本实用新型专利技术公开了一种甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜、塔身、保温层、物料管道、第一压力阀和第二压力阀，塔身安装于塔釜上，物料管道连接在塔釜上贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，第一压力阀、第二压力阀设于物料管道上，保温层设于塔釜和塔身的外壁，塔身连接直形物料喷淋管，喷淋管截面呈空心圆，截面斜向下两边设有喷淋孔，还包括夹套压力阀、设于塔釜内的气体分布器和填料，气体分布器整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器的圆环直径为塔釜内直径的60%-80%；气体分布器上设有分布孔；气体分布器与夹套压力阀连通、物料管道导入的物料自喷淋管喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料上。本实用新型专利技术节省了大量加热能源，节约了时间，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲苯蒸馏的化工技术，具体来说涉及一种甲苯共沸蒸馏塔。
技术介绍
甲苯蒸馏是一种公知的化工技术，现有技术一般采用高温真空精馏，加工温度为180°C，为降低甲苯消耗，加工过程中往往采用二级冷凝和冷却，尤其第二级冷却需要冷冻盐水进行冷却。尽管如此，甲苯消耗仍然很高，造成工艺复杂，设备投资高，环境污染大的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种甲苯共沸蒸馏塔，旨在解决上述技术问题。本技术采用的具体技术方案是:一种甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜、塔身、保温层、物料管道、第一压力阀和第二压力阀，所述塔身安装于塔釜上，所述物料管道连接在塔釜上贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，所述第一压力阀、第二压力阀设于物料管道上，所述保温层设于塔釜和塔身的外壁，直形物料管道伸入所述塔身内，物料管道截面呈空心圆，截面斜向下45°两边设有喷淋孔，还包括夹套压力阀、设于塔釜内的气体分布器和位于该气体分布器上端的填料，所述气体分布器整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器的圆环直径为塔釜内直径的60%-80% ;所述气体分布器上设有分布孔；所述气体分布器与夹套压力阀连通、物料管道导入的物料自喷淋孔喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料上。优选的是，所述分布孔设置在气体分布器和喷淋管空心圆柱截面斜下方两边30°角处。优选的是，所述填料为不锈钢丝网波纹填料。优选的是，所述保温层的材质为岩棉。优选的是，所述气体分布器由无缝钢管加工而成。与现有技术相比，本技术提供的甲苯共沸蒸馏塔通过采用常压蒸馏的加工方式，减少了蒸馏出甲苯的蒸馏液中的甲苯含量，减少了甲苯的损耗，提升了工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1沿A-A截面的剖视图；图3是气体分布器的截面剖视示意图。各附图标记与各部件的对应关系如下:1、塔釜；2、塔身；3、保温层、4、物料管、51、第一压力阀；52、第二压力阀；6、夹套压力阀；7、气体分布器；71、分布孔；8、填料。【具体实施方式】以下结合各附图及所示实施例对本技术做进一步说明:如图1-3所示本技术的实施例1:一个甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜1、塔身2、保温层3、物料管道4、第一压力阀51、第二压力阀52,夹套压力阀6、设于塔爸I内的气体分布器7和位于该气体分布器7上端的填料8。塔身2安装于塔釜I上，物料管道4由外部连接在塔釜I上，并贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，第一压力阀51、第二压力阀52依次设于物料管道4上，保温层3设于塔釜I和塔身2的外壁，其特征在于:直形物料喷淋管4伸入所述塔身2内，物料管道4截面呈空心圆，截面斜向下45°两边设有喷淋孔(喷淋孔在图中未标出)，气体分布器7整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器7的圆环直径为塔釜I内直径的60%-80% ;气体分布器7上设有分布孔71 ;所述气体分布器7与夹套压力阀6连通、物料管道4导入的物料自喷淋孔喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料8上。分布孔71设置在气体分布器7空心圆柱截面斜下方两边30°角处。填料8为不锈钢丝波纹形填料。保温层3为岩棉材质。气体分布器7由无缝钢管加工而成。实践中，以弗克反应制备一苄基甲苯和二苄基甲苯，缩合液经水洗和碱洗去掉催化剂和氯化氢。