一种固定加强型的接线端子制造技术

本发明专利技术公开了一种固定加强型的接线端子，其特征在于：包括：一端开口的导电筒体（1）和与所述导电筒体（1）的封闭端一体连接的接线部（2），所述导电筒体（1）的中心孔为供金属线穿入的安装孔（3），所述安装孔（3）内设置有弓形弹片（4），所述弓形弹片（4）与所述安装孔（3）之间固定连接有用于使所述弓形弹片（4）弯曲方向改变的收放装置（5）。本发明专利技术提供的一种固定加强型的接线端子，结构简单，弓形弹片的弯曲方向可变，金属线的直径与安装孔的直径相差较小，使接线端子体积小，节约空间，适用于微小零件的电气连接。

【技术实现步骤摘要】
一种固定加强型的接线端子
本专利技术涉及一种固定加强型的接线端子，属于电气零件

技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。但是，目前的接线端子普遍存在与金属线连接不牢靠，已固定好的金属线由于拉拽容易导致部分脱落或完全脱落，从而使导通部分的电阻变大，目前解决该问题一般会采用锡焊加强的工艺，但是锡焊加强存在操作复杂，成本增加，锡焊作业连接强度易产生个体差异，从而导致电阻不一致等问题。还有，目前的接线端子一般无手持部或不易手持，操作人员拿取或接线操作时，接线端子易滑落，而且如果操作人员在接线端子导通后，再拿取接线端子时，易碰触到导电部位，从而给操作人员带来人身危险。最后，现有的接线端子的安装孔内如果有用于固定金属线的固定装置存在的话，固定装置占用安装孔内的空间，导致穿入安装孔的金属线直径受限制，金属线的直径与安装孔的直径相差较大，由于金属线直径固定不变，故接线端子的安装孔需做大，导致接线端子体积变大，占地方，不适用于微小零件的电气连接。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种弓形弹片的弯曲方向可变，金属线的直径与安装孔的直径相差较小，接线端子体积小，节约空间，金属线稳定地固定在安装孔内的固定加强型的接线端子；进一步地，本专利技术提供一种方便操作人员手持，手持部绝缘性好，即使接线端子导通也不会碰到导电部位，安全性高的固定加强型的接线端子；更进一步地，本专利技术提供一种金属线固定牢靠，固定后可拉拽，连接强度一致的固定加强型的接线端子；更进一步地，本专利技术提供一种重量轻、节省材料、成本低的固定加强型的接线端子。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种固定加强型的接线端子，其特征在于：包括：一端开口的导电筒体和与所述导电筒体的封闭端一体连接的接线部，所述导电筒体的中心孔为供金属线穿入的安装孔，所述安装孔内设置有弓形弹片，所述弓形弹片与所述安装孔之间固定连接有用于使所述弓形弹片弯曲方向改变的收放装置。所述收放装置包括两上下向平行设置的操作杆，所述操作杆上设置有滑槽，两所述操作杆之间设置有十字型铰接的收放杆，所述收放杆的前端固定于所述滑槽内，所述收放杆的末端固定于滑块上，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述操作杆上还设置有方便两所述操作杆开合的把手；所述操作杆突出于所述安装孔。所述收放装置由绝缘材料制成。两所述操作杆闭合时的厚度小于所述安装孔的直径的1/10；所述金属线的直径为所述安装孔的直径的9/10~4/5；两所述操作杆打开时，所述弓形弹片的弓形面压住所述金属线；两所述操作杆闭合时，所述弓形弹片的弓形面紧贴所述安装孔内壁。两所述操作杆闭合时，所述弓形弹片的弓形面紧贴所述安装孔内壁，此时安装孔内面积变大，可顺利地将金属线穿入安装孔；穿入后，将两所述操作杆打开，所述弓形弹片的弓形面方向改变且压住所述金属线，从而将金属线稳固地固定在安装孔内。所述导电筒体外部包覆有绝缘层，所述绝缘层上设置有方便操作人员手握的环形凹槽。所述环形凹槽内设置有防滑纹。所述接线部为导体，所述接线部的形状包括方形、圆形、环形、扇形、椭圆形或不定形。所述弓形弹片的长度与所述导电筒体的长度相同，所述弓形弹片的弦的长度为所述安装孔的直径的1/3~1/2，所述弓形弹片的高为所述安装孔的直径的1/6~1/4。所述绝缘层的材质包括耐高温绝缘材料，所述耐高温绝缘材料包括PAEK、PEEK、PU或PAEEK。所述弓形弹片上还设置有若干均匀分布的毛细孔。所述毛细孔的直径小于1mm。