无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法。本发明专利技术的无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、无机粒子5%～20%、增塑剂2%～6%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有强度高、刚性好、耐热耐腐蚀性强等优点，而且加工性好，抗老化性强，尺寸稳定性好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其耐热性不好、尺寸稳定性低、强度不高的问题，限制其应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、无机粒子5%?20%、增塑剂2%?6%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬脂酰胺中的一种。上述的无机粒子增强PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增塑齐U、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)制得的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的无机粒子增强PTT聚酯。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有强度高、刚性好、耐热耐腐蚀性强等优点，而且加工性好，抗老化性强，尺寸稳定性好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 72%、无机粒子20%、增塑剂6%、光稳定剂1%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述无机粒子为粒径在1nm?20μπι之间的重质碳酸钙，所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增塑剂、光稳定剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)制得的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的无机粒子增强PTT聚酯。实施例2: 一种无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 86%、无机粒子10%、增塑剂3%、光稳定剂0.5%、钛酸酯偶联剂0.1%、抗氧剂0.1%、硅酮粉0.3%，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的气相二氧化硅，所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增塑剂、光稳定剂、抗氧剂和硅酮粉，并加入步骤(2)制得的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的无机粒子增强PTT聚酯。【主权项】1.一种无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、无机粒子5%?20%、增塑剂2%?6%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。3.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。4.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述光稳定剂为质量比I:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。5.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。6.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述抗氧剂为质量比I:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。7.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬脂酰胺中的一种。8.根据权利要求1所述的无机粒子增强PTT聚酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将无机粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机粒子增强PTT聚酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～90%、无机粒子5%～20%、增塑剂2%～6%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37