一种超光滑镜片抛光装置制造方法及图纸

技术编号:11948027 阅读:80 留言:0更新日期:2015-08-26 17:45
本实用新型专利技术公开了一种超光滑镜片抛光装置,包括由四根连杆组成的十字支架以及固定连接在十字支架中心的第一顶针,所述的连杆下方连接有支杆,支杆上活动套接有塑料套,所述的支杆的底部固定连接有止片;本实用新型专利技术通过十字支架和塑料套的设计能将传统抛光过程中顶针对光学镜片的压力趋近于零,使光学镜片表面的受力均匀,从而有效的降低镜片的表面粗糙度、面形误差、平面镜的平行差和球面镜的球心偏,减少粘接模头的步骤,从而有效提高加工精度和加工效率,并且能够根据需要一次抛光一个、三个或四个光学镜片,适用于微晶玻璃、石英玻璃、硅、锗等各类光学玻璃的超光滑表面抛光。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光学冷加工
,具体涉及一种超光滑镜片抛光装置
技术介绍
超光滑镜片抛光一般采用常规的顶针法抛光,使用顶针顶在光学镜片或者抛光磨盘的中心位置,顶针带动光学镜片相对抛光磨盘运动或者顶针带动抛光磨盘相对光学镜片运动,光学镜片和抛光磨盘之间摩擦而抛光。在抛光过程中由于顶针给了光学镜片或抛光磨盘一个向下的力,从而导致了光学镜片的表面粗糙度增加;这个向下的力在光学镜片或抛光磨盘上的分布呈现出中间的压强大,四周压强小的分布,造成了光学镜片表面的面形精度不高;顶针给了光学镜片或抛光磨盘一个侧向的力,使得光学镜片或抛光磨盘的压强分布不均匀,光学镜片当镜片为球面时的球心偏较差;如果光学镜片在抛光磨盘的上方进行抛光,那么在光学镜片的上表面还需粘接一个粘接模头,用于将顶针顶在粘接模头上进行抛光。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺点和不足,本技术提供了一种加工精度和加工效率高、操作方便的超光滑镜片抛光装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超光滑镜片抛光装置,包括由四根连杆组成的第一十字支架以及固定连接在第一十字支架中心的第一顶针,所述的连杆下方连接有支杆,支杆上活动套接有塑料套,所述的支杆的底部固定连接有止片。所述的一种超光滑镜片抛光装置,其第一十字支架中心固定有第一固定螺母,所述的第一顶针旋接在第一固定螺母上。所述的一种超光滑镜片抛光装置,其连杆上开有长条通孔,所述的支杆通过第二固定螺母连接在长条通孔内。所述的一种超光滑镜片抛光装置,其止片通过螺钉与支杆连接。所述的一种超光滑镜片抛光装置,其塑料套为聚四氟乙烯套或聚甲醛套或聚氯乙烯套。本技术的有益效果是:通过十字支架和塑料套的设计能将传统抛光过程中顶针对光学镜片的压力趋近于零,使光学镜片表面的受力均匀,从而有效的降低镜片的表面粗糙度、面形误差、平面镜的平行差和球面镜的球心偏,减少粘接模头的步骤,从而有效提高加工精度和加工效率, 并且能够根据需要一次抛光一个、三个或四个光学镜片,适用于微晶玻璃、石英玻璃、硅、锗等各类光学玻璃的超光滑表面抛光。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图;图2为本技术第一实施例的俯视图;图3为本技术第一实施例的主视图;图4为本技术第二实施例的结构示意图;图5为本技术第二实施例的俯视图;图6为本技术第二实施例的主视图。各附图标记为:1—第一顶针,2—第一固定螺母,3—十字支架,4—支杆,5—第二固定螺母,6—塑料套,7—止片,8—螺钉,9—光学镜片,10—抛光磨盘,11—第二顶针,12—第三固定螺母,13—第二十字支架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2和图3所示,作为第一实施例,本技术公开了一种超光滑镜片抛光装置,包括由四根连杆组成的第一十字支架3以及位于第一十字支架3上方、固定连接在第一十字支架3中心的第一顶针1,所述的连杆下方固定连接有支杆4,支杆4上活动套接有塑料套6,所述的塑料套6为聚四氟乙烯套或聚甲醛套或聚氯乙烯套,所述的支杆4的底部通过螺钉8固定连接有止片7,其中,第一十字支架3中心固定有第一固定螺母2,所述的第一顶针1旋接在第一固定螺母2上,其中,连杆上开有长条通孔,所述的支杆4通过第二固定螺母5连接在长条通孔内。本实施例能抛光一个光学镜片9,可在光学镜片9下方或上方设置有抛光磨盘10,当抛光磨盘10设于光学镜片9下方时,光学镜片9在第一顶针1、第一十字支架3和塑料套6的带动下摆动,在抛光磨盘10的带动下转动,实现了超光滑抛光。参照图4、图5和图6所示,作为第二实施例,与第一实施例的不同在于,在第二顶针11的下端通过第三固定螺母12固定连接第二十字支架13,第二十字支架13的四条较长的连杆上通过长条通孔固定连接有四个第一顶针1,这样四个光学镜片在第二顶针11、第二十字支架13、第一顶针1、第一十字支架3和塑料套6的带动下摆动,在抛光磨盘10的带动下转动,能同时抛光4个光学镜片9。还可以根据实际需要改变光学镜片9的数量,比如三个或更多个,以提高抛光效率,但要保证光学镜片9围绕第二顶针11均匀分布,否则容易降低产品的质量。综上所述,本技术通过十字支架和塑料套6的设计,实现了光学镜片的“无应力”超光滑抛光,提高了光学镜片的表面质量,并提高了加工效率。具有较高的加工精度。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超光滑镜片抛光装置,其特征在于:包括由四根连杆组成的第一十字支架(3)以及固定连接在第一十字支架(3)中心的第一顶针(1),所述的连杆下方连接有支杆(4),支杆(4)上活动套接有塑料套(6),所述的支杆(4)的底部固定连接有止片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种超光滑镜片抛光装置,其特征在于:包括由四根连杆组成的第一十字支架(3)以及固定连接在第一十字支架(3)中心的第一顶针(1),所述的连杆下方连接有支杆(4),支杆(4)上活动套接有塑料套(6),所述的支杆(4)的底部固定连接有止片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种超光滑镜片抛光装置,其特征在于:所述的第一十字支架(3)中心固定有第一固定螺母(2),所述的第一顶针(1)旋接在第一固定螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军汉熊长新袁顺山韦征
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七一七研究所
类型:新型
国别省市:湖北;42

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