一种动态口令牌外壳压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态口令牌外壳压合治具，涉及机械设备技术领域，具体为一种动态口令牌外壳压合治具，包括伺服电机和收集箱，所述伺服电机输出轴的左侧固定连接有转盘，所述伺服电机输出轴的外部固定安装有减速器，所述转盘左侧固定连接有转动块，所述转动块的底部内侧活动套接有连接柱。该动态口令牌外壳压合治具，通过伺服电机和减速器与转盘和的设计方便带动转动块进行圆周运动，利用转动块和柱套的配合方便，方便带动运动柱和减震弹簧与压合柱进行竖直上下循环运动，方便装置自动进行不停的压合，便于装置的使用，同时有效提高装置的生产效率，还能有效减少工人的劳动量，便于减轻工人劳动强度。便于减轻工人劳动强度。便于减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种动态口令牌外壳压合治具


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种动态口令牌外壳压合治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作、或两者的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等。
[0003]在动态口令牌外壳的生产过程中，会存在一些问题，首先在口令外壳声场过程中，其生产的技术较大，在人工使用压合治具进行不停的压合时，其流程较复杂，需工人将毛料放置在膜块中， 通过压合后，再将毛料取出进行检查，其流程复杂，生产速度较慢，不利于大规模的生产，且在产出后，会存在一定量的残次品，需人工在进行筛选为此，我们提出一种动态口令牌外壳压合治具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种动态口令牌外壳压合治具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种动态口令牌外壳压合治具，包括伺服电机和收集箱，所述伺服电机输出轴的左侧固定连接有转盘，所述伺服电机输出轴的外部固定安装有减速器，所述转盘左侧固定连接有转动块，所述转动块的底部内侧活动套接有连接柱，所述连接柱的外部活动套接有运动柱，所述运动柱的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下方固定连接有压合柱，所述运动柱和减震弹簧与压合柱的外部活动套接有柱套，所述压合柱的底部固定连接有上压合板，所述上压合板底部的左侧固定安装有推动块，所述上压合板的底部固定安装连接有压合块和定位柱，所述收集箱的内腔固定连接有放料弹簧，所述放料弹簧的左侧固定安装有挡料块，所述收集箱的上方固定安装有下压合板，所述下压合板的内部开设有模孔，所述下压合板的内部开设有限位槽。
[0006]可选的，所述伺服电机的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱左侧通过连接杆与柱套固定连接。
[0007]可选的，所述转动块固定安装在转盘的左侧靠近边缘的位置，所述运动柱通过连接柱活动套接在转动块的内部。
[0008]可选的，所述运动柱和压合柱的外径值与柱套的内径值相同，所述柱套的高度值小于运动柱和减震弹簧与压合柱的总高度值。
[0009]可选的，所述挡料块的顶部与下压合板的底端贴合，所述挡料块的内部开设有适配于模孔的竖槽。
[0010]可选的，所述限位槽与下压合板相互适配，所述限位槽位于下压合板的下方，所述模孔位于压合块的下方。
[0011]本技术提供了一种动态口令牌外壳压合治具，具备以下有益效果：
[0012]1、该动态口令牌外壳压合治具，通过伺服电机和减速器与转盘和的设计方便带动转动块进行圆周运动，利用转动块和柱套的配合方便，方便带动运动柱和减震弹簧与压合柱进行竖直上下循环运动，方便装置自动进行不停的压合，便于装置的使用，同时有效提高装置的生产效率，还能有效减少工人的劳动量，便于减轻工人劳动强度。
[0013]2、该动态口令牌外壳压合治具，通过减震弹簧的设计，利用在上压合板的底部安装推动块，同时在下压合板的底部设置有挡料块，使挡料块的右侧连接放料弹簧，同时使推动块的右侧与挡料块的左侧切有相同角度的斜面，利用定位柱和下压合板的设计，若完美压合出成品，推动块会将挡料块向右推出孔洞使加工后的成品落下，若压合不成功，工人将产品进行取下便于提高产品的生产质量，可减少后期的质检过程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术转动块拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术下压合板拆分的结构示意图。
