接线端子制造技术

技术编号:11838850 阅读:60 留言:0更新日期:2015-08-06 10:00
一种接线端子,包括端子本体。所述端子本体为金属条折叠而成的环状结构,在环状结构的至少一个侧壁上形成有至少两层的折叠面结构,在折叠面结构的每层折叠面上均设有连通的圆形通孔,沿其中一层折叠面的圆形通孔设有多次拉伸形成的环形拉伸;环形拉伸的内壁设有螺纹,螺钉可穿过环形拉伸的内壁与端子本体固定连接。本实用新型专利技术的接线端子,端子本体为一金属条经过折叠围绕形成环状结构,加工方便,生产效率高;在端子本体的一个折叠面上设置环形拉伸,实现螺钉与端子本体的直接固定,同时环形拉伸的设置防止出现滑丝现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,特别涉及一种接线端子
技术介绍
开关插座或断路器用接线端子,主要用于连接导线、固定内部导电部件等。接线端子在导线上施加的力对开关插座或断路器温升来说非常重要。接线端子是电器设备中常用的装置,传统的结构都是采用一个带孔的本体和一个带螺纹的螺母组成,螺钉需插入主体后才能套入螺母并完成拧紧连接,这种镶嵌螺母的方式结构复杂,成本较高,且安装繁琐,降低了工作效率。现有接线端子多为铜柱式或铁扣式。图1-2为一种铜柱式的接线端子,容易出现滑丝现象,可以通过采用加厚螺钉孔附近的部位来解决滑丝问题,但相对成本较高。图3-4为一种铁扣式的接线端子,旋入螺钉部位两层叠加,螺纹圈数有限,当承受较大扭矩时,也容易出现滑丝现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种成本低,结构简单稳固,生广效率尚的接线端子。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种接线端子,包括端子本体;所述端子本体为金属条折叠而成的环状结构,在环状结构的至少一个侧壁上形成有至少两层的折叠面结构,在折叠面结构的每层折叠面上均设有连通的圆形通孔,沿其中一层折叠面的圆形通孔设有多次拉伸形成的环形拉伸5 ;环形拉伸5的内壁设有螺纹,螺钉可穿过环形拉伸5的内壁与端子本体固定连接。进一步,所述端子本体为一两端分别设有第一折叠面I和第二折叠面2的金属条经过折叠围绕形成环状结构,且第一折叠面I位于第二折叠面2的下方,第一折叠面I和第二折叠面2的中部分别设有第一圆形通孔101和第二圆形通孔201 ;所述第二折叠面2的上端面沿第二圆形通孔201设有环形拉伸5,环形拉伸5的内壁和第二圆形通孔201形成第三圆形通孔202,第一圆形通孔101和第三圆形通孔202的内壁设有螺纹,螺钉可穿过第一圆形通孔101和第三圆形通孔202与端子本体固定连接。进一步,环形拉伸5的拉伸长度大于3.1mm。进一步,环形拉伸5的内壁的直径和第二圆形通孔201的直径相等。进一步,所述第一圆形通孔101和第三圆形通孔202的直径相等。进一步,所述第二折叠面2的端部向下折叠延伸出一 T型卡扣件3,端子本体的侧壁设有与T型卡扣件3卡扣配合的T型凹槽4。进一步,所述T型凹槽4的深度与T型卡扣件3的厚度相等。进一步,所述端子本体为一两端分别设有第一折叠面I和第二折叠面2的金属条经过折叠围绕形成环状结构,且第一折叠面I位于第二折叠面2的下方,第一折叠面I和第二折叠面2的中部分别设有第一圆形通孔101和第二圆形通孔201 ;所述第一折叠面I的上端面沿第一圆形通孔101设有环形拉伸5,环形拉伸5可穿过第二圆形通孔201与第二折叠面2固定,环形拉伸5的内壁和第一圆形通孔101形成第四圆形通孔102,第四圆形通孔102的内壁设有螺纹,螺钉可穿过第四圆形通孔102与端子本体固定连接。