本实用新型专利技术公开了一种高效节能印刷电路板冷却装置，涉及PCB板生产过程中的冷却装置领域，解决了目前印刷电路板在电镀后冷却过程中耗时长、耗能多及效率低的问题，本实用新型专利技术包括冷却线、设置在冷却线正上方的收集罩及设置在冷却线下方与收集罩对应的冷却槽，所述冷却槽的顶部设置有盖板，盖板上设置有多个开口，每个开口上均设置有冷却风机，所述的收集罩顶部设置有多条与收集罩内部连通的支风管,所述支风管与主风管连通，主风管连接有抽风机，抽风机连接有出风管，出风管连接有冷却箱，冷却箱连接有循环主风管循环主风管上设置有循环支风管，循环支风管从冷却槽底部一侧与其内部连通；本实用新型专利技术具有结构简单、耗时少及效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB板生产领域，更具体的是涉及一种高效节能印刷电路板冷却>J-U ρ?α装直。
技术介绍
印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板有着非常广泛的应用，应用在很多电子设备中。近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。在印刷电路板电镀完成后，需要对印刷电路板进行冷却，通常的冷却方法效率低，耗时长，耗能多，并且存在电路板在高温下腐蚀氧化的问题，故设计一种在短时间内完成印刷电路板的冷却，并能够避免电路板氧化问题的节能高效节能印刷电路板冷却装置很有现实意义。
技术实现思路
为了克服上述技术不足，本技术提供一种节高效节能印刷电路板冷却装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种高效节能印刷电路板冷却装置，包括冷却线、设置在冷却线上方的收集罩及设置在冷却线下方与收集罩对应的冷却槽，所述冷却槽的顶部设置有盖板，盖板上设置有多个开口，每个开口上均设置有冷却风机，所述的收集罩顶部设置有多条与收集罩内部连通的支风管，所述支风管连通有主风管，主风管连接有抽风机，抽风机连接有出风管，出风管连接有冷却箱，冷却箱连接有循环主风管，所述冷却箱内设置有弯曲冷却管、淹没弯曲冷却管的冷却水、进水口和出水口，所述弯曲冷却管通过冷却箱一端与出风管连接另一端与循环主风管连接，循环主风管上设置有循环支风管，循环支风管从冷却槽下端一侧与冷却槽内部连通，所述的冷却线包括支架、设置在支架上的辊轮及由辊轮带动的传送带，所述的传送带上设置有若干均布的通孔。进一步地，所述的支风管及循环支风管上均设置有控制气流大小的调节阀。进一步地，所述通孔面积占传送带面积的1/3，这种比例的设置在保证传送带强度的前提下，散热效果好。进一步地，所述通孔的形状为圆形，圆形孔状结构便于加工制造，可以降低成本。进一步地，所述收集罩5为上小下大结构。本技术的有益效果如下:本技术提供的一种高效节能印刷电路板冷却装置机构简单，电镀后热PCB板在进入冷却线后进过多个冷却风机的连续冷却，冷却效率高，冷却时间缩短，通过冷却液的循环空气温度降低，进一步地加强了冷却效果，用一个抽风机循环抽风达到了节能的目的。【附图说明】图1是本技术一种高效节能印刷电路板冷却装置的结构示意图；图2是本技术在冷却PCB板时的示意图。