本实用新型专利技术公开了一种丝杠中径检测仪，包括支架、千分表、上测头、下测头、弹簧和三只量针；所述的千分表垂直固定在支架的上侧板上方，千分表测量端穿过上侧板并与下方的上测头相固联，所述的千分表的套筒和上测头之间设置有弹簧；本实用新型专利技术将量块、千分表和三只量针集成与一体，携带方便，便于测量，适合同规格、大批量丝杠生产加工时的中径检测，测量中通过对样杆中径尺寸的测量结果为基数，再结合实际丝杆测量中千分尺的变化，从而读出实际所测丝杠的中径值，具有原理简单，应用方便等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，涉及一种丝杠加工的检测设备，尤其是一种丝杠螺纹中径的检测装置。
技术介绍
在滚珠丝杠加工过程中，丝杆加工完成后，需要测量其中径尺寸配作螺母中径。由于螺纹的中径是一个虚拟尺寸，现如今普遍采用三针测量法测中径值，其基本原理如图1所示。实际测量中需要选取与被测丝杠滚道半径相符的量针三根、辅助量块一个、通用量具如数显千分尺一把，间接测出数值，通过数学计算算出丝杠的中径值。由于检测用到的辅助量具多，导致检测速度慢，不利于同规格大批量丝杠的中径检测。
技术实现思路
本技术提出了一种丝杠中径检测仪，将量针、量块和千分尺集成在一体，实现了同规格大批量丝杠中径的快速检测。本技术的技术方案如下:一种丝杠中径检测仪，包括支架、千分表、上测头、下测头、弹簧和三只量针，所述的支架为倾斜90度放置的U形结构，包括上侧板、下侧板和底板；所述的千分表垂直固定在支架的上侧板上方，千分表测量端穿过上侧板并与下方的上测头相固联，所述的千分表的套筒和上测头之间设置有弹簧；所述的下测头固定在下侧板的上方并与上测头相对应的位置；所述的待测丝杠夹持在上测头和下测头之间，一只量针设置在上测头和丝杠的螺旋槽上端之间，两只量针设置在下测头和丝杠的螺旋槽下端之间，两只量针的间距为丝杠的螺距。上述丝杠中径检测仪中，支架底板的内侧固定有调节板。上述丝杠中径检测仪中，调节板设置有单边开口的U型孔，螺钉穿过所述的U型孔将调节板固定在支架底板的内侧。上述丝杠中径检测仪中，支架底板外侧设置有把手。上述丝杠中径检测仪中，上测头和下测头的测量面上设置有横截面为圆弧形的槽。本技术的有益技术效果如下:1、本技术将量块、千分表和三只量针集成与一体，携带方便，便于测量，适合同规格、大批量丝杠生产加工时的中径检测。2、本技术通过对样杆中径尺寸的测量结果为基数，再结合实际丝杆测量中千分尺的变化，从而读出实际所测丝杠的中径值，具有原理简单，应用方便等特点。3、本技术的上测头、下侧头、调节板、样杆均为可更换件，在使用中只需要对其进行更换，在保持原有支架不便的基础上，很方便应用到不同参数的丝杠中径测量中。【附图说明】图1为三针测量法基本原理；图2为本技术中径检测仪的主视图；图3为本技术中径检测仪的侧视图；图4为本技术在测量应用中示意图；图5为本技术上测头的测量面示意图；图6为本技术下测头的测量面示意图；图7为本技术调节板的结构图；图8为本技术丝杠样杆示意图。附图标记如下:I一上测头；2—下测头；3—量针；4一千分表:5—弹簧；6—支架；7—调节板；8—把手；9—丝杠；11—上侧板；12—下侧板；13—底板。【具体实施方式】如图2、图3和图4所示，本技术的中径检测仪包括支架6、千分表4、上测头1、下测头2、弹簧5和三只量针3 ;其中支架为U形结构，倾斜90度放置，支架包括上侧板11、下侧板12和底板13 ；上侧板11和下侧板12均开有垂直的同轴孔，千分表4依靠夹板安装固定在上侧板11的孔中，垂直固定在支架6的上侧边11上方，千分表4测量端穿过上侧板11并与下方的上测头I相固联，千分表4的套筒和上测头I之间设置有弹簧，其目的是让上测头I和下测头2能与丝杆9的中径接触紧密，在测量中千分表的测量端随着上测头做径向运动，带动千分表指针作旋转动作，从而测量得到千分表的测量端的移动距离。所述的下测头2固定在下侧板12的上方并与上测头I相对应的位置；所述的待测滚珠丝杠9夹持在上测头I和下测头2之间，一只量针3设置在上测头I和丝杠的螺旋槽上端之间，另外两只量针3设置在下测头2和丝杠的螺旋槽下端之间，两只量针的间距为丝杠的螺距。支架底板13处于U形结构内的一侧为内侧，U形结构外的一侧为外侧，其中内侧固定有调节板7。