变位齿轮传动的粗均化器制造技术

技术编号:11931607 阅读:133 留言:0更新日期:2015-08-23 02:38
本实用新型专利技术公开了一种变位齿轮传动的粗均化器,包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动辊、从动辊,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动辊旋转,主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其特征在于:主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模数均为6,齿数分别为18和89。减少了主、从动齿轮的齿数,增加了单个齿的齿厚,使得齿轮耐磨和强度都提高了,这样延长了主、从动齿轮的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粘胶短纤维设备领域,确切的说是一种变位齿轮传动的粗均化 器,属于粘胶化纤厂原液中的老成粉碎设备,主要是通过主从辊的转动将来自黄化机的黄 酸脂进行初步的粉碎。
技术介绍
粗均化器由电机,电机座,电机皮带轮,细均化器皮带轮、主动辊、从动辊等几部分 组成。电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动棍旋转,主、从动棍通过一对 齿轮传动,使得两辊相对转动。 粗均化器是将来自黄化机的黄酸脂,通过粗均化器内两对相对旋转的破碎辊进行 破碎的机器。 粗均化器主动传动由电机皮带传动,主动轴与从动轴之间通过齿轮传动完成。 原齿轮模数为5,无变位系数。 传递功率:12. 5 (KW); 齿轮齿数 4=21,z2=107 齿轮转速:1^=495^111112=97. 15rpm 传动比:i= Ii1Ai2=S. 095 压力角:α=20。 螺旋角:β =21. 10139。 分度圆直径:4=112. 547, d2=573. 453 中心距:342. 99993 接触强度:〇 η=309· I (N/mm2) 安全系数(按全天24工作小时,十年87600工作小时计算): Sm=2. 96, Sh2= ~ 3. 31 轮齿弯曲强度:〇 F1=40. 8 (N/mm2),〇 F2=39. 6 (N/mm2) 安全系数(按全天24工作小时,十年87600工作小时计算): SF1=9. 7, SF2=10. 1 齿轮重合度验算: εα= 1.0785, ε ρ=1· 7428, ε γ= ε α + ε 产 2· 82〇 小齿轮齿根与键槽顶部之间剪切力: =12.94 (MPaJ 目前从粗均化器使用的情况来看,主、从动齿轮磨损比较快,使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变位齿轮的粗均化器,提高了齿轮的使用寿命,减 少用户维护成本,提高产品产量。 本技术的目的是这样实现的,粗均化器包括电机、电机座、电机皮带轮、细均 化器皮带轮、主动棍、从动棍,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动棍旋 转,主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其 特征在于,主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模 数均为6,齿数分别为18和89。 本技术的优点是:减少了主、从动齿轮的齿数,增加了单个齿的齿厚,使得齿 轮耐磨和强度都提高了,这样延长了主、从动齿轮的寿命。【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是新旧齿轮参数对比表。 图3是新旧齿轮强度数据对比表。 图中1从动齿轮,2主动齿轮3粗均化器4电机5电机皮带轮6粗均化器皮 带轮。【具体实施方式】 本技术是在现有技术上的改进,包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮 带轮、主动辊、从动辊,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动辊旋转,主动 辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其特征在 于,主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模数均为 6,齿数分别为18和89。 本技术的数据是通过计算和对比试验得出的最佳值。 新齿轮模数为6,变位系数为0. 3 ; 传递功率:12. 5 (KW); 齿轮齿数 4=18,z2=89, 齿轮转速:1^=495^111?^? 100.1 rpm 压力角:α=20。 螺旋角:β =20. 03026467 ° 分度圆直径:4=114. 953d2=568. 380 中心距变动系数:yn=0. 222 ; 中心距:a=0. 5 (d 1+d 2)=341. 6668 ; 变位系数:χ Σ =〇· 226; X1=O. 3; χ2=-0· 074; 新齿轮强度及安全系数 接触强度:σ 363. 6 (N/mm 2) 安全系数(按全天24工作小时,十年87600工作小时计算): Sm= 3. 44>1. 1 Sh产 2·11>1·1 轮齿弯曲强度: σ F1=43. 18 (N/mm2) 〇F2=42. 84 (N/mm2) 安全系数(按全天24工作小时,十年87600工作小时计算): Sfi=IO. 4>1, 6 SF2=7. 4>1. 6 新齿轮重合度验算: ε α=1. 305 ε ρ=1. 382 ε γ= ε α+ ε 2. 687〇 现小齿轮齿根与16mm键槽顶部之间剪切力计算 =13,32 (MPa) 通过对比详见说明书附图中对照表. 电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动棍旋转,主动棍和从动棍 通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,通过减少了主、从动齿 轮的齿数,增加了单个齿的齿厚,使得齿轮耐磨和强度都提高了,这样延长了主、从动齿轮 的寿命,通过使用客户的反馈,改进后的主、从动齿轮寿命比以前增加了一倍多。【主权项】1.变位齿轮传动的粗均化器,包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动 棍、从动棍,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动棍旋转,主动棍和从动 辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其特征在于:主动 齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模数均为6,齿数 分别为18和89。【专利摘要】本技术公开了一种变位齿轮传动的粗均化器,包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动辊、从动辊,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动辊旋转,主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其特征在于:主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模数均为6,齿数分别为18和89。减少了主、从动齿轮的齿数,增加了单个齿的齿厚,使得齿轮耐磨和强度都提高了,这样延长了主、从动齿轮的寿命。【IPC分类】D01D1-06, F16H55-08, F16H1-06【公开号】CN204572921【申请号】CN201520149824【专利技术人】朱平, 李艳明 【申请人】沈阳菲特精密机械设备有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
变位齿轮传动的粗均化器,包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动辊、从动辊,电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动,带动主动辊旋转,主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动,使得主动辊和从动辊相对转动,其特征在于:主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮,它们分别安装在主动辊和被动辊上,齿轮模数均为6,齿数分别为18和89。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱平李艳明
申请(专利权)人:沈阳菲特精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1