【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造建筑构件用的机具，具体说是一种用于预应力钢绞线锚固时的挤压锚固机。
技术介绍
以往锚固钢绞线时，多用一种夹片式锚具，它由两个楔形片组成，它的结构简单，应用面宽，但它还有不足之处，它需在现场组装张拉，必须在张拉的情况下才能可靠地锚固，在未受力前容易松脱，特别是在连接器中应用，松脱是一大隐患，不利于固定端的锚固。
技术实现思路
本技术旨在给出一种挤压锚固机，它在钢绞线张拉前即能锚固，且不易松脱，不滑脱，锚固工艺简单，效率高，成本低。本技术的任务是这样完成的在一个机架的端板上开设能够通过套筒的孔洞并固定着挤压模，挤压模上有锥孔，在与挤压模相对方向的机架的端板上开有能够使油泵的活塞套入的活塞孔，活塞从中穿过活塞上套有顶杆，在顶杆的一端上有一能够使钢绞线伸进的凹槽。本技术能够使钢绞线张拉之前已被锚固，而且锚固牢固可靠，不易松脱和滑脱，锚固工艺简单，效率高，节约用工和夹片材料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1.机架端板A 2.挤压模 3.锥孔 4.凹槽 5.顶杆 6.机架端板B 7.活塞 8.挤压套筒 9.钢绞线。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术的具体实施方式，机架端板A1设于机架的一端，其上固定有挤压模2，同时还开设有能够使挤压套筒8通过的孔洞。在挤压模2上设有锥孔3，钢绞线9和挤压套筒8从中挤出时可以被锚固。在机架端板B6上开有活塞孔，活塞7从活塞孔中穿入。活塞7上套有顶杆5，该顶杆5的另一端有一凹槽4，钢绞线9可以伸进到凹槽4内。挤压套筒8在挤压时其两端的端面有倒角，以便使其能够挤入锥孔3内，挤压套筒8在通过锥孔3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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