一种电陶炉茶具组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种电陶炉茶具组件，包括壶体和电陶炉体，所述电陶炉体包括壳体和设置在壳体上部的发热面板，所述壶体可移动设置于所述发热面板上，所述壳体内设有控制电路板和用于检测所述壶体重量的传感器，所述控制电路板分别与所述发热面板和所述传感器电连接，所述控制电路板读取所述传感器的数据并控制所述发热面板工作。本实用新型专利技术的电陶炉茶具组件通过在壳体内设置与控制电路板电连接并可检测壶体重量的传感器，使用时，先在控制电路板设定标准数值，控制电路板再根据传感器检测到壶体的重量数据控制发热面板工作与否，从而实现对发热面板对壶体加热的精确控制，避免壶体发生干烧，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶具
，更具体地，涉及一种电陶炉茶具组件。
技术介绍
目前市场上电陶炉茶具组件逐渐兴起，一般为使用电陶炉对电热水壶加热从而实现煮茶泡茶等。在电热水壶的使用过程中，由于用户的疏忽大意，经常会出现壶体内水位过低而导致电热水壶发生干烧的现象，既容易损坏壶体，又浪费电能源，严重时还会发生火灾等事故，造成安全隐患。现有的电陶炉一般只能控制加热食物，而电陶炉茶具组件更没有防干烧的功能。参照电磁炉茶具组件的防干烧结构，一般有两种方式：（1）采用在电磁炉底部安装突跳式温控器的机械方式断开电路，反应速度较慢，需要加热升温后进行；（2）在壶体的底部安装压力传感器，但这样的结构极易受到电热盘高温的影响，直接影响到测量精度的稳定性和压力传感器的寿命。故参照电磁炉茶具组件也不能制造得到理想的防止干烧的电陶炉茶具组件。
技术实现思路
本技术提供一种防止壶体干烧的电陶炉茶具组件。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种电陶炉茶具组件，包括壶体和电陶炉体，所述电陶炉体包括壳体和设置在壳体上部的发热面板，所述壶体可移动设置于所述发热面板上，所述壳体内设有控制电路板和用于检测所述壶体重量的传感器，所述控制电路板分别与所述发热面板和所述传感器电连接，所述控制电路板读取所述传感器的数据并控制所述发热面板工作。进一步地，所述传感器为电子称传感器或压力传感器。可选地，所述传感器通过连动支架与所述发热面板连接。优选地，所述传感器设置于所述发热面板的中部下方。作为一个实施方式，所述发热面板包括微晶板和发热体，所述微晶板设置于所述壳体的上表面，所述发热体贴合位于所述微晶板的下表面并设置在所述壳体的内部；所述壶体可移动设置于所述微晶板的上表面上，所述控制电路板与所述发热体电连接并控制其工作，所述传感器检测所述微晶板上的壶体的重量并将数据传递至所述控制电路板。与现有技术相比，本技术的电陶炉茶具组件通过在壳体内设置与控制电路板电连接并可检测壶体重量的传感器，使用时，先在控制电路板设定标准数值，控制电路板再根据传感器检测到壶体的重量数据控制发热面板工作与否，从而实现对发热面板对壶体加热的精确控制，避免壶体发生干烧，使用安全可靠。附图说明图1为本技术一实施例中电陶炉茶具组件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1所示为本技术电陶炉茶具组件的实施例，包括壶体1和电陶炉体2，电陶炉体2包括壳体20和设置在壳体20上部的发热面板21，壶体1可移动设置于发热面板21上。其中，壳体20内设有控制电路板22和用于检测壶体1重量的传感器23，控制电路板22分别与发热面板21和传感器23电连接，控制电路板22读取传感器23的数据并控制发热面板21工作。该电陶炉茶具组件通过在壳体20内设置与控制电路板22电连接并可检测壶体1重量的传感器23，使用时，先在控制电路板22设定标准数值，控制电路板22再根据传感器23检测到壶体1的重量数据控制发热面板21工作与否，从而实现对发热面板21对壶体1加热的精确控制，避免壶体1发生干烧，使用安全可靠。也即是，先在控制电路板22设定标准数值，该标准数值根据装有设定重量水位的壶体1的数值来设定，而设定重量水位则为保证壶体1不会发生干烧的安全水位；使用时，传感器23检测放置在发热面板21上的壶体1的重量，并将该重量数值传递至控制电路板22，此时，控制电路板22读取传感器23的传递数值，并判断该数值与设定的标准数值的大小而控制发热面板21工作与否。当控制电路板22判断传感器23的传递数值小于设定的标准数值时，即此时壶体1内的水位低于安全水位，控制电路板22控制发热面板21停止工作，即断开供电；当控制电路板22判断传感器23的传递数值大于设定的标准数值时，即此时壶体1内的水位高于安全水位，控制电路板22控制发热面板21进行工作，即接通供电。本实施例通过控制电路板22对传感器23的数据与设定数据的比对来实现电陶炉茶具组件的防干烧工作，结构简单，使用安全。其中，本技术实施例的电陶炉茶具组件的传感器23可以为电子称传感器或压力传感器，二者均能实现对壶体1重量的检测并转换相应的数值以传递至控制电路板22。此外，传感器23通过连动支架24与发热面板21连接，可以保证传感器23与壶体1和发热面板21均有一定的距离，防止因发热面板21加热或壶体1受热对传感器23的检测影响，提高检测精度的稳定性，在一定程度上也延长了传感器23的使用寿命。较佳地，为了进一步增加传感器23的检测精度，可以将传感器23设置在发热面板21的中部下方。由于实际使用时，壶体1一般是放置在发热面板21的表面中部的，故将传感器23设置在发热面板21的中部下方能够使检测面更均匀，以提高检测精确度。作为一个实施方式，发热面板21可以包括微晶板25和发热体26，微晶板25设置于壳体20的上表面，发热体26贴合位于微晶板25的下表面并设置在壳体20的内部；壶体1可移动设置于微晶板25的上表面上，控制电路板22与发热体26电连接并控制其工作，传感器23检测微晶板25上的壶体1的重量并将数据传递至控制电路板22。由于微晶板25具有零吸水性、无污染、易成型、耐用等优越特性，该电陶炉茶具组件更加环保、美观，使用寿命更长。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电陶炉茶具组件，包括壶体和电陶炉体，所述电陶炉体包括壳体和设置在壳体上部的发热面板，所述壶体可移动设置于所述发热面板上，其特征在于，所述壳体内设有控制电路板和用于检测所述壶体重量的传感器，所述控制电路板分别与所述发热面板和所述传感器电连接，所述控制电路板读取所述传感器的数据并控制所述发热面板工作。

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉茶具组件，包括壶体和电陶炉体，所述电陶炉体包括壳体和设置在壳体上部的发热面板，所述壶体可移动设置于所述发热面板上，其特征在于，所述壳体内设有控制电路板和用于检测所述壶体重量的传感器，所述控制电路板分别与所述发热面板和所述传感器电连接，所述控制电路板读取所述传感器的数据并控制所述发热面板工作。2.根据权利要求1所述的电陶炉茶具组件，其特征在于，所述传感器为电子称传感器或压力传感器。3.根据权利要求2所述的电陶炉茶具组件，其特征在于，所述传感器通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊平，
申请(专利权)人：陈俊平，
类型：新型
国别省市：广东;44