电陶炉机芯制造技术

技术编号:14225983 阅读:96 留言:0更新日期:2016-12-20 01:55
本实用新型专利技术提供一种电陶炉机芯,包括发热盘和机芯底座,发热盘设于机芯底座的上方,机芯底座包括基座、电路板和散热风扇,基座侧壁上设有接线口,发热盘的供电导线通过所述接线口与电路板连接,还包括基座保护套,基座保护套套设在基座侧壁的外侧。与现有技术相比,本实用新型专利技术的电陶炉机芯在基座侧壁套设有基座保护套,可以使发热盘的供电导线的接线端子以及控制线的接线端子与外界绝缘,防止人们误触,提高安全性;基座保护套起到固定接线端子的作用,结构简单实用性强;基座保护套可以隐藏接线口以及基座侧壁上的其它缺口,使产品的外形更美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电陶炉
,具体涉及一种电陶炉机芯
技术介绍
目前市场上的电陶炉一般包括外壳、机芯和加热面板,机芯包括发热盘和机芯底座,机芯底座包括基座上盖、基座侧壳和基座底盖、散热风扇和电路板等结构,加热面板设于发热盘的上侧,工作时,发热盘内的发热丝产生的热量加热面板,加热面板对放置的物品进行加热。电陶炉用途广,具有烧水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖等功能,深受广大消费者的青睐。为了方便接线,基座侧壁上设有接线口,发热盘的供电导线以及控制面板(或旋钮或按钮等)的控制线通过接线口与电路板连接,供电导线和控制线一般通过插拔式的接线端子与电路板连接,容易使接线端子暴露在接线口处,由于外壳上设置有散热口,一些散热口比较大的外壳会容易造成触电事故的发生,另外,一部分外壳是金属材质的,暴露在接线口处的接线端子也容易与外壳接触造成触电事故的发生;插拔式的接线端子在遇到振动(如运输过程中)时容易造成松落,使产品的可靠性降低,同时也容易引发安全事故,现有市场上出现的产品通常通过灌胶的方式进行固定,但灌胶后不方便产品的拆卸,影响产品的维护;另外,基座侧壁上设置接线口影响了产品的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种带基座保护套的电陶炉机芯。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:电陶炉机芯,包括发热盘和机芯底座,发热盘设于机芯底座的上方,机芯底座包括基座、电路板和散热风扇,基座侧壁上设有接线口,发热盘的供电导线通过所述接线口与电路板连接,还包括基座保护套,基座保护套套设在基座侧壁的外侧。与现有技术相比,本技术的电陶炉机芯在基座侧壁套设有基座保护套,可以使发热盘的供电导线的接线端子以及控制线的接线端子与外界绝缘,防止人们误触,提高安全性;基座保护套起到固定接线端子的作用,结构简单实用性强;基座保护套可以隐藏接线口以及基座侧壁上的其它缺口,使产品的外形更美观。优选的,基座保护套为软质塑胶套,例如硅胶套。由于软质塑胶套本身具有一定的弹性,可以利用其弹性直接套于基座侧壁的外侧,无需其它固定元件,结构简单,成本低。优选的,接线口包括供发热盘的供电导线通过的第一接线口,以及供控制线通过的第
二接线口。优选的,基座保护套的高度与基座侧壁的高度相等,以保证基座保护套可以覆盖整个基座侧壁。上述的“相等”是指基座保护套的高度与基座侧壁的高度平齐,或基座保护套的高度比基座侧壁的高度略低或略高。优选的,基座包括基座底盖、基座侧壳和基座上盖,基座底盖中部设有基座进风口,基座侧壳安装在基座底盖上侧,基座侧壳上下两端设有开口,基座上盖中部设有基座出风口,基座上盖可拆卸封盖所述基座侧壳的上端,所述接线口设于基座侧壳的侧壁;基座进风口、基座侧壳内腔以及基座出风口形成气流通道。优选的,接线口的上端贯穿基座侧壳的上端,基座上盖对应所述接线口的位置设有第一避让槽。优选的,电路板安装于基座的上侧,电路板中部设有与气流通道对应的电路板出风口,基座上盖安装在电路板的上侧。电路板的形状与基座侧壳的上侧开口的形状相适配,电路板对应接线口的位置设有第二避让槽。附图说明图1为本技术的电陶炉机芯的爆炸图图2为本技术的电陶炉机芯的立体图图3为本技术的机芯底座的立体图图4为本技术的机芯底座的剖视图图5为本技术的机芯底座拆除基座上盖的立体图图6为本技术的基座上盖的立体图图7为本技术的电路板的立体图1图8为本技术的电路板的立体图2图9为本技术的基座侧壳的立体图图10为本技术的支撑件的立体图具体实施方式参见图1至图10,本技术的电陶炉机芯,包括发热盘100和机芯底座200,发热盘100通过支撑件300支撑在机芯底座200的上方;机芯底座200包括基座、电路板22和散热风扇23,电路板22上设有功率控制元件2202和电路板散热器26,功率控制元件2202与电路板散热器26接触;基座包括基座底盖25、基座侧壳24和基座上盖21,基座底盖25、基座侧壳24和基座上盖21呈圆形;基座侧壳24安装在基座底盖25上侧,基座侧壳24设有上端开口2401和下端开口2405,基座中部的竖向空间201构成气流通道,所述基座侧壳24的上侧开口2401和下侧开口2405分别为气流通道的上侧开口和下侧开口;基座底盖25中部设有基座进风口2501,气流通道的下侧开口与基座进风口2501连通,气流通道的上侧
开口对应于发热盘100的正下方,散热风扇23设于基座进风口2501的上侧;电路板22盖设于基座侧壳24的上侧,电路板22中部设有与气流通道对应的电路板出风口2201,电路板散热器26设于电路板出风口2201的下侧;基座上盖21中部设有基座出风口2101;电路板22的形状与基座侧壳24的上侧开口2401相对应适配,基座上盖21可拆卸封盖基座侧壳24的上侧开口2401,基座出风口2101与电路板出风口2201相对应。基座侧壳24的侧壁上设有接线口,接线口包括供发热盘100的供电导线通过的第一接线口2406,以及供控制线通过的第二接线口2407,发热盘100的供电导线通过第一接线口2026与电路板22连接,控制线通过第二接线口2407与电路板22;第一接线口2406和第二接线口2407的上端贯穿基座侧壳24的上端,基座上盖21对应接线口2406、2407的位置设有第一避让槽2105,电路板22对应接线口2406、240的位置设有第二避让槽2205,还包括基座保护套27,基座保护套27套设在基座侧壳24的侧壁的外侧。与现有技术相比,本技术的电陶炉机芯在基座侧壁套设有基座保护套27,可以使发热盘100的供电导线的接线端子以及控制线的接线端子与外界绝缘,防止人们误触,提高安全性;基座保护套27起到固定接线端子的作用,结构简单实用性强;基座保护套27可以隐藏接线口2406、2407以及基座侧壁上的其它缺口,使产品的外形更美观。作为一种改进方案,基座保护套27为软质塑胶套,例如硅胶套。由于软质塑胶套本身具有一定的弹性,可以利用其弹性直接套于基座侧壁的外侧,无需其它固定元件,结构简单,成本低。作为一种优选的方案,基座保护套27的高度与基座侧壳24侧壁的高度相等,以保证基座保护套27可以覆盖整个基座侧壁。上述的“相等”是指基座保护套27的高度与基座侧壁的高度平齐,或基座保护套27的高度比基座侧壁的高度略低或略高。基座保护套27的不局限于一体结构,也可以由2块以上的分体连接而成,如基座保护套27为2块半圆,2块半圆分别固定在基座侧壁的外侧;基座保护套27不局限软质塑胶套,也可以为硬质保护套。参见图7和图8,作为一种改进方案,电路板22中部设有电路板散热器安装部2200,电路板出风口2201设有两个并分布在电路板散热器安装部2200的两侧,电路板散热器26安装在电路板散热器安装部2200的下侧,基座上盖21中部设有与电路板散热器安装部2200对应的阻挡部2100,基座出风口2101也对应设有2个并分布在阻挡部2100的两侧。采用上述结构的目的是在保证电路板22刚度的前提下,方便电路板散热器26的安装,同时散热气流到达电路板散热器安装部2200下方时吹向电路板散热器26,再进一步提高了电路板本文档来自技高网
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电陶炉机芯

