)的一端延伸出一凸起(15)。3.根据权利要求1所述的自冷却淀粉泵,其特征在于,所述动环(11)靠近密封压盖(5)的一端设有与凸起(15)相对应的缺口(13)。4.根据权利要求1所述的自冷却淀粉泵,其特征在于,所述台阶面(13)与密封压盖(5)之间设有垫圈(14)。5.根据权利要求1所述的自冷却淀粉泵,其特征在于,所述动环(11)与静环(12)的材质为不镑钢或石墨碳晶。【专利摘要】本技术公开一种自冷却淀粉泵,包括:泵体;叶轮,其设于所述泵体中;泵盖,其固定设于泵体的一侧,且该泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔;中间体,其固定设于泵体与一轴承箱之间,该中间体与泵盖之间形成机封腔;轴,其通过轴承设于轴承箱内,且该轴的一端穿过中间体伸入泵腔内;密封压盖,其固定于泵盖上,所述轴从密封压盖中穿过,所述泵盖与轴之间形成一间隙,所述间隙中设有密封装置,所述密封装置包括动环及静环,所述静环固定于轴上,所述动环活动设于轴上。本技术提供的自冷却淀粉泵在料液处理的同时即可以完成淀粉泵的冷却,解决了水资源浪费的问题。【IPC分类】F04D29-58, F04D7-00【公开号】CN204591685【申请号】CN201520082179【专利技术人】张旭 【申请人】内蒙古开盛生物科技有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年2月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
自冷却淀粉泵,其特征在于,包括:泵体(1);叶轮(2),其设于所述泵体(1)中;泵盖(3),其固定设于泵体(1)的一侧,且该泵盖(3)与泵体(1)之间形成安装叶轮(2)的泵腔(8);中间体(4),其固定设于泵体(1)与一轴承箱(6)之间,该中间体(4)与泵盖(3)之间形成机封腔(10);轴(7),其通过轴承设于轴承箱(6)内,且该轴(7)的一端穿过中间体(4)伸入泵腔(8)内;密封压盖(5),其固定于泵盖(3)上,所述轴(7)从密封压盖(5)中穿过,所述泵盖(3)与轴(7)之间形成一间隙(9),所述间隙(9)中设有密封装置,所述密封装置包括动环(11)及静环(12),所述静环(12)固定于轴(7)上,所述动环(11)活动设于轴(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:内蒙古开盛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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