物料自物料管道4进入塔釜，当液位高于气体分布器7时，先开启夹套压力阀6加热升温至90°C，再开启第一压力阀51，微调第二压力阀52，使塔釜内液体既能正常沸腾又不涨釜，有机物物料通过物料管道4进入塔身2内部，自80%甲苯和20%水在84-90°C情况下形成共沸物离开蒸馏塔冷凝回收利用，釜底液即为产品苄基甲苯混合物，分布到填料8上。该塔由于无冷凝回流而节约能源，由于是常压蒸馏减少甲苯损耗，固本技术既节能又环保，无需在塔顶设置冷凝器进行二级冷凝处理，节约了大量的能源的冷冻盐水的消耗。而且气体甲苯的挥发量减小，保护了环境。本技术不受限于上述实施例的限制，其他各种本领域技术人员熟练掌握的等价替换手段和变形都落入本技术保护的范围内。本技术的保护范围由所附权利要求书具体界定。【主权项】1.一种甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜(I)、塔身(2)、保温层(3)、物料管道(4)、第一压力阀(51)和第二压力阀(52)，所述塔身(2)安装于塔釜(I)上，所述物料管道(4)连接在塔釜(I)上，贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，所述第一压力阀(51)、第二压力阀(52)设于物料管道(4)上，所述保温层(3)设于塔釜(I)和塔身(2)的外壁，其特征在于:物料管道(4)伸入所述塔身(2)内，物料管道(4)截面呈空心圆，截面斜向下45°两边设有喷淋孔，还包括夹套压力阀(6)、设于塔釜(I)内的气体分布器(7)和位于该气体分布器(7)上端的填料(8)，所述气体分布器(7)整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器(7)的圆环直径为塔釜(I)内直径的60%-80% ;所述气体分布器(7)上设有分布孔(71);所述气体分布器(7)与夹套压力阀(6)连通、物料管道(4)导入的物料自喷淋孔喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料(8)上。2.一种如权利要求1所述甲苯共沸蒸馏塔，其特征在于:所述分布孔(71)设置在气体分布器(7)空心圆柱截面斜下方两边30°角处。3.—种如权利要求1所述甲苯共沸蒸馏塔，其特征在于:所述填料(8)为不锈钢丝网波纹填料。4.一种如权利要求1所述甲苯共沸蒸馏塔，其特征在于:所述保温层(3)的材质为岩棉。5.一种如权利要求1所述甲苯共沸蒸馏塔，其特征在于:所述气体分布器(7)由无缝钢管加工而成。【专利摘要】本技术公开了一种甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜、塔身、保温层、物料管道、第一压力阀和第二压力阀，塔身安装于塔釜上，物料管道连接在塔釜上贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，第一压力阀、第二压力阀设于物料管道上，保温层设于塔釜和塔身的外壁，塔身连接直形物料喷淋管，喷淋管截面呈空心圆，截面斜向下两边设有喷淋孔，还包括夹套压力阀、设于塔釜内的气体分布器和填料，气体分布器整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器的圆环直径为塔釜内直径的60%-80%；气体分布器上设有分布孔；气体分布器与夹套压力阀连通、物料管道导入的物料自喷淋管喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料上。本技术节省了大量加热能源，节约了时间，提高了效率。【IPC分类】C07C15-06, B01D3-36, C07C7-06【公开号】CN204337810【申请号】CN201420822411【专利技术人】鲍求培, 姜汶, 余正, 鲍偲旻, 王连娣 【申请人】上海久星导热油股份有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲苯共沸蒸馏塔，包括塔釜（1）、塔身（2）、保温层（3）、物料管道（4）、第一压力阀（51）和第二压力阀（52），所述塔身（2）安装于塔釜（1）上，所述物料管道（4）连接在塔釜（1）上，贯入甲苯共沸蒸馏塔内部，所述第一压力阀（51）、第二压力阀（52）设于物料管道（4）上，所述保温层（3）设于塔釜（1）和塔身（2）的外壁，其特征在于：物料管道（4）伸入所述塔身（2）内，物料管道（4）截面呈空心圆，截面斜向下45°两边设有喷淋孔，还包括夹套压力阀（6）、设于塔釜（1）内的气体分布器（7）和位于该气体分布器（7）上端的填料（8），所述气体分布器（7）整体呈圆环形、截面是空心圆柱，气体分布器（7）的圆环直径为塔釜（1）内直径的60%‑80%；所述气体分布器（7）上设有分布孔（71）；所述气体分布器（7）与夹套压力阀（6）连通、物料管道（4）导入的物料自喷淋孔喷射到甲苯共沸蒸馏塔内的填料（8）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍求培，姜汶，余正，鲍偲旻，王连娣，
申请(专利权)人：上海久星导热油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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