本发明专利技术公开了一种拉压型预应力锚索锚固端装置，主要包括涨壳内锲、涨片、挤压体、紧箍圆环、挤压螺母、涨紧套、焊接圆环，所述涨壳内锲中间设置有供钢绞线穿过的穿孔及注浆口，所述钢绞线在涨壳内锲上端靠近涨紧套处与涨壳内锲固定相连，所述涨壳内锲边缘设置有均匀分布供挤压体嵌入的嵌入口，所述涨片紧紧围绕涨壳内锲且下端与焊接圆环相连接，所述涨壳内锲中部设置有用于固定涨片的紧箍圆环，所述涨片靠近下部处设置有挤压螺母，所述挤压螺母与钢绞线相连接。本发明专利技术使锚固端的应力分布更为均匀合理，提高了预应力锚索的设计强度，减轻了与承载体接触处的注浆体被压碎(拉裂)的程度，可广泛应用于边坡、基坑等的长期或暂时加固。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于岩土工程预应力锚索锚固
，具体涉及一种拉压型预应力锚索锚固端装置。
技术介绍
拉压型预应力锚索是在拉力型与压力型的基础上出现的一种复合型锚固形式，它同时具有拉力型与压力型的特征，使注浆体同时受到拉应力与压应力的作用，提高了锚索的设计强度。拉压型预应力锚索一般由内锚头、锚索体和外锚头三部分组成，它具有锚固深度大、承载能力高、可施加较大的预应力等诸多优点，并且通过改变岩土结构体的应力状态，有效地控制结构体变形破坏，在交通、铁路、水利水电隧道和地下洞室工程，城市基坑工程，边坡工程，及坝体工程中得到广泛应用。拉压型预应力锚索在实际中虽已广泛使用，但由于其使用技术尚不成熟，在实际施工中存在的潜在问题还很严重，如多条锚索长期工作各根钢绞线应力分布不均匀使个别钢绞线因应力过大而被拉断，从而导致各个被击破的恶果，长期加固中拉应力段裸露的钢绞线存在被腐蚀的问题，由于拉压应力的应力承担分布不均匀而使内锚固承载体与注浆体接触面仍易被压碎或者钢绞线与注浆体接触处易被拉裂等。目前大多数的拉压型预应力锚索内锚固承载体均机械的嵌入注浆体中，依靠注浆体与承载体有限的接触面对注浆体产生压力来提供压应力，而承载体与注浆体接触处易产生应力集中作用从而使接触处注浆体破坏，注浆体与承载体刚性的接触也使破碎更容易发生，并且这种破坏会随着时间而不断延伸，从而使注浆体破碎导致锚索的预应力损失，严重时会使承载体整体被逐渐拉出，而靠盲目扩大钻孔直径来加大注浆体的受力面积于经济上不甚划算。注浆体与钢绞线间的粘结力实际上并不能提供太多的拉应力承担，且粘结始端会出现拉应力严重集中现象，因而在锚固段和张拉段交界处注浆体易被拉裂破坏而导致锚索预应力的损失，锚索拉力过大时破碎还会延伸一定深度，这种破碎会影响注浆体的整体稳固性，进而使注浆体更容易在较大压力作用下被承载体所压碎，此外，裸露的钢绞线与注浆体的直接接触也使得拉压型预应力锚索存在钢绞线腐蚀从而被拉断的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术正是为了至少部分地解决上述技术问题而提出的，具体而言，旨在提供了一种拉压型预应力锚索锚固端装置，优化预应力锚索内锚固端注浆体的压应力与拉应力的应力承担，使锚固端的应力分布更为均匀合理，提高预应力锚索的设计强度，减轻与承载体接触处的注浆体被压碎(拉裂)的程度。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种拉压型预应力锚索锚固端装置，主要包括涨壳内锲、涨片、挤压体、紧箍圆环、挤压螺母、涨紧套、焊接圆环，所述涨壳内锲中间设置有供钢绞线穿过的穿孔及注浆口，所述钢绞线在涨壳内锲上端靠近涨紧套处与涨壳内锲固定相连，所述涨壳内锲为无顶圆锥状，其边缘设置有均匀分布供挤压体嵌入的嵌入口，所述嵌入口内部切割线与圆锥轴线平行，所述涨片紧紧围绕涨壳内锲且下端与焊接圆环相连接，所述涨壳内锲中部设置有用于固定涨片的紧箍圆环，所述涨片靠近下部处设置有挤压螺母，所述挤压螺母与钢绞线相连接。所述涨片的长度大于涨壳内锲，所述涨片外侧呈倒齿锯状，其弯曲形状与涨壳内锲相符使其能够紧紧包围涨壳内锲，端口处向内弯曲以防止涨壳内锲滑出，作为优选方案，所述涨片设置为3个，厚度大于2_，上端向内合拢包裹涨壳内锲。