本实用新型专利技术公开了一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括左、右侧机身及左、右侧活动板，该放料结构包括导料辊组、进料罗拉组，左、右侧活动板分别装设导料辊安装板，导料辊组装设于两个导料辊安装板之间，各导料辊安装板下端侧分别装设罗拉安装板，各罗拉安装板上端部分别与相应侧导料辊安装板下端部连接，进料罗拉组装设于两个罗拉安装板之间，各罗拉安装板下端部分别装设拉板；左、右侧机身分别装设固定支撑杆，各固定支撑杆两端部分别通过固定支撑座安装于相应侧的左、右侧机身，各固定支撑杆分别嵌装于相应侧罗拉安装板的套装孔内。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、稳定可靠性好且能够延长使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绗缝机
，尤其涉及一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构。
技术介绍
绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械，其原理与缝纫机原理相似，缝纫机的运动方式为：纺织物运动，机器静止；而绗缝机的运动方式为：机器运动，纺织物静止。随着智能控制技术的发展，绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机；对于电脑绗缝机而言，其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，其中，后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置，机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工，前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。现有技术中存在形式各样的电脑绗缝机，其中，电脑无梭高速绗缝机应用非常广泛；对于无梭高速绗缝机而言，其一般包括有左侧机身、位于左侧机身右端侧的右侧机身，左侧机身与右侧机身左右对称且间隔布置，左侧机身的上端侧可相对水平横向活动地装设有左侧活动板，右侧机身的上端侧可相对水平横向活动地装设有右侧活动板，工作时，左侧活动板、右侧活动板在伺服电机的驱动作用下进行左右横向移动；对于现有的无梭高速绗缝机而言，待缝制加工的成捆布料通过左侧活动板、右侧活动板来支撑，这样会造成伺服电机的负载过大，使用寿命大受影响。
技术实现思路
本技术的目提的在于针对现有技术的不足而供一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该应用于无梭高速绗缝机的放料结构设计新颖、稳定可靠性好且能够有效地延长使用寿命。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括有左侧机身、位于左侧机身右端侧的右侧机身，左侧机身与右侧机身左右对称且间隔布置，左侧机身的上端侧可相对水平横向活动地装设有左侧活动板，右侧机身的上端侧可相对水平横向活动地装设有右侧活动板，该应用于无梭高速绗缝机的放料结构包括有导料辊组以及进料罗拉组，左侧活动板、右侧活动板分别装设有一呈竖向布置的导料辊安装板，导料辊组装设于两个导料辊安装板之间，各导料辊安装板的下端侧分别装设有一呈竖向布置的罗拉安装板，各罗拉安装板的上端部分别与相应侧的导料辊安装板的下端部连接，进料罗拉组装设于两个罗拉安装板之间，各罗拉安装板的下端部分别装设有一朝下延伸且呈弯钩状的拉板；左侧机身、右侧机身对应相应侧的罗拉安装板分别装设有呈水平横向布置的固定支撑杆，各固定支撑杆的两端部分别装设有固定支撑座，各固定支撑座分别螺装于相应侧的左侧机身、右侧机身，各罗拉安装板对应相应侧的固定支撑杆分别开设有左右横向完全贯穿的套装孔，各固定支撑杆分别嵌装于相应侧的套装孔内。其中，各所述导料辊安装板的下端部分别螺装有活动拉杆，各活动拉杆的下端部分别延伸至相应侧的导料辊安装板的下端侧，各活动拉杆的下端部与相应侧的所述罗拉安装板的上端部之间装设有弹簧，弹簧的两端部分别与相应侧的活动拉杆下端部以及罗拉安装板上端部连接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括左侧机身、右侧机身、左侧活动板、右侧活动板，该应用于无梭高速绗缝机的放料结构包括导料辊组、进料罗拉组，左、右侧活动板分别装设导料辊安装板，导料辊组装设于两个导料辊安装板之间，各导料辊安装板下端侧分别装设罗拉安装板，各罗拉安装板上端部分别与相应侧导料辊安装板下端部连接，进料罗拉组装设于两个罗拉安装板之间，各罗拉安装板下端部分别装设拉板；左、右侧机身对应相应侧罗拉安装板分别装设固定支撑杆，各固定支撑杆两端部分别通过固定支撑座安装于相应侧的左、右侧机身，各固定支撑杆分别嵌装于相应侧的罗拉安装板的套装孔内。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、稳定可靠性好且能够延长使用寿命的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大示意图。