多水平针绗缝机和绗缝方法技术

本发明专利技术提供了一种多针绗缝机（10）和多针绗缝方法，其中具有桥部（21、22），所述桥部具有选择性操作的缝合元件对（90）。布料或桥部或者二者同时可以相对于机架运动。并且提供控制方案，用于绗缝连续图案、离散图案、连接的多个图案、360度图案、紧密间隔的图案。提供多个压脚（158），每个用于一根或多根机针（132），所述压脚具有宽的间距，使布料经过机针和弯针板之间。在套结序列缝纫和其它缝纫方向反向时，使用间断和连续输送以及过渡输送的组合，以及双机针保护部和线偏转。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种多针绗缝机（10）和多针绗缝方法，其中具有桥部（21、22），所述桥部具有选择性操作的缝合元件对（90）。布料或桥部或者二者同时可以相对于机架运动。并且提供控制方案，用于绗缝连续图案、离散图案、连接的多个图案、360度图案、紧密间隔的图案。提供多个压脚（158），每个用于一根或多根机针（132），所述压脚具有宽的间距，使布料经过机针和弯针板之间。在套结序列缝纫和其它缝纫方向反向时，使用间断和连续输送以及过渡输送的组合，以及双机针保护部和线偏转。【专利说明】本申请是申请日为2005年3月11日、申请号为200580013928.2、专利技术名称为“多水平针绗缝机和绗缝方法”的专利技术专利申请的分案申请。本申请是2005年I月21日提交的美国专利申请N0.11/040499的继续申请，上述申请是2004年3月19日美国专利申请N0.10/804833的部分继续申请，上述申请是2003年3月6日提交的PCT申请PCT/US03/07083的部分继续申请，本申请要求以下美国临时专利申请的优选权，它们均通过引用结合在本申请中:2002年3月6日提交的N0.60/362179、2003 年 2 月 11 日提交的 N0.60/446417,2003 年 2 月 11 日提交的 N0.60/446430,2003 年 2月11日提交的N0.60/446419、2003年2月11日提交的N0.60/44626、2003年2月11日提交的N0.06/446529、以及2003年2月11日提交的N0.60/447773，本申请要求所有这些专利申请的优选权，所有这些专利申请在此通过引用结合在本申请中。
本专利技术涉及绗缝，特别是涉及用高速多针绗缝机进行绗缝。更具体地，本专利技术涉及多针链式线迹绗缝机，例如，在制造床垫外罩和宽幅多层布料制成的其它绗缝产品。
技术介绍
绗缝是一种缝纫工艺，由此可以将纺织物或其它织物层结合在一起，用于生产同时具有装饰性和功能性的可压缩料块(panel)。线迹(stitch)图案用于以缝纫设计装饰料块，同时线迹本身将制成被子的各层布料结合在一起。制造床垫外罩包括使用大规模绗缝工艺。大规模的绗缝工艺通常使用高速多针绗缝机，沿着多层布料的带料形成一系列床垫外罩。这些大规模绗缝工艺通常使用链式线迹缝纫头，形成可以由大线轴线供应的弹性线迹链。一些这样的机器可以在高达每分钟1500针或更高的速度下运行，每次驱动一行或多行针，从而同时在宽度90英寸或更宽的带料上缝出图案。在床上用品工业所用的绗缝工艺中，持之以恒的目标是更高的速度、更大的图案灵活性和更高的作业效率。传统多针绗缝机具有三轴运动。X轴是布料的带料穿过绗缝站时其运动的纵向。通常，这种运动是双向的，其中布料的带料可以向前或反向运动，使缝合在任何方向得以实现，例如，需要在布料上绗缝360度图案。布料积累器通常伴随这种双向机器，从而可以反向部分带料，而不必沿绗缝线改变整个长度带料的方向。带料从一侧运动到另一侧还形成Y轴运动，也用于形成绗缝图案。通常，绗缝机构在绗缝工艺中保持静止，并控制布料运动，从而影响各种图案的绗缝。X轴和Y轴平行于布料绗缝平面，这通常是水平面。第三轴，Z轴，垂直于该布料平面，形成产生绗缝线迹的往复移动针的运动法向。通常在布料平面上方的上缝纫头的机针，与布料相反侧或下侧的弯针(10per)协同操作，垂直于Z轴往复移动，通常是在X轴方向。包括机针驱动器的缝合机构上部，在传统多针绗缝机中是由一个大静止桥部承载的。包括弯针驱动器的缝合机构下部装在铸铁台上。例如，可以在每个相应的上和下结构上安装三行缝合元件。所有针都连接到一个单独的主轴并由其驱动。传统的多针绗缝机使用单一的大压脚板，将带料宽度上缝合区的所有布料的带料部分压缩。在床垫工业中使用的一种典型机器中，这种压脚板可以在每个线迹过程中，将尺寸超过800平方英寸的布料面积压缩到厚度小至1/4英寸。当在每个线迹形成之后从布料中抽出针时，压脚板必须仍然将布料压缩到约7/16英寸。由于布料在仍然处于压脚板下面的同时必须相对于缝合元件运动形成图案，因此图案通常被平行于布料平面作用在布料上的拖拉力变形。