作为优选方案，所述涨片焊接后相互之间有一定空隙，预应力作用下挤压体给涨片一侧向压力使之外涨，下部涨片与钢绞线连接处呈中空笼状，使注浆体能够流到该内锚固承载体装置内部使其稳固，装置能够与注浆体紧密结合。所述挤压体设置为无顶半三角锥形或半圆锥状，所述挤压体设置为3个，所述挤压体走向和长度均与涨壳内锲的嵌入口相吻合，其内部紧靠涨壳内锲，外部略大于嵌入口宽度，使其内部与涨壳内锲紧靠，向外能够挤压涨片，作为优选方案，所述挤压体外部与涨片接触处设有一定宽度的螺纹。作为优选方案，所述紧箍圆环内测涂抹有黄油。作为优选方案，所述钢绞线设置为高强度低松弛PE钢绞线，并采用浆体包裹，所述钢绞线设置有两层防护层:第一层为防腐油脂层，第二层为PE保护管，具体钢绞线的根数由钻孔直径、注浆体设计强度和每根钢绞线的设计拉力确定，优选数量为三根。本专利技术所采用的技术方案具有以下有益效果:(I)钢绞线无需特殊加工即可与本专利技术直接相连接，本专利技术上部利用涨紧套固定钢绞线，下端利用挤压螺母与钢绞线连接，并且使钢绞线不与注浆体直接接触，有效防止了钢绞线因腐蚀而被拉断的情况。(2)三片涨片的整体设计一定程度上加大了承载体与注浆体的接触面积，减少了注浆体所受压强作用，并优化了承载体和涨片的拉应力与压应力的应力承担。(3)挤压体嵌入涨壳内锲中，使钢绞线对承载体的拉力一部分转化为承载体对注浆体侧向的压力，缓解了预应力过大的情况下，承载体与注浆体接触处由于压应力过大而使注浆体被压碎的现象，而且注浆体受压时受孔壁侧限的限制抗压强度还可以提高，充分利用了注浆体的抗压能力。(4)涨片外侧呈倒齿锯状且本身具有一定长度，增加了承载体与注浆体间粘结力，紧箍圆环涨片能够同步外涨，并一定程度上增大了涨片的外涨效果。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术涨壳内锲仰视图；图3为本专利技术涨壳内锲侧视图。图中:1、涨壳内锲；2、涨片；3、挤压体；4、紧箍圆环；5、挤压螺母；6、涨紧套；7、焊接圆环；8、穿孔；9、注浆口 ；10、嵌入口 ；11、钢绞线；12、PE保护管。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。然而可以理解的是，下述【具体实施方式】仅仅是本专利技术的优选技术方案，而不应该理解为对本专利技术的限制。如图1、图2所示，一种拉压型预应力锚索锚固端装置，主要包括涨壳内锲1、涨片2、挤压体3、紧箍圆环4、挤压螺母5、涨紧套6、焊接圆环7，所述涨壳内锲I中间设置有供钢绞线11穿过的穿孔8及注浆口 9，所述穿孔8的直径设置为20_，可供目前国内常用的Φ 13、Φ 15、Φ 18三种规格的钢绞线11穿过，所述钢绞线11在涨壳内锲I上端靠近涨紧套6处与涨壳内锲I固定相连，所述涨壳内锲I为无顶圆锥状，其边缘设置有均匀分布供挤压体3嵌入的嵌入口 10，所述嵌入口 10内部切割线与圆锥轴线平行，所述涨片2紧紧围绕涨壳内锲I且下端与焊当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉压型预应力锚索锚固端装置，主要包括涨壳内锲(1)、涨片(2)、挤压体(3)、紧箍圆环(4)、挤压螺母(5)、涨紧套(6)、焊接圆环(7)，其特征在于：所述涨壳内锲(1)中间设置有供钢绞线(11)穿过的穿孔(8)及注浆口(9)，所述钢绞线(11)在涨壳内锲(1)上端靠近涨紧套(6)处与涨壳内锲(1)固定相连，所述涨壳内锲(1)为无顶圆锥状，其边缘设置有均匀分布供挤压体(3)嵌入的嵌入口(10)，所述嵌入口(10)内部切割线与圆锥轴线平行，所述涨片(2)紧紧围绕涨壳内锲(1)且下端与焊接圆环(7)相连接，所述涨壳内锲(1)中部设置有用于固定涨片(2)的紧箍圆环(4)，所述涨片(2)靠近下部处设置有挤压螺母(5)，所述挤压螺母(5)与钢绞线(11)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永华，李帅，刘少峰，苏雅，孙旺，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。