快速接线装置制造方法及图纸

技术编号:41280585 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
快速接线装置,包括基座、弹片、手柄、用于连接外接导线的导电件,所述基座上设有用于容纳导电件的容纳槽,所述手柄转动安装在基座上,可在固定位置和分离位置之间往返,所述弹片设有用于固定外接导线的活动端;手柄转动至分离位置时驱使弹片发生弹性形变,弹片的活动端与导电件之间具有用于容纳外接导线的接线间隙;手柄转动至固定位置时弹片恢复原状,弹片的活动端将外接导线抵在导电件上。本技术的快速接线装置,采用转动手柄,手柄在分离位置与固定位置之间切换,驱使弹片变形时可接入外接导线,弹片恢复形变时自动将外接导线抵在导电件上,操作方便,接换线快速、效率高、利于施工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备连接技术,具体涉及一种快速接线装置


技术介绍

1、现有的家装领域中,当电源线需要转接时,电工会将需要转接的导线先剥皮,而后进行绞拧,拧紧后为了保证其绝缘性,便用电工胶布将裸露的电线进行缠绕包裹。在此过程中,会有一系列的问题产生:1、由于去皮后的电源线是需要缠绕的,其需要保留比较长的裸铜丝,才能保证缠绕后的铜丝不易分离或者散丝,这就需要电源线的剥皮比较长的,无形中增加了所需电源线的长度,增加成本;2、由于是多股铜丝进行绞拧压紧,铜丝需要充分接触进而保证电路通畅,不然铜丝之间由于接触不良易冒火花,或者升温而导致电路烧毁,为了保证铜丝的充份接触,绞拧时就需要比较大的绞拧力,而单根硬铜丝是不易被绞拧,而多根铜丝,拧接后易散丝,始终有隐患;3、电工胶布使用寿命不长,且对使用环境有殊多限制,当时间久后电工胶布就会老化松散,不能在恶劣的天气或者潮湿的环境中使用,而且需要定期的检查,无形中增加了工作量,很浪费时间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种操作方便,接换线快速、效率高、利于施工;所需要辅助工具少,且对操作的环境无特殊要求的快速接线装置。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种快速接线装置,包括基座、弹片、手柄、用于连接外接导线的导电件,所述基座上设有用于容纳导电件的容纳槽,所述手柄转动安装在基座上,可在固定位置和分离位置之间往返,所述弹片设有用于固定外接导线的活动端;手柄转动至分离位置时驱使弹片发生弹性形变,弹片的活动端与导电件之间具有用于容纳外接导线的接线间隙;手柄转动至固定位置时弹片恢复原状,弹片的活动端将外接导线抵在导电件上。

4、优选的,还包括导电件座子,弹片和导电件安装在导电件座子上,导电件座子安装在导电件座子的容纳槽内。

5、优选的,所述基座具有用于外接导线的插入的接线口和用于电线插入的电线孔,所述导电件用于连接外接导线和电线,所述接线口和电线孔相对设置于基座的两端,所述弹片和手柄位于基座的接线口所在端上;所述基座还设有安装口,所述导电件座子从安装口卡接在容纳槽内。

6、优选的,所述电线孔与安装口连通,用于安装了弹片、导电件和电线的导电件座子装入基座。

7、优选的,所述导电件座子的限位槽具有位于导电件两侧的两个限位侧壁和用于抵挡弹片的抵挡侧壁,所述抵挡侧壁连接于两个限位侧壁的一端之间。

8、优选的,所述导电件具有抵挡台阶面,所述限位侧壁的内侧上设有与抵挡台阶面抵接配合的卡扣;和/或,

9、所述限位侧壁的外侧上设有第一扣子,所述限位侧壁上设有沿导电件座子安装方向延伸的卡口,所述第一扣子卡入基座,基座的止位筋卡入导电件座子的卡口内,所述抵挡侧壁的外侧上设有与基座的沉台卡接配合的第二扣子。

10、优选的,所述基座上环绕接线口设有隔离凸起,用于分隔外接导线;和/或,所述基座的容纳槽内设有用于阻挡外接导线的挡筋,用于限制外接导线的插入位置;和/或,所述基座的两侧外壁上设有固定扣。

11、优选的,所述弹片包括固定端、活动端以及连接在弹片的固定端与活动端之间的弯折凸部。

12、优选的,所述手柄包括用于手动操作的操作部、用于转动安装的安装部和用于驱使弹片发生弹性形变的驱动凸块,所述安装部的一端与操作部连接,安装部的另一端与驱动凸块连接。

13、优选的,所述安装部包括位于弹片两侧的两个安装板,所述驱动凸块设置于安装板远离操作部的一端内侧上,所述安装板的一端具有依次相连的分离位抵接面、转动端面、固定位抵接面,所述基座上设有与所述安装板一端转动配合的转动槽,所述转动槽具有与分离位抵接面抵挡配合的分离位止挡面、与转动端面转动配合的转动限制面、与固定位抵接面抵挡配合的固定位止挡面。