[0017]图中：1、伺服电机；2、转盘；3、减速器；4、转动块；5、连接柱；6、运动柱；7、减震弹簧；8、压合柱；9、柱套；10、上压合板；11、推动块；12、压合块；13、定位柱；14、下压合板；15、模孔；16、挡料块；17、限位槽；18、放料弹簧；19、收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种动态口令牌外壳压合治具，包括伺服电机1和收集箱19，伺服电机1的底部固定安装有支撑柱，支撑柱左侧通过连接杆与柱套9固定连接，支撑柱和连接杆起到连接支撑的作用，支撑柱起到帮助伺服电机1固定在合适的位置，通过支撑住的设计，方便使伺服电机1带动上方的转动结构进行循环运动，便于装置的使用，减少人工的劳动力的损耗，提高装置的上产效率，伺服电机1输出轴的左侧固定连接有转盘2，伺服电机1输出轴的外部固定安装有减速器3，转盘2左侧固定连接有转动块4，转动块4固定安装在转盘2的左侧靠近边缘的位置，运动柱6通过连接柱5活动套接在转动块4的内部，通过启动伺服电机1，伺服电机1会在减速器3的作用下，带动转盘2进行转动，转盘2回带动转动块4进行转动，通过转动块4会通过连接柱5带动运动柱6在柱套9的内部进行上下运动，通过运动柱6会带动减震弹簧7和压合柱8在柱套9的内部进行上下往复运动，减轻了工人的工作同时提高了工作效率，转动块4的底部内侧活动套接有连接柱5，连接柱5的外部活动套接有运动柱6，运动柱6的底部固定安装有减震弹簧7，减震弹簧7的下方固定连接有压合柱8，运动柱6和减震弹簧7与压合柱8的外部活动套接有柱套9，运动柱6和压合柱8的外径值与柱套9的内径值相同，柱套9的高度值小于运动柱6和减震弹簧7与压合
柱8的总高度值，通过柱套9的设计起到限制的作用，使运动柱6在转动块4和连接柱5的带动下只能进行上下运动，使上压合板10保持竖直平行的上下运动，同时减震弹簧7的设计起到缓冲的作用，不会在上压合板10向下运动的过程中不会造成较大的冲击力，不会对材料造成损伤，防止造成浪费，压合柱8的底部固定连接有上压合板10，上压合板10底部的左侧固定安装有推动块11，上压合板10的底部固定安装连接有压合块12和定位柱13，收集箱19的内腔固定连接有放料弹簧18，放料弹簧18的左侧固定安装有挡料块16，挡料块16的顶部与下压合板14的底端贴合，挡料块16的内部开设有适配于模孔15的竖槽，压合柱8在向下运动的过程中会带动上压合板10和压合块12与定位柱13和推动块11进行上下运动，通过定位柱13向下压合板14内部插入，确定上压合板10的位置上下平行运动，随后通过压合块12将模孔15内的模具压合，在压合的过程中，推动块11会将挡料块16向右推动，在上压合板10与下压合板14接触后，挡料块16会在推动块11的推动下，在模孔15的下方完全开出空洞，使成品落到收集箱19的内部，收集箱19的上方固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态口令牌外壳压合治具，包括伺服电机（1）和收集箱（19），其特征在于：所述伺服电机（1）输出轴的左侧固定连接有转盘（2），所述伺服电机（1）输出轴的外部固定安装有减速器（3），所述转盘（2）左侧固定连接有转动块（4），所述转动块（4）的底部内侧活动套接有连接柱（5），所述连接柱（5）的外部活动套接有运动柱（6），所述运动柱（6）的底部固定安装有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的下方固定连接有压合柱（8），所述运动柱（6）和减震弹簧（7）与压合柱（8）的外部活动套接有柱套（9），所述压合柱（8）的底部固定连接有上压合板（10），所述上压合板（10）底部的左侧固定安装有推动块（11），所述上压合板（10）的底部固定安装连接有压合块（12）和定位柱（13），所述收集箱（19）的内腔固定连接有放料弹簧（18），所述放料弹簧（18）的左侧固定安装有挡料块（16），所述收集箱（19）的上方固定安装有下压合板（14），所述下压合板（14）的内部开设有模孔（15），所述下压合板（14）的内部开设有限位槽（17）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊民，
申请(专利权)人：苏州锟恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：