在图1和图2中包括有：11——左侧机身 12——右侧机身21——左侧活动板 22——右侧活动板3——导料辊组 4——进料罗拉组5——导料辊安装板 6——罗拉安装板61——套装孔 7——拉板81——固定支撑杆 82——固定支撑座91——活动拉杆 92——弹簧。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括有左侧机身11、位于左侧机身11右端侧的右侧机身12，左侧机身11与右侧机身12左右对称且间隔布置，左侧机身11的上端侧可相对水平横向活动地装设有左侧活动板21，右侧机身12的上端侧可相对水平横向活动地装设有右侧活动板22，该应用于无梭高速绗缝机的放料结构包括有导料辊组3以及进料罗拉组4，左侧活动板21、右侧活动板22分别装设有一呈竖向布置的导料辊安装板5，导料辊组3装设于两个导料辊安装板5之间，各导料辊安装板5的下端侧分别装设有一呈竖向布置的罗拉安装板6，各罗拉安装板6的上端部分别与相应侧的导料辊安装板5的下端部连接，进料罗拉组4装设于两个罗拉安装板6之间，各罗拉安装板6的下端部分别装设有一朝下延伸且呈弯钩状的拉板7。进一步的，左侧机身11、右侧机身12对应相应侧的罗拉安装板6分别装设有呈水平横向布置的固定支撑杆81，各固定支撑杆81的两端部分别装设有固定支撑座82，各固定支撑座82分别螺装于相应侧的左侧机身11、右侧机身12，各罗拉安装板6对应相应侧的固定支撑杆81分别开设有左右横向完全贯穿的套装孔61，各固定支撑杆81分别嵌装于相应侧的套装孔61内。在本技术工作过程中，左侧活动板21、右侧活动板22在伺服电机的驱动作用下而左右横向移动，且左侧活动板21、右侧活动板22分别带动相应侧的导料辊安装板5以及罗拉安装板6同步移动，导料辊组3随着导料辊安装板5移动，进料罗拉组4随着罗拉安装板6移动；需进一步解释，本技术的进料罗拉组4用于完成待缝制布料的进料动作，导料辊组3用于将布料导入至机头部分以完成缝制加工。需进一步指出，在本技术工作过程中，成捆布料搭放于两个拉板7，且成捆布料随着罗拉安装板6移动，由于各罗拉安装板6的套装孔61分别与相应侧固定支撑杆81相配合，即成捆布料的重量主要通过左侧机身11和右侧机身12来共同承担，这样可以有效地减少驱动左侧活动板21、右侧活动板22移动的伺服电机负载，进而达到延长伺服电机使用寿命的目的。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、稳定可靠性好且能够延长使用寿命的优点。作为优选的实施方式，如图1和图2所示，各导料辊安装板5的下端部分别螺装有活动拉杆91，各活动拉杆91的下端部分别延伸至相应侧的导料辊安装板5的下端侧，各活动拉杆91的下端部与相应侧的罗拉安装板6的上端部之间装设有弹簧92，弹簧92的两端部分别与相应侧的活动拉杆91下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括有左侧机身（11）、位于左侧机身（11）右端侧的右侧机身（12），左侧机身（11）与右侧机身（12）左右对称且间隔布置，左侧机身（11）的上端侧可相对水平横向活动地装设有左侧活动板（21），右侧机身（12）的上端侧可相对水平横向活动地装设有右侧活动板（22），其特征在于：该应用于无梭高速绗缝机的放料结构包括有导料辊组（3）以及进料罗拉组（4），左侧活动板（21）、右侧活动板（22）分别装设有一呈竖向布置的导料辊安装板（5），导料辊组（3）装设于两个导料辊安装板（5）之间，各导料辊安装板（5）的下端侧分别装设有一呈竖向布置的罗拉安装板（6），各罗拉安装板（6）的上端部分别与相应侧的导料辊安装板（5）的下端部连接，进料罗拉组（4）装设于两个罗拉安装板（6）之间，各罗拉安装板（6）的下端部分别装设有一朝下延伸且呈弯钩状的拉板（7）；左侧机身（11）、右侧机身（12）对应相应侧的罗拉安装板（6）分别装设有呈水平横向布置的固定支撑杆（81），各固定支撑杆（81）的两端部分别装设有固定支撑座（82），各固定支撑座（82）分别螺装于相应侧的左侧机身（11）、右侧机身（12），各罗拉安装板（6）对应相应侧的固定支撑杆（81）分别开设有左右横向完全贯穿的套装孔（61），各固定支撑杆（81）分别嵌装于相应侧的套装孔（61）内。...
【技术特征摘要】
1.一种应用于无梭高速绗缝机的放料结构，该无梭高速绗缝机包括有左侧机身（11）、位于左侧机身（11）右端侧的右侧机身（12），左侧机身（11）与右侧机身（12）左右对称且间隔布置，左侧机身（11）的上端侧可相对水平横向活动地装设有左侧活动板（21），右侧机身（12）的上端侧可相对水平横向活动地装设有右侧活动板（22），其特征在于：该应用于无梭高速绗缝机的放料结构包括有导料辊组（3）以及进料罗拉组（4），左侧活动板（21）、右侧活动板（22）分别装设有一呈竖向布置的导料辊安装板（5），导料辊组（3）装设于两个导料辊安装板（5）之间，各导料辊安装板（5）的下端侧分别装设有一呈竖向布置的罗拉安装板（6），各罗拉安装板（6）的上端部分别与相应侧的导料辊安装板（5）的下端部连接，进料罗拉组（4）装设于两个罗拉安装板（6）之间，各罗拉安装板（6）的下端部分别装设有一朝下延伸且呈弯钩状的拉板（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚兰英，
申请(专利权)人：龚兰英，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。