一种热转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热转印机，用于对手机壳图案的印制。包括壳体、支撑架、加热装置、软质密封膜、真空泵和控制面板；所述的壳体内形成一立体空腔，在外壳一侧设有门，所述的外壳另一侧设有出风口，在立体空腔的底部固定连接有支撑架，所述的加热装置固定在立体空腔的顶部；软质密封膜有两层，手机壳置于两层软质密封膜中间，在其中一层软质密封膜上设置有出风嘴，所述的出风嘴与两层软质密封膜形成的空间相通，软质密封膜置于支撑架上；所述的真空泵设有抽风口，抽风口与所述出风口连接，在所述出风口与立体空腔连通的一端连接有抽风软管，抽风软管紧套置在出风嘴上。该实用新型专利技术省去了现有技术中采用的模具块，降低印制成本，提高印制效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热转印
，特别涉及一种热转印机。
技术介绍
随着热转印技术的发展和人们对产品外部图案的要求提高，提出对产品外部图案的定制印制要求。现有技术中，手机外壳图案的印制方法为:按照客户要求，将定制图案印刷出来，然后将印制出来的图案对应手机外壳的位置固定粘贴，选择对应手机外壳型号的模具块，对模具块进行预热，再将模具块放在手机外壳凹侧，接着对手机外壳及模具块整体烘烤，经过一段时间的加热，使得客户定制的图案印制在手机外壳上。最后，将印制好的手机外壳取出，撕掉印刷的图案，完成手机外壳图案的印制。现有技术中因使用模具块而带来以下问题:一是要根据手机壳型号的不同需要特别定制模具块，而且每个模具块的价格很高，使得印制的成本整体较高；二是模具块硬度较高，在抽真空的过程中容易使手机壳受损；三是在进行图案印制时，还需要花时间寻找对应的模具块，降低了印制效率。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种无需使用模具块，成本低、效率高的热转印机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该种热转印机，其特征在于:包括壳体、支撑架、加热装置、软质密封膜、真空泵和控制面板；所述的壳体内形成一立体空腔，在立体空腔的底部固定连接有支撑架，所述的加热装置固定在立体空腔的顶部；所述的软质密封膜有两层，手机壳置于两层软质密封膜中间，在其中一层软质密封膜上设置有出风嘴，所述的出风嘴与两层软质密封膜形成的空间相通，软质密封膜置于支撑架上；所述的真空泵设有抽风口，所述的抽风口与所述出风口连接，在所述出风口与立体空腔连通的一端连接有抽风软管，抽风软管紧套置在出风嘴上。进一步地，所述的软质密封膜为一个硅胶袋，所述硅胶袋的开口通过夹子密封。进一步地，所述的软质密封膜为上下两层硅胶膜，硅胶模的周边固定在上下固定架上，上下固定架的一侧通过铰链连接，在上下固定架扣合的一周设有密封垫，上下固定架通过卡扣固定在一起。进一步地，所述的加热装置为电热板。进一步地，所述的加热装置为钨丝灯管。进一步地，所述的支撑架为栅格状不锈钢支撑架。进一步地，所述的出风嘴为锥体状，与软质密封膜连接的一端直径较大，自由端直径较小。进一步地，所述的门为耐高温透明玻璃。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下:该热转印机通过将手机壳与定制图案置于两层软质密封膜之间，减去了模具块的使用，因而大大减少的印制成本，无需特别制作模具块；另外，软质密封膜在抽真空的过程中不会对手机壳产生较大的力，避免了抽真空对手机壳的损坏，提高了印制效果；最后，省去了安装模具块的步骤，也省去了对应手机壳型号寻找模具块的时间，提高了印制效率。【附图说明】图1为本技术正剖视图，图2为本技术侧剖视图，图3为本技术支撑架结构示意图，图4为本技术软质密封膜结构示意图，图5为本技术使用状态示意图，图6为图4A-A的剖视图。图中:1壳体，2支撑架，3加热装置，4软质密封膜，41出风嘴，42固定架，5真空泵，6门，7抽风软管，8手机壳。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。如图1、图2所示，该热转印机包括:壳体1、支撑架2、加热装置3、软质密封膜4、真空泵5和控制面板；所述的壳体内形成一立体空腔，另外在外壳一侧还可设置门6，保持立体空腔内的温度。还可在所述的外壳另一侧设有出风口，在立体空腔的底部固定连接有支撑架2，支撑架可通过焊接的方式固定在立体空腔的底部，主要起承托手机壳8的作用。