一种气动式刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式刀闸阀，包括：一阀体，阀体由间隔平行设置的第一、第二阀体板构成，第一、第二阀体板的中央位置开设有同心设置的第一、第二流道孔且该第一、第二流道孔构成阀体的流道；一设置在第一、第二阀体板之间的闸板；一安装在阀体上方的气动执行机构；以及一设置在阀体与气动执行机构之间的阀杆，阀杆的上端与气动执行机构的输出端连接，其下端与闸板的顶部连接；在第一、第二阀体板的顶面上设置有第一、第二刮水片。当闸板向上运动时，第一、第二刮水片将闸板的板面上附着的流体刮下，防止流体泄漏出阀体，当闸板向下运动时，第一、第二刮水片将闸板的板面上附着物刮下，防止附着物进入阀体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关阀
，尤其涉及一种气动式刀闸阀。
技术介绍
气动刀闸阀简单地说就是用气动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为气动执行器，下半部分为阀门。从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。刀型闸阀利用其超薄的刀闸板取得了体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀型闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀已被之取代。直至今天，全球刀型闸阀用量最大的是美国和日本。刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。气动刀闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材，密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-650℃情况下正常工作。刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。闸板选用17-4HP不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泄漏。上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活。闸板具有“闸刀”的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。目前，气动刀型闸阀一般包括阀体、闸板、阀杆以及气动执行机构，气动执行机构通过阀杆控制闸板沿垂直于流体方向上下运动，切断或者开启阀体中的流道。由于闸板与流体接触的板面上附着有流体，当闸板向上运动开启阀体中的流体时，闸板上附着的流体随着闸板向上运动而被带出阀体，造成泄液情况。另外，当闸板处于长期开启状态时，闸板暴露于阀体外与大气接触，闸板的板面上容易有附着物，闸板关闭时，闸板上的附着物随着闸板进入阀体而进入阀体内，附着物并与流道中的流体接触，如果附着物为污染物，便会污染流道中的流体，引起安全隐患。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种防止泄液、防止附着物进入其阀体内的气动式刀闸阀。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种气动式刀闸阀，包括：一阀体，所述阀体由间隔平行设置的第一阀体板和第二阀体板构成，所述第一、第二阀体板的中央位置开设有同心设置的第一、第二流道孔且该第一、第二流道孔构成所述阀体的流道；一设置在所述第一阀体板和第二阀体板之间的闸板；一通过中支架安装在所述阀体上方的气动执行机构；以及一设置在所述阀体与气动执行机构之间的阀杆，所述阀杆的上端与气动执行机构的输出端连接，其下端与闸板的顶部连接；所述气动执行机构通过阀杆控制闸板沿垂直于流体方向上下运动以开启或者切断所述阀体的流道；在所述第一、第二阀体板的顶面上沿闸板的宽度方向设置有第一、第二刮水片，所述第一、第二刮水片的内侧分别与闸板的第一、第二板面紧密接触。在本技术的一个优选实施例中，在所述阀杆的外周套设有一防尘导轨，所述防尘导轨的上端固定在所述气动执行机构上。在本技术的一个优选实施例中，所述阀杆的下端通过一闸门销与闸板的顶部连接。在本技术的一个优选实施例中，所述第一、第二阀体板的外侧面上对称设置有与第一、第二流道孔同心设置的第一、第二压板圈。在本技术的一个优选实施例中，在第一、第二压板圈的内环面上分别设置有第一、第二衬套。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：通过在第一、第二阀体板的顶面上设置第一、第二刮水片，当闸板向上运动开启阀体的流道时，第一、第二刮水片将闸板的板面上附着的流体刮下，防止流体泄漏出阀体，当闸板向下运动切断阀体的流道时，第一、第二刮水片将闸板的板面上附着物刮下，防止附着物进入阀体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一个角度的三维结构示意图。图2是本技术的另一角度的三维结构示意图。图3是本技术的正视图。图4是本技术的侧视图。图5是图4的Ⅰ处放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图4，图中给出的是一种气动式刀闸阀，包括阀体100、闸板200、气动执行机构300以及阀杆400。阀体100由第一阀体板110和第二阀体板120构成，第一阀体板110和第二阀体板120相互平行且间隔一定距离，第一阀体板110和第二阀体板120之间构成供闸板200运动的空间。第一、第二阀体板110、120的中央位置分别开设有第一、第二流道孔111、112，第一、第二流道孔111、112同心设置，且两者构成阀体100的流道130。在第一、第二阀体板110、120的外侧面上对称设置有与第一、第二流道孔111、112同心设置的第一、第二压板圈140、150，第一、第二压板圈140、150用于与管道的管道口密封连接，在本实施例中，第一、第二压板圈140、150采用橡胶制成。在第一、第二压板圈140、150的内环面上分别设置有第一、第二衬套1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动式刀闸阀，包括：一阀体，所述阀体由间隔平行设置的第一阀体板和第二阀体板构成，所述第一、第二阀体板的中央位置开设有同心设置的第一、第二流道孔且该第一、第二流道孔构成所述阀体的流道；一设置在所述第一阀体板和第二阀体板之间的闸板；一通过中支架安装在所述阀体上方的气动执行机构；以及一设置在所述阀体与气动执行机构之间的阀杆，所述阀杆的上端与气动执行机构的输出端连接，其下端与闸板的顶部连接；所述气动执行机构通过阀杆控制闸板沿垂直于流体方向上下运动以开启或者切断所述阀体的流道；其特征在于，在所述第一、第二阀体板的顶面上沿闸板的宽度方向设置有第一、第二刮水片，所述第一、第二刮水片的内侧分别与闸板的第一、第二板面紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种气动式刀闸阀，包括：
一阀体，所述阀体由间隔平行设置的第一阀体板和第二阀体板构成，所
述第一、第二阀体板的中央位置开设有同心设置的第一、第二流道孔且该第
一、第二流道孔构成所述阀体的流道；
一设置在所述第一阀体板和第二阀体板之间的闸板；
一通过中支架安装在所述阀体上方的气动执行机构；以及
一设置在所述阀体与气动执行机构之间的阀杆，所述阀杆的上端与气动
执行机构的输出端连接，其下端与闸板的顶部连接；
所述气动执行机构通过阀杆控制闸板沿垂直于流体方向上下运动以开启
或者切断所述阀体的流道；其特征在于，
在所述第一、第二阀体板的顶面上沿闸板的宽度方向设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭峰，
申请(专利权)人：上海妍杰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31