14、优选的,还包括用于安装所述弹片和导电件的导电件座子,所述手柄的驱动凸块上设有限位凸起,所述限位凸起与安装板相间隔设置,形成用于限制手柄在转轴轴心方向上移动的卡槽,所述导电件座子的限位槽侧壁在手柄的对应端的高度低于另一端的高度,并在对应端上设有限位板,所述导电件座子的限位板卡入手柄的卡槽内。

15、优选的,所述导电件包括导电件本体,所述导电件本体具有接线孔,导电件本体相对的两个侧壁中,一个侧壁与弹片的固定端固定连接,另一个侧壁与弹片的活动端抵接配合。

16、优选的,所述接线孔相对的两侧壁分别延伸形成连接平台、安装折弯部,所述弹片的活动端可抵接在连接平台上,所述弹片的固定端卡接在安装折弯部上的固定孔内。

17、优选的,所述导电件本体为方形筒状结构;所述导电件还包括用于包裹电线的v型件,v型件与导电件本体连接。

18、优选的,单个手柄驱使一组弹片与一组导电件配合,所述快速接线装置设有一个或多个手柄,对应的设有一组或多组导电件,以及一组或多组弹片。

19、优选的,所述基座具有空腔,所述空腔内设有大隔板将不同组的导电件分隔开,空腔内大隔板上还设有小隔板,形成将同组导电件单个分隔开的容纳槽。

20、优选的,所述基座具有呈十字连接的一个大隔板和两个小隔板,将空腔分隔成上下两层的两组容纳槽,可容纳两组导电件和两组弹片,每组导电件含两个导电件,每组组弹片含两个弹片,一上一下对称分布的两个手柄对应分别驱动两组弹片与两组导电件配合。

21、本技术的快速接线装置,采用转动手柄,手柄在分离位置与固定位置之间切换,驱使弹片变形时可接入外接导线,弹片恢复形变时自动将外接导线抵在导电件上,操作方便,接换线快速、效率高、利于施工;所需要辅助工具少,且对操作的环境无特殊要求。

22、此外,快速接线装置设置单独的导电件座子,用于安装所述弹片和导电件,在弹片和导电件安装在导电件座子上后再一体装入所述基座内,便于装配。

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【技术保护点】

1.快速接线装置,其特征在于:包括基座(1)、弹片(2)、手柄(3)、用于连接外接导线(7)的导电件(4),所述基座(1)上设有用于容纳导电件(4)的容纳槽(10),所述手柄(3)转动安装在基座(1)上,可在固定位置和分离位置之间往返,所述弹片(2)设有用于固定外接导线(7)的活动端(22);手柄(3)转动至分离位置时驱使弹片(2)发生弹性形变,弹片(2)的活动端(22)与导电件(4)之间具有用于容纳外接导线(7)的接线间隙;手柄(3)转动至固定位置时弹片(2)恢复原状,弹片(2)的活动端(22)将外接导线(7)抵在导电件(4)上。

2.根据权利要求1所述的快速接线装置,其特征在于:还包括导电件座子(5),弹片(2)和导电件(4)安装在导电件座子(5)上,导电件座子(5)安装在导电件座子(5)的容纳槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的快速接线装置,其特征在于:所述基座(1)具有用于外接导线(7)的插入的接线口(11)和用于电线(6)插入的电线孔(12),所述导电件(4)用于连接外接导线(7)和电线(6),所述接线口(11)和电线孔(12)相对设置于基座(1)的两端,所述弹片(2)和手柄(3)位于基座(1)的接线口(11)所在端上;所述基座(1)还设有安装口(103),所述导电件座子(5)从安装口(103)卡接在容纳槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的快速接线装置,其特征在于:所述电线孔(12)与安装口(103)连通,用于安装了弹片(2)、导电件(4)和电线(6)的导电件座子(5)装入基座(1)。

5.根据权利要求2所述的快速接线装置,其特征在于:所述导电件座子(5)的限位槽(53)具有位于导电件(4)两侧的两个限位侧壁(531)和用于抵挡弹片(2)的抵挡侧壁(532),所述抵挡侧壁(532)连接于两个限位侧壁(531)的一端之间。

6.根据权利要求5所述的快速接线装置,其特征在于:所述导电件(4)具有抵挡台阶面(421),所述限位侧壁(531)的内侧上设有与抵挡台阶面(421)抵接配合的卡扣(55);和/或,

7.根据权利要求3所述的快速接线装置,其特征在于:所述基座(1)上环绕接线口(11)设有隔离凸起(19),用于分隔外接导线(7);和/或,所述基座(1)的容纳槽(10)内设有用于阻挡外接导线(7)的挡筋(18),用于限制外接导线(7)的插入位置;和/或,所述基座(1)的两侧外壁上设有固定扣(13)。

8.根据权利要求1-7任一所述的快速接线装置,其特征在于:所述弹片(2)包括固定端(21)、活动端(22)以及连接在弹片(2)的固定端(21)与活动端(22)之间的弯折凸部(23)。

9.根据权利要求1-7任一所述的快速接线装置,其特征在于:所述手柄(3)包括用于手动操作的操作部(31)、用于转动安装的安装部和用于驱使弹片(2)发生弹性形变的驱动凸块(34),所述安装部的一端与操作部(31)连接,安装部的另一端与驱动凸块(34)连接。