本专利技术提供的一种固定加强型的接线端子，收放装置的设置，实现了弓形弹片的弯曲方向可变，两所述操作杆闭合时，所述弓形弹片的弓形面紧贴所述安装孔内壁，此时安装孔内面积变大，可顺利地将金属线穿入安装孔；穿入后，将两所述操作杆打开，所述弓形弹片的弓形面方向改变且压住所述金属线，从而将金属线稳固地固定在安装孔内；环形凹槽的设置，可将操作人员的手限定在环形凹槽内，避免了与具导电功能的接线部和导电筒体的接触，实现了即使接线端子导通后，人手也不会碰到导电部位，安全性高，并且环形凹槽的设置使接线端子不易滑落，拿取或接线操作时，可牢固地把持接线端子；防滑纹的设置，进一步提高了拿取接线端子时的稳定性，接线操作也更加方便，接线端子不易从人手滑落；弓形弹片的设置，使弓形弹片的弓形面紧压金属线，弓形面压住金属线后呈向内弯曲状态，弓形弹片在恢复力的作用下压紧金属线，使金属线牢靠地固定在安装孔内，即使拉拽也不会脱落，并且只要金属线的直径相同，则弓形弹片的作用力均一致，使金属线与安装孔的连接强度始终如一，金属线与安装孔导通后电阻不会发生变化，适合应用于精密仪器的电气连接；毛细孔的设置，减少了弓形弹片的用料量，减轻了弓形弹片的重量，使本专利技术重量轻，方便安装携带，成本降低。本专利技术提供的一种固定加强型的接线端子，结构简单，弓形弹片的弯曲方向可变，金属线的直径与安装孔的直径相差较小，使接线端子体积小，节约空间，适用于微小零件的电气连接。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中收放装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1~2所示，一种固定加强型的接线端子，其特征在于：包括：一端开口的导电筒体1和与所述导电筒体1的封闭端一体连接的接线部2，所述导电筒体1的中心孔为供金属线穿入的安装孔3，所述安装孔3内设置有弓形弹片4，所述弓形弹片4与所述安装孔3之间固定连接有用于使所述弓形弹片4弯曲方向改变的收放装置5。所述收放装置5包括两上下向平行设置的操作杆6，所述操作杆6上设置有滑槽7，两所述操作杆6之间设置有十字型铰接的收放杆8，所述收放杆8的前端固定于所述滑槽7内，所述收放杆8的末端固定于滑块9上，所述滑块9在所述滑槽7内滑动，所述操作杆6上还设置有方便两所述操作杆6开合的把手；所述操作杆6突出于所述安装孔3。两所述操作杆6闭合时的厚度小于所述安装孔3的直径的1/10；所述金属线的直径为所述安装孔3的直径的9/10~4/5；两所述操作杆6打开时，所述弓形弹片4的弓形面压住所述金属线；两所述操作杆6闭合时，所述弓形弹片4的弓形面紧贴所述安装孔3内壁。所述导电筒体1外部包覆有绝缘层10，所述绝缘层10上设置有方便操作人员手握的环形凹槽11。所述环形凹槽11内设置有防滑纹。所述接线部2为导体，所述接线部2的形状包括方形、圆形、环形、扇形、椭圆形或不定形。所述弓形弹片4的长度与所述导电筒体1的长度相同，所述弓形弹片4的弦的长度为所述安装孔3的直径的1/3~1/2，所述弓形弹片4的高为所述安装孔3的直径的1/6~1/4。所述绝缘层10的材质包括耐高温绝缘材料，所述耐高温绝缘材料包括PAEK、PEEK、PU或PAEEK。所述弓形弹片4上还设置有若干均匀分布的毛细孔。所述毛细孔的直径小于1mm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定加强型的接线端子，其特征在于：包括：一端开口的导电筒体（1）和与所述导电筒体（1）的封闭端一体连接的接线部（2），所述导电筒体（1）的中心孔为供金属线穿入的安装孔（3），所述安装孔（3）内设置有弓形弹片（4），所述弓形弹片（4）与所述安装孔（3）之间固定连接有用于使所述弓形弹片（4）弯曲方向改变的收放装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种固定加强型的接线端子，其特征在于：包括：一端开口的导电筒体（1）和与所述导电筒体（1）的封闭端一体连接的接线部（2），所述导电筒体（1）的中心孔为供金属线穿入的安装孔（3），所述安装孔（3）内设置有弓形弹片（4），所述弓形弹片（4）与所述安装孔（3）之间固定连接有用于使所述弓形弹片（4）弯曲方向改变的收放装置（5），所述收放装置（5）包括两上下向平行设置的操作杆（6），所述操作杆（6）上设置有滑槽（7），两所述操作杆（6）之间设置有十字型铰接的收放杆（8），所述收放杆（8）的前端固定于所述滑槽（7）内，所述收放杆（8）的末端固定于滑块（9）上，所述滑块（9）在所述滑槽（7）内滑动，所述操作杆（6）上还设置有方便两所述操作杆（6）开合的把手；所述操作杆（6）突出于所述安装孔（3），两所述操作杆（6）打开时，所述弓形弹片（4）的弓形面压住所述金属线；两所述操作杆（6）闭合时，所述弓形弹片（4）的弓形面紧贴所述安装孔（3）内壁；所述导电筒体（1）外部包覆有绝缘层（10），所述绝缘层（10）上设置有方便操作人员手握的环形凹槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种固定加强型的接线端子，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊民，
申请(专利权)人：苏州锟恩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32