所述的加热装置3固定在立体空腔的顶部；所述的软质密封膜4有两层，手机壳置于两层软质密封膜中间，在其中一层软质密封膜上设置有出风嘴41，所述的出风嘴与两层软质密封膜形成的空间相通，使用时，软质密封膜置于支撑架上。所述的真空泵5设有抽风口，所述的抽风口与所述出风口连接，在所述出风口与立体空腔连通的一端连接有抽风软管7，抽风软管紧套置在出风嘴41上。该热转印机的使用过程如下:将客户定制的图案纸包裹在手机壳上，使图案位于手机壳的外侧面位置，将手机壳放入到两层软质密封膜中间，并将软质密封膜及手机壳一同放入到立体空腔内的支撑架上，将抽风软管的自由端与软质密封膜的出风嘴紧密连接，关闭门。按下控制面板的启动开关，热转印机及开始工作，真空泵通过抽风软管将两层软质密封膜之间的空气抽走，使得上下两层软质密封膜紧紧的贴在手机壳的外侧和内侧，如图5所示，使得立体空腔内的气压达到负70个大气压左右。同时加热装置开始加热，使得立体空腔内温度迅速上升，并保持在一定温度，使得图案能够印制在手机壳外侧。根据设定的时间，待图案印制好后，加热装置停止加热，此时打开门，将两层软质密封膜放气，取出手机壳即可。该技术的技术效果为:通过两层密封膜实现对手机壳的固定，而省去了模具块的使用，一是减少了寻找和放置模具块的操作过程，提高了转印效率；二是消除了在抽真空的过程中，硬模具块对手机壳的损坏，提高了转印效果；三是省去了制作对应不同手机壳型号模具块的费用，降低了转印成本。进一步地，所述的加热装置为电热板，可以实现对手机壳的辐射加热。进一步地，所述的加热装置为钨丝灯管，相对于电热板，钨丝灯管有升温快，降温快，耗电量小等优点。如图3所示，进一步地，所述的支撑架为栅格状不锈钢支撑架，栅格状的支撑架既实现了支撑手机壳的作用，也降低了热转印机整体的重量。进一步地，所述的软质密封膜为一个硅胶袋，所述硅胶袋的开口通过夹子卡紧密封。如图4、图6所示，进一步地，所述的软质密封膜为上下两层硅胶膜，硅胶模的周边固定在上下硬质固定架42上，上下固定架的一侧通过铰链连接，在上下固定架扣合的一周设有密封垫，保证抽真空的效果，上下固定架通过卡扣固定在一起实现对置于两层软质密封膜间手机壳的固定。进一步地，所述的出风嘴为锥体状，与软质密封膜连接的一端直径较大，自由端直径较小，这样可以方便抽风软管与出风嘴的连接。进一步地，所述的门为耐高温透明玻璃，可以实时看到立体空腔内手机壳的转印状态，方便根据转印的具体情况作出相应处理。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种热转印机，其特征在于:包括壳体、支撑架、加热装置、软质密封膜、真空泵；所述的壳体内形成一立体空腔，在立体空腔的底部固定连接有支撑架，所述的加热装置固定在立体空腔的顶部；所述的软质密封膜有两层，手机壳置于两层软质密封膜中间，在其中一层软质密封膜上设置有出风嘴，所述的出风嘴与两层软质密封膜形成的空间相通，软质密封膜置于支撑架上；所述的真空泵设有抽风口，所述的抽风口与所述出风口连接，在所述出风口与立体空腔连通的一端连接有抽风软管，抽风软管紧套置在出风嘴上。2.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于:所述的软质密封膜为一个硅胶袋，所述硅胶袋的开口通过夹子密封。3.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于:所述的软质密封膜为上下两层硅胶膜，硅胶模的周边固定在上下固定架上，上下固定架的一侧通过铰链连接，在上下固定架扣合的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转印机，其特征在于：包括壳体、支撑架、加热装置、软质密封膜、真空泵；所述的壳体内形成一立体空腔，在立体空腔的底部固定连接有支撑架，所述的加热装置固定在立体空腔的顶部；所述的软质密封膜有两层，手机壳置于两层软质密封膜中间，在其中一层软质密封膜上设置有出风嘴，所述的出风嘴与两层软质密封膜形成的空间相通，软质密封膜置于支撑架上；所述的真空泵设有抽风口，所述的抽风口与所述出风口连接，在所述出风口与立体空腔连通的一端连接有抽风软管，抽风软管紧套置在出风嘴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小飞，徐营，贺敬富，
申请(专利权)人：山东蓝伞国际科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37