这些传统机器大而重，并且占据床垫制造厂地面的相当大面积。此外，多针绗缝机缺乏灵活性。大多数机器提供一条直线或一个阵列的固定针，这些同时操作，缝合相同的图案和相同系列的线迹。改变图案需要物理设置、重新排列或拆卸针，并对更改排列的针穿线。这种重新配置浪费操作工时间，机器停机时间长。用于绗缝的常规链式线迹机使用旋转轴驱动的曲柄机构，使一根或多根针穿过厚的多层布料。驱动电机的作用力，以及连杆的惯性，迫使机针穿过布料。如此产生的机针运动通常是正弦曲线，即，是由方程y=sin(X)表示的曲线形成的。为了这种应用，不满足该方程的运动称为非正弦曲线。因此，机针的运动使机针尖从高位置，例如布料上方I英寸，向下穿过压缩到大致1/4英寸的布料，到达布料下面约1/2英寸的位置，在此外其运动反向。机针载着面线穿过布料，并在布料的弯针侧形成环，由弯针线拾起。在布料的弯针侧，弯针或勾针绕一根轴按正弦曲线旋转运动往复移动。弯针相对于机针的位置，使其尖部进入机针形成的面线环，在布料的弯针侧将弯针线环穿过面线环。弯针的运动与针的运动同步，从而当机针处于其循环周期的向下过程时，面线环被弯针线拾起。然后，机针上升并从布料中抽出，留下面线绕过弯针和弯针线环。当从布料中抽出针时，布料相对于缝合元件移动，机针再次下降穿过布料，下降距离等于距离前一个针穿过点的一个线迹长度，从而形成一个线迹。当再次穿过布料时，机针将下一个面线环穿过弯针线形成的环，后者是弯针穿过前一个面线环先前刺出的。在循环周期的这个时刻，弯针本身已经从面线环中抽出，处于其正弦曲线往复移动，留下弯针线环围绕线迹辅助件，在很多机器中称为限位器(retainer)，为下一次机针下降保持弯针线环开放。在此过程中，随着弯针线环交替形成并穿过面线环，面线环形成并穿过弯针线环，从而形成沿布料弯针侧机针和弯针线交替的链环，在布料机针侧仅留下由面线形成的一系列线迹是可见的。在链式线迹形成机中，经过多年的经验，已经可以调节机针和弯针的常规正弦曲线运动，保持可靠的线取环，从而在缝纫过程中不会错过线迹。在高速绗缝机中，机针的运动使针尖处于布料平面以下，或者支撑布料的针板以下，持续约1/3机针循环周期，或者机针循环周期的120度。在机针穿过布料的部分机针循环周期中，优选的是没有相对于机针的布料运动。机器元件和布料的惯性造成布料相对于机针的一些线迹间运动发生，此时机针穿过布料。这导致机针偏斜，将造成错过线迹，因为弯针错过面线环或机针错过弯针线环，或者由于布料拉伸和变形造成丧失图案定义。此外，限制机针穿过织物的时间限定了机针穿过织物的速度，这确定了机针穿过厚多层布料的能力。并且，增大机针速度需要增大机针行进距离，从而导致织物下面过多的面线松驰，这必须在线迹形成过程中拉起，使线迹变紧。因此，常规的机针运动对链式线迹缝纫具有局限性，特别是对高速绗缝。并且，在公知的多针绗缝机中的弯针头通过在凸轮面上驱动凸轮随动件产生弯针运动，这需要润滑并形成需要维护的磨损件。另外，多针绗缝机使用的链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用多针绗缝机绗缝基体的方法，所述多针绗缝机具有至少两行绗缝元件，所述方法包括：在所述至少两行中的每行的绗缝元件启动时，利用各行的绗缝元件绗缝第一图案，同时在绗缝元件和基体之间形成沿净向前方向的相对纵向移动；然后，在基体上的第一组最终纵向位置停止第一行绗缝元件；然后，在第一行的绗缝元件停止时，用第二行绗缝元件进一步绗缝第一图案，同时在绗缝元件和基体之间形成沿净向前方向的额外的相对纵向移动，移动距离是第一给定纵向距离；然后，在基体上的与第一组最终纵向位置具有预定关系的第二组最终纵向位置停止第二行绗缝元件；然后，将第一行的绗缝元件保持在第一组起始纵向位置；然后，在基体上的第一组起始纵向位置启动第一行绗缝元件；然后，在第一行绗缝元件启动时，用第一行绗缝元件绗缝第二图案，同时在绗缝元件和基体之间形成沿净向前方向的额外的相对纵向移动，移动距离是第二给定距离；然后，在基体上的与第一组起始纵向位置具有预定关系的第二组起始纵向位置启动第二行绗缝元件；然后，在第一和第二行绗缝元件启动时，利用各行的绗缝元件进一步绗缝第二图案，同时在绗缝元件和基体之间形成沿净向前方向的相对纵向移动；由此，第一图案的第一和第二最终纵向位置之间的间隔小于第一给定纵向距离，并且第二图案的第一和第二起始纵向位置之间的间隔小于第二给定纵向距离。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·T·弗雷泽，杰夫·凯特尔亨利，迈克尔·A·詹姆斯，特伦斯·L·迈尔斯，理查德·比利亚西斯，罗兰·凯勒，戴维·布雷恩·斯科特，
申请(专利权)人：LP产权管理公司，
类型：发明
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