本实用新型专利技术涉及一种绗缝机部件，特别是一种多针绗缝机面料同步跟随机构，其包括：多针绗缝机机身（1）、横向移动架（2）以及连接在横向移动架（2）上的送料辊（3），多针绗缝机机身（1）的左端紧固有第一转动滑轮（41）和第二转动滑轮（51）；多针绗缝机机身（1）的右端紧固有第四转动滑轮（42）和第五转动滑轮（52）；导轨架（9）放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身（1）上，导轨架（9）的左端紧固有第三转动滑轮（71），导轨架（9）的右端紧固有第六转动滑轮（72）；滚轮（10）紧固在料架（11）上，滚轮（10）的凹槽设置在导轨架（9）上；着地滚轮（14）紧固在料架（11）上，着地滚轮（14）外缘放置在地面上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绗缝机部件，特别是一种多针绗缝机面料同步跟随机构。
技术介绍
床垫面或被单是由面布、泡沫海绵、无纺布、底布等多层面料经多针绗缝机缝合而成，缝合过程中电脑控制机器夹着面料前后左右移动产生美丽的图案。目前多针绗缝机只有顶层布料放在移动架上可以左右移动，而中层泡沫料和底层布料则放在距离多针绗缝机数米远的地架上不能左右移动，送料过程中面料会不断倾斜左右跑边，需要人工不断拉扯纠正。亦有个别多针绗缝机取用电气控制电机驱动面料架左右移动，但结构复杂成本较高，维护较难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种面料跟随多针绗缝机移动架一起同步移动、结构简单、可靠性高、成本低、容易维护、节省人力，提高图案精度的多针绗缝机面料同步跟随机构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种多针绗缝机面料同步跟随机构，包括:多针绗缝机机身1、横向移动架2以及连接在横向移动架2上的送料辊3，其中，多针绗缝机机身I的左端紧固有第一转动滑轮41和第二转动滑轮51 ;多针绗缝机机身I的右端紧固有第四转动滑轮42和第五转动滑轮52 ；导轨架9放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身I上，导轨架9的左端紧固有第三转动滑轮71，导轨架9的右端紧固有第六转动滑轮72 ;滚轮10紧固在料架11上，滚轮10的凹槽设置在导轨架9上；着地滚轮14紧固在料架11上，着地滚轮14外缘放置在地面上；左钢丝绳6的一端紧固在横向移动架2的左端，绕过第一转动滑轮41、第二转动滑轮51和第三转动滑轮71，左钢丝绳6的另一端紧固在左钢丝绳花兰8上，左钢丝绳花兰8的另一端紧固在料架11上；右钢丝绳17的一端紧固在横向移动架2的右端，绕过第四转动滑轮42、第五转动滑轮52和第六转动滑轮72，右钢丝绳17的另一端紧固在右钢丝绳花兰18上，右钢丝绳花兰18的另一端紧固在料架11上。料轴叉12紧固在料架11上，料轴13紧固在料轴叉12上，卷状面料15设置于料轴13上。挡板16紧固在料轴13上，位于卷状面料15的两侧。本技术的有益效果在于:多针绗缝机面料同步跟随机构用钢丝绳直接拉动面料跟随多针绗缝机移动架一起同步移动，结构简单、可靠性高、成本低、容易维护、绗缝时不需人工不断拉扯面料，因而节省人力、提高图案精度。附图说明图1是本技术的多针绗缝机面料同步跟随机构的结构示意图；图2是本技术的多针绗缝机面料同步跟随机构的俯视平面图。具体实施方式以下结合附图，详述本技术的实施例。本技术多针绗缝机面料同步跟随机构，包括:多针绗缝机机身1、横向移动架2、送料辊3、第一转动滑轮41、第四转动滑轮42、第二转动滑轮51、第五转动滑轮52、左钢丝绳6、第三转动滑轮71、第六转动滑轮72、左钢丝绳花兰8、导轨架9、滚轮10、料架11、料轴叉12、料轴13、着地滚轮14、卷状面料15、挡板16、右钢丝绳17及右钢丝绳花兰18。如图1、2所示，多针绗缝机机身I放置在地面上，横向移动架2设置在多针绗缝机机身I上，并可左右移动(此为现有技术)。送料辊3连接在横向移动架2上。多针绗缝机机身I的左端紧固有第一转动滑轮41和第二转动滑轮51，多针绗缝机机身I的右端紧固有第四转动滑轮42和第五转动滑轮52。导轨架9放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身I上。导轨架9的左端紧固有第三转动滑轮71，导轨架9的右端紧固有第六转动滑轮72。滚轮10紧固在料架11上，滚轮10的凹槽设置在导轨架9上，并可在导轨架9上左右移动。着地滚轮14紧固在料架11上，着地滚轮14外缘放在地面上。料轴叉12紧固在料架11上，料轴13紧固在料轴叉12上。卷状面料15设置于料轴13上，挡板16紧固在料轴13上，位于卷状面料15的两侧，用于限定卷状面料15的左右位置。左钢丝绳6 —端紧固在横向移动架2的左端，绕过左侧的第一转动滑轮41、第二转动滑轮51和第三转动滑轮71，左钢丝绳6的另一端紧固在左钢丝绳花兰8上，左钢丝绳花兰8另一端紧固在料架11上。