10.根据权利要求9所述的快速接线装置,其特征在于:所述安装部包括位于弹片(2)两侧的两个安装板(35),所述驱动凸块(34)设置于安装板(35)远离操作部(31)的一端内侧上,所述安装板(35)的一端具有依次相连的分离位抵接面(351)、转动端面(352)、固定位抵接面(353),所述基座(1)上设有与所述安装板(35)一端转动配合的转动槽(14),所述转动槽(14)具有与分离位抵接面(351)抵挡配合的分离位止挡面(141)、与转动端面(352)转动配合的转动限制面(142)、与固定位抵接面(353)抵挡配合的固定位止挡面(143)。

11.根据权利要求10所述的快速接线装置,其特征在于:还包括用于安装所述弹片(2)和导电件(4)的导电件座子(5),所述手柄(3)的驱动凸块(34)上设有限位凸起(33),所述限位凸起(33)与安装板(35)相间隔设置,形成用于限制手柄(3)在转轴轴心方向上移动的卡槽(32),所述导电件座子(5)的限位槽(53)侧壁在手柄(3)的对应端的高度低于另一端的高度,并在对应端上设有限位板(533),所述导电件座子(5)的限位板(533)卡入手柄(3)的卡槽(32)内。

12.根据权利要求1-7任一所述的快速接线装置,其特征在于:所述导电件(4)包括导电件本体(42),所述导电件本体(42)具有接线孔(40),导电件本体(42)相对的两个侧壁中,一个侧壁与弹片(2)的固定端(21)固定连接,另一个侧壁与弹片(2)的活动端(22)抵接配合。

13.根据权利要求12所述的快速接线装置,其特征在于:所述接线孔(40)...

【技术特征摘要】

1.快速接线装置,其特征在于:包括基座(1)、弹片(2)、手柄(3)、用于连接外接导线(7)的导电件(4),所述基座(1)上设有用于容纳导电件(4)的容纳槽(10),所述手柄(3)转动安装在基座(1)上,可在固定位置和分离位置之间往返,所述弹片(2)设有用于固定外接导线(7)的活动端(22);手柄(3)转动至分离位置时驱使弹片(2)发生弹性形变,弹片(2)的活动端(22)与导电件(4)之间具有用于容纳外接导线(7)的接线间隙;手柄(3)转动至固定位置时弹片(2)恢复原状,弹片(2)的活动端(22)将外接导线(7)抵在导电件(4)上。

2.根据权利要求1所述的快速接线装置,其特征在于:还包括导电件座子(5),弹片(2)和导电件(4)安装在导电件座子(5)上,导电件座子(5)安装在导电件座子(5)的容纳槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的快速接线装置,其特征在于:所述基座(1)具有用于外接导线(7)的插入的接线口(11)和用于电线(6)插入的电线孔(12),所述导电件(4)用于连接外接导线(7)和电线(6),所述接线口(11)和电线孔(12)相对设置于基座(1)的两端,所述弹片(2)和手柄(3)位于基座(1)的接线口(11)所在端上;所述基座(1)还设有安装口(103),所述导电件座子(5)从安装口(103)卡接在容纳槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的快速接线装置,其特征在于:所述电线孔(12)与安装口(103)连通,用于安装了弹片(2)、导电件(4)和电线(6)的导电件座子(5)装入基座(1)。

5.根据权利要求2所述的快速接线装置,其特征在于:所述导电件座子(5)的限位槽(53)具有位于导电件(4)两侧的两个限位侧壁(531)和用于抵挡弹片(2)的抵挡侧壁(532),所述抵挡侧壁(532)连接于两个限位侧壁(531)的一端之间。

6.根据权利要求5所述的快速接线装置,其特征在于:所述导电件(4)具有抵挡台阶面(421),所述限位侧壁(531)的内侧上设有与抵挡台阶面(421)抵接配合的卡扣(55);和/或,

7.根据权利要求3所述的快速接线装置,其特征在于:所述基座(1)上环绕接线口(11)设有隔离凸起(19),用于分隔外接导线(7);和/或,所述基座(1)的容纳槽(10)内设有用于阻挡外接导线(7)的挡筋(18),用于限制外接导线(7)的插入位置;和/或,所述基座(1)的两侧外壁上设有固定扣(13)。

8.根据权利要求1-7任一所述的快速接线装置,其特征在于:所述弹片(2)包括固定端(21)、活动端(22)以及连接在弹片(2)的固定端(21)与活动端(22)之间的弯折凸部(23)。

9.根据权利要求1-7任一所述的快速接线装置,其特征在于:所述手柄(3)包括用于手动操作的操作部(31)、用于转动安装的安装部和用于驱使弹片(2)发生弹性形变的驱动凸块(34),所述安装部的一端与操作部(31)连接,安装部的另一端与驱动凸块(34)连接。

10.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华妹郑立清赵德贵项培炜戈献勋曹西飞
申请(专利权)人:浙江正泰建筑电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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