防盗门用全自动双工位转印机制造技术

技术编号:11947818 阅读:77 留言:0更新日期:2015-08-26 17:37
本实用新型专利技术具体为一种防盗门用全自动双工位转印机,解决了现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题。转印室下方设置有真空机,转印室内设置有保温罩,保温罩内设置有电热管,转印室的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体连接的伸缩气缸,且转印室的左右两侧均设置有进料机构,进料机构包括滑动于导轨上的操作台,操作台上设置有一端与其内端部铰接的导热板,导热板与操作台的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆。本实用新型专利技术减轻了工人的劳动强度,而且保证了转印质量,同时通过双工位操作,大夫提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转印设备,具体为一种防盗门用全自动双工位转印机
技术介绍
转印机可用于将转印膜上的花纹或图饰转印至防盗门表面,使防盗门表面呈现各种花纹或纹理。转印时,将防盗门放置在操作台上,铺放好转印膜后盖上导热板,运送至转印室内加热后,将转印膜上的花纹或纹理转印至防盗门表面,最后冷却后将防盗门与转印膜分开。现有的转印机采用人工操作,不仅会给工人带来较大的操作强度,而且由于人工操作的强度与精度均不均匀或不易达到特定要求,极易造成转印压力不均匀,附着力不够,影响转印质量,而且转印流程繁琐,存在转印效率低下的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题,提供了一种防盗门用全自动双工位转印机。本技术是采用如下技术方案实现的:防盗门用全自动双工位转印机,包括机架,机架上设置有水平设置的导轨,导轨的中部设置有转印室,转印室下方设置有真空机,转印室内设置有保温罩,保温罩内设置有电热管,转印室的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体连接的伸缩气缸,且转印室的左右两侧均设置有进料机构,进料机构包括滑动于导轨上的操作台,操作台上设置有一端与其内端部铰接的导热板,导热板与操作台的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆。进行转印作业时,将防盗门放置在操作台上,铺上转印膜,驱动液压杆将导热板盖在防盗门上,此时,驱动伸缩气缸收缩带动转印室抬起,推动操作台至转印室内后,伸缩气缸带动转印室落下,随后加热转印,并通过抽真空将气泡吸走,转印完成后抬起转印室,将操作台拉出;同时左右两侧的进料机构交替进入转印室进行转印作业,克服了现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题。本技术结构设计合理可靠,减轻了工人的劳动强度,而且保证了转印质量,同时通过双工位操作,大夫提高了作业效率,具有结构简单、加工方便且成本低的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-机架,2-导轨,3-转印室,4-真空机,5-保温罩,6-电热管,7-罩体,8-伸缩气缸,9-操作台,10-导热板,11-液压杆。具体实施方式防盗门用全自动双工位转印机,包括机架1,机架1上设置有水平设置的导轨2,导轨2的中部设置有转印室3,转印室3下方设置有真空机4,转印室3内设置有保温罩5,保温罩5内设置有电热管6,转印室3的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体7连接的伸缩气缸8,且转印室3的左右两侧均设置有进料机构,进料机构包括滑动于导轨2上的操作台9,操作台9上设置有一端与其内端部铰接的导热板10,导热板10与操作台9的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防盗门用全自动双工位转印机,包括机架(1),机架(1)上设置有水平设置的导轨(2),导轨(2)的中部设置有转印室(3),其特征在于:转印室(3)下方设置有真空机(4),转印室(3)内设置有保温罩(5),保温罩(5)内设置有电热管(6),转印室(3)的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体(7)连接的伸缩气缸(8),且转印室(3)的左右两侧均设置有进料机构,进料机构包括滑动于导轨(2)上的操作台(9),操作台(9)上设置有一端与其内端部铰接的导热板(10),导热板(10)与操作台(9)的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种防盗门用全自动双工位转印机,包括机架(1),机架(1)上设置有水平设置的导轨(2),导轨(2)的中部设置有转印室(3),其特征在于:转印室(3)下方设置有真空机(4),转印室(3)内设置有保温罩(5),保温罩(5)内设置有电热管(6),转印室(3)的左右两端均设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:任小旦
申请(专利权)人:山西神盾工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1