右钢丝绳17 —端紧固在横向移动架2的右端，绕过右侧的第四转动滑轮42、第五转动滑轮52和第六转动滑轮72，右钢丝绳17的另一端紧固在右钢丝绳花兰18上，右钢丝绳花兰18另一端紧固在料架11上。卷状面料15可以在料轴13上自由转动。卷状面料15的一端延伸至多针绗缝机机身I并被送料辊3夹住。当机器运转时，电脑控制横向移动架2左右移动和送料辊3前后转动。当横向移动架2向左移动时，就拉动左钢丝绳6绕过左侧的第一转动滑轮41、第二转动滑轮51和第三转动滑轮71拉动左钢丝绳花兰8向左移动。由于滚轮10和着地滚轮14紧固在料架11上,滚轮10可在导轨架9上左右移动，着地滚轮14可在地面上滚动，左钢丝绳花兰8紧固在料架11上，因此，料架11被左钢丝绳花兰8带动向左移动。因而，卷状面料15也跟随料架11、即跟随横向移动架2同步向左移动。同理，当横向移动架2向右移动时，右钢丝绳17会使卷状面料15也跟随横向移动架2向右移动。权利要求1.一种多针绗缝机面料同步跟随机构，包括:多针绗缝机机身(I)、横向移动架(2)以及连接在横向移动架(2)上的送料辊(3)，其特征在于:多针绗缝机机身(I)的左端紧固有第一转动滑轮(41)和第二转动滑轮(51);多针绗缝机机身(I)的右端紧固有第四转动滑轮(42)和第五转动滑轮(52);导轨架(9)放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身(I)上，导轨架(9)的左端紧固有第三转动滑轮(71)，导轨架(9)的右端紧固有第六转动滑轮(72);滚轮(10)紧固在料架(11)上，滚轮(10)的凹槽设置在导轨架(9)上；着地滚轮(14)紧固在料架(11)上，着地滚轮(14)外缘放置在地面上；左钢丝绳(6)的一端紧固在横向移动架(2)的左端，绕过第一转动滑轮(41)、第二转动滑轮(51)和第三转动滑轮(71)，左钢丝绳(6)的另一端紧固在左钢丝绳花兰(8)上，左钢丝绳花兰(8)的另一端紧固在料架(11)上；右钢丝绳(17)的一端紧固在横向移动架(2)的右端，绕过第四转动滑轮(42)、第五转动滑轮(52)和第六转动滑轮(72)，右钢丝绳(17)的另一端紧固在右钢丝绳花兰(18)上，右钢丝绳花兰(18)的另一端紧固在料架(11)上。2.如权利要求1所述的多针绗缝机面料同步跟随机构，其特征在于:料轴叉(12)紧固在料架(11)上，料轴(13 )紧固在料轴叉(12 )上，卷状面料(15 )设置于料轴(13 )上。3.如权利要求2所述的多针绗缝机面料同步跟随机构，其特征在于:挡板(16)紧固在料轴(13)上，位于卷状面料(15)的两侧。专利摘要本技术涉及一种绗缝机部件，特别是一种多针绗缝机面料同步跟随机构，其包括多针绗缝机机身(1)、横向移动架(2)以及连接在横向移动架(2)上的送料辊(3)，多针绗缝机机身(1)的左端紧固有第一转动滑轮(41)和第二转动滑轮(51)；多针绗缝机机身(1)的右端紧固有第四转动滑轮(42)和第五转动滑轮(52)；导轨架(9)放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身(1)上，导轨架(9)的左端紧固有第三转动滑轮(71)，导轨架(9)的右端紧固有第六转动滑轮(72)；滚轮(10)紧固在料架(11)上，滚轮(10)的凹槽设置在导轨架(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多针绗缝机面料同步跟随机构，包括：多针绗缝机机身（1）、横向移动架（2）以及连接在横向移动架（2）上的送料辊（3），其特征在于：多针绗缝机机身（1）的左端紧固有第一转动滑轮（41）和第二转动滑轮（51）；多针绗缝机机身（1）的右端紧固有第四转动滑轮（42）和第五转动滑轮（52）；导轨架（9）放置在地面上，其两端紧固在多针绗缝机机身（1）上，导轨架（9）的左端紧固有第三转动滑轮（71），导轨架（9）的右端紧固有第六转动滑轮（72）；滚轮（10）紧固在料架（11）上，滚轮（10）的凹槽设置在导轨架（9）上；着地滚轮（14）紧固在料架（11）上，着地滚轮（14）外缘放置在地面上；左钢丝绳（6）的一端紧固在横向移动架（2）的左端，绕过第一转动滑轮（41）、第二转动滑轮（51）和第三转动滑轮（71），左钢丝绳（6）的另一端紧固在左钢丝绳花兰（8）上，左钢丝绳花兰（8）的另一端紧固在料架（11）上；右钢丝绳（17）的一端紧固在横向移动架（2）的右端，绕过第四转动滑轮（42）、第五转动滑轮（52）和第六转动滑轮（72），右钢丝绳（17）的另一端紧固在右钢丝绳花兰（18）上，右钢丝绳花兰（18）的另一端紧固在料架（11）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶健辉，
申请(专利权)人：东莞永腾自动化设备有限公司，东莞市寮步恒昌机械厂，
类型：实用新型
国别省市：
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