【技术保护点】
电陶炉机芯,包括发热盘和机芯底座,所述发热盘设于机芯底座的上方,所述机芯底座包括基座、电路板和散热风扇,所述基座侧壁上设有接线口,所述发热盘的供电导线通过所述接线口与电路板连接,其特征在于:还包括基座保护套,所述基座保护套套设在基座侧壁的外侧。

【技术特征摘要】
1.电陶炉机芯,包括发热盘和机芯底座,所述发热盘设于机芯底座的上方,所述机芯底座包括基座、电路板和散热风扇,所述基座侧壁上设有接线口,所述发热盘的供电导线通过所述接线口与电路板连接,其特征在于:还包括基座保护套,所述基座保护套套设在基座侧壁的外侧。2.根据权利要求1所述的电陶炉机芯,其特征在于:所述基座保护套为软质塑胶套。3.根据权利要求2所述的电陶炉机芯,其特征在于:所述基座保护套为硅胶套。4.根据权利要求1所述的电陶炉机芯,其特征在于:所述接线口包括供发热盘的供电导线通过的第一接线口,以及供控制线通过的第二接线口。5.根据权利要求1至4任一项所述的电陶炉机芯,其特征在于:所述基座保护套的高度与所述基座侧壁的高度相等。6.根据权利要求1至4任一项所述的电陶炉机芯,其特征在于:所述基座包括基座底盖、基座侧壳和基座上盖,所述基座底盖中部设有基座进风口,所述基座侧壳安装在基座底盖上侧,所述基座侧壳上...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭镜溪
申请(专利权)人:中山市东凤镇铭发电器厂
类型:新型
国别省市:广东;44

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