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本技术提供一种高效节能印刷电路板冷却装置，包括冷却线1、设置在冷却线I上方的收集罩5及设置在冷却线I下方与收集罩5对应的冷却槽2，所述冷却槽2的顶部设置有盖板3，盖板3上设置有多个开口 3-1，每个开口 3-1上均设置有冷却风机4，所述的收集罩5顶部设置有多条与收集罩5内部连通的支风管6-1.1,所述支风管6-1.1连通有主风管6-1，主风管6-1连接有抽风机6，抽风机6连接有出风管6-3，出风管6_3连接有冷却箱7，冷却箱7连接有循环主风管6-2，所述冷却箱7内设置有弯曲冷却管7-1、淹没弯曲冷却管7-1的冷却水7-2、进水口 7-3和出水口 7-4，所述弯曲冷却管7_1通过冷却箱7 —端与出风管6-3连接另一端与循环主风管6-2连接，循环主风管6-2上设置有循环支风管6-2.1，循环支风管6-2.1从冷却槽2下端一侧与冷却槽2内部连通，所述的冷却线I包括支架1-1、设置在支架1-2上的辊轮1-2及由辊轮1-2带动的传送带1-3，所述的传送带上设置有若干用于通风且均布的通孔1-3.1。本实施例中，当PCB板进入冷却线I后，开启抽风机6使抽风机开6始工作，抽风机6通过收集罩5把冷却过PCB板的气体收集再循环，循环空气在通过循环支风管6-2.1进入到冷却槽2中,通过冷却风机5把气体向上通过传送带1-3的通孔1-3.1,进而冷却传输带上的PCB板，PCB板在冷却线I上进过多个冷却风机5的连续冷却，冷却效率高，冷却效果好，且用一个抽风机循环抽风达到了节能的目的，利用冷水冷却管道而不是直接冷却气体，可以得到干燥的冷空气而不用在干燥依次气体，简化了结构，提高了质量节约了成本。实施例2本技术提供一种高效节能印刷电路板冷却装置，包括冷却线1、设置在冷却线I上方的收集罩5及设置在冷却线I下方与收集罩5对应的冷却槽2，所述冷却槽2的顶部设置有盖板3，盖板3上设置有多个开口 3-1，每个开口 3-1上均设置有冷却风机4，所述的收集罩5顶部设置有多条与收集罩5内部连通的支风管6-1.1,所述支风管6-1.1连通有主风管6-1，主风管6-1连接有抽风机6，抽风机6连接有出风管6-3，出风管6_3连接有冷却箱7，冷却箱7连接有循环主风管6-2，所述冷却箱7内设置有弯曲冷却管7-1、淹没弯曲冷却管7-1的冷却水7-2、进水口 7-3和出水口 7-4，所述弯曲冷却管7_1通过冷却箱7 —端与出风管6-3连接另一端与循环主风管6-2连接，循环主风管6-2上设置有循环支风管6当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效节能印刷电路板冷却装置，其特征在于，包括冷却线（1）、设置在冷却线（1）上方的收集罩（5）及设置在冷却线（1）下方与收集罩（5）对应的冷却槽（2），所述冷却槽（2）的顶部设置有盖板（3），盖板（3）上设置有多个开口（3‑1），每个开口（3‑1）上均设置有冷却风机（4），所述的收集罩（5）顶部设置有多条与收集罩（5）内部连通的支风管（6‑1.1）, 所述支风管（6‑1.1）连通有主风管（6‑1），主风管（6‑1）连接有抽风机（6），抽风机（6）连接有出风管（6‑3），出风管（6‑3）连接有冷却箱（7），冷却箱（7）连接有循环主风管（6‑2），所述冷却箱（7）内设置有弯曲冷却管（7‑1）、淹没弯曲冷却管（7‑1）的冷却水（7‑2）、进水口（7‑3）和出水口（7‑4），所述弯曲冷却管（7‑1）通过冷却箱（7）一端与出风管（6‑3）连接另一端与循环主风管（6‑2）连接，循环主风管（6‑2）上设置有多条循环支风管（6‑2.1），循环支风管（6‑2.1）从冷却槽（2）下端一侧与冷却槽（2）内部连通，所述的冷却线（1）包括支架（1‑1）、设置在支架（1‑2）上的辊轮（1‑2）及由辊轮（1‑2）带动的传送带（1‑3），所述的传送带上设置有若干均布的通孔（1‑3.1）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭新建，唐刚，
申请(专利权)人：成都市天目电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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