本技术的接线端子,端子本体为一金属条经过折叠围绕形成环状结构,加工方便,生产效率高;在端子本体的一个折叠面上设置环形拉伸,实现螺钉与端子本体的直接固定,同时环形拉伸的设置防止出现滑丝现象。在折叠面的上端面设置环形拉伸,折叠面的下方保留了足够的接线空间。此外,端子本体设计相应的固定结构,接线端子结构稳固可靠。本技术接线端子的实施例一,螺钉可与第二折叠面的环形拉伸内壁的螺纹和第一折叠面的第一圆形通孔的螺纹配合直接与端子本体固定;接线端子的实施例二,在设于第二折叠面下方的第一折叠面的上端面设有环形拉伸,螺钉只能与环形拉伸内壁螺纹配合固定,因此需要加大环形拉伸的拉伸长度;接线端子的实施例一与实施例二相比,环形拉伸的拉伸长度相对减小,结构更加合理,材料使用率更高。【附图说明】图1是现有技术铜柱式接线端子的平面图;图2是现有技术铜柱式接线端子的剖面图;图3是现有技术铁扣式接线端子的平面图;图4是现有技术铁扣式接线端子的剖面图;图5是本技术实施例一的平面图;图6是本技术实施例一的剖面图;图7是本技术实施例一 T型卡扣件与端子本体侧壁卡扣的平面图;图8是技术实施例二的平面图;图9是技术实施例二的剖面图。【具体实施方式】以下结合附图5至9给出的实施例,进一步说明本技术的接线端子的【具体实施方式】。本技术的接线端子不限于以下实施例的描述。如图5-9所示,一种接线端子,包括端子本体。所述端子本体为金属条折叠而成的环状结构,在环状结构的至少一个侧壁上形成有至少两层的折叠面结构,在折叠面结构的每层折叠面上均设有连通的圆形通孔,沿其中一层折叠面的圆形通孔设有多次拉伸形成的环形拉伸5 ;环形拉伸5的内壁设有螺纹,螺钉可穿过环形拉伸5的内壁与端子本体固定连接。所述环形拉伸5为在折叠面的一侧经过直径从小到大的螺钉依次多次打孔拉伸而成。本技术的接线端子,端子本体为一金属条经过折叠围绕形成环状结构,加工方便,生产效率高;在端子本体的一个折叠面上设置环形拉伸,实现螺钉与端子本体的直接固定,同时环形拉伸的设置防止出现滑丝现象。如图5-7给出本技术的实施例一:本技术包括端子本体;所述端子本体为一两端分别设有第一折叠面I和第二折叠面2的金属条经过折叠围绕形成环状结构,且第一折叠面I位于第二折叠面2的下方,第一折叠面I和第二折叠面2的中部分别设有第一圆形通孔101和第二圆形通孔201 ;所述第二折叠面2的上端面沿第二圆形通孔201设有环形拉伸5,环形拉伸5的内壁和第二圆形通孔201形成第三圆形通孔202,第一圆形通孔101和第三圆形通孔202的内壁设有螺纹,螺钉可穿过第一圆形通孔101和第三圆形通孔202与端子本体固定连接。实施例一的接线端子在第二折叠面的上端面设置环形拉伸,实现螺钉与端子本体的直接固定,在第二折叠面的下方保留了足够的接线空间;第三圆形通孔与第一圆形通孔的内壁均设有螺纹与螺钉固定连接,螺钉与端子本体的螺纹接触面积大,防止出现滑当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线端子,包括端子本体,其特征在于:所述端子本体为金属条折叠而成的环状结构,在环状结构的至少一个侧壁上形成有至少两层的折叠面结构,在折叠面结构的每层折叠面上均设有连通的圆形通孔,沿其中一层折叠面的圆形通孔设有多次拉伸形成的环形拉伸(5);环形拉伸(5)的内壁设有螺纹,螺钉可穿过环形拉伸(5)的内壁与端子本体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王锐宛俊杰罗永红
申请(专利权)人:浙江正泰建筑电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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