调节板7为多块厚度可更换的平板，其作用是保证上下测头能充分接触到丝杆上中径的最高点上，确保读数更准确。为了方便更换调节板设置有单边开口的U型孔(如图7所示)，螺钉穿过所述的U型孔将调节7板固定在支架底板13的内侧，这样只需要拧松螺钉即可对调节板进行更换。支架底板13外侧设置有把手，便于携带和使用。如图5和图6所示，上测头I和下测头2的测量面上设置有横截面为圆弧形的槽，其圆弧的直径与丝杠用的滚珠直径相同，也与量针3的横截面尺度匹配，目的是测量中将量针置于其中，为量针3提供定位。量针3为条形结构，其横截面与丝杠用的滚珠直径相同，在长度方向上略长，并与上测头I和下测头2的圆弧形的槽尺寸相匹配。本技术在使用中，需要事先制作标准样杆(如图7所示)，确保样杆与被测量的丝杠参数相同，并获取其准确的中径值(D0)。测量时按照三针测量法将样杆放置在中径检测仪上，然后进行千分尺对表清零；接着去掉样杆，换成被测量丝杠，按照丝杠的长度和加工要求，通常每隔300mm测量一组千分尺的数值，有可能为正也可能为负，以样杆上的中径值为基数，结合指示器上的读数，即可读出所测丝杆的中径值。如果要更换和检测不同参数的丝杠，则需要根据丝杆规格如钢珠、导程、螺旋升角、公程直径等参数重新加工样杆、上测头1、下测头2和调节板7，然后安装调试，并对表清零，重复以上的步骤。本技术具有携带方便，结构简单等特点，已经成功用于同规格、大批量丝杠生产加工时的中径检测中。【主权项】1.一种丝杠中径检测仪，其特征在于:包括支架(6)、千分表(4)、上测头(1)、下测头(2)、弹簧(5)和三只量针(3);所述的支架(6)为倾斜90度放置的U形结构，包括上侧板(11)、下侧板(12)和底板(13); 所述的千分表(4)垂直固定在支架的上侧板(11)上方，千分表测量端穿过上侧板(11)并与下方的上测头(I)相固联，所述的千分表(4)的套筒和上测头(I)之间设置有弹簧(5)； 所述的下测头(2)固定在下侧板(12)的上方并与上测头(I)相对应的位置； 所述的待测丝杠(9)夹持在上测头(I)和下测头(2)之间，一只量针(3)设置在上测头(I)和丝杠的螺旋槽上端之间，两只量针(3)设置在下测头(2)和丝杠的螺旋槽下端之间，两只量针的间距为丝杠的螺距。2.根据权利要求1所述的丝杠中径检测仪，其特征在于:所述的支架底板(13)的内侧固定有调节板(X)。3.根据权利要求2所述的丝杠中径检测仪，其特征在于:所述的调节板(7)设置有单边开口的U型孔，螺钉穿过所述的U型孔将调节板(7)固定在支架底板(13)的内侧。4.根据权利要求1所述的丝杠中径检测仪，其特征在于:所述的支架底板(13)外侧设置有把手⑶。5.根据权利要求1所述的丝杠中径检测仪，其特征在于:所述的上测头(I)和下测头(2)的测量面上设置有横截面为圆弧形的槽。【专利摘要】本技术公开了一种丝杠中径检测仪，包括支架、千分表、上测头、下测头、弹簧和三只量针；所述的千分表垂直固定在支架的上侧板上方，千分表测量端穿过上侧板并与下方的上测头相固联，所述的千分表的套筒和上测头之间设置有弹簧；本技术将量块、千分表和三只量针集成与一体，携带方便，便于测量，适合同规格、大批量丝杠生产加工时的中径检测，测量中通过对样杆中径尺寸的测量结果为基数，再结合实际丝杆测量中千分尺的变化，从而读出实际所测丝杠的中径值，具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丝杠中径检测仪，其特征在于：包括支架(6)、千分表(4)、上测头(1)、下测头(2)、弹簧(5)和三只量针(3)；所述的支架(6)为倾斜90度放置的U形结构，包括上侧板(11)、下侧板(12)和底板(13)；所述的千分表(4)垂直固定在支架的上侧板(11)上方，千分表测量端穿过上侧板(11)并与下方的上测头(1)相固联，所述的千分表(4)的套筒和上测头(1)之间设置有弹簧(5)；所述的下测头(2)固定在下侧板(12)的上方并与上测头(1)相对应的位置；所述的待测丝杠(9)夹持在上测头(1)和下测头(2)之间，一只量针(3)设置在上测头(1)和丝杠的螺旋槽上端之间，两只量针(3)设置在下测头(2)和丝杠的螺旋槽下端之间，两只量针的间距为丝杠的螺距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊延都，张军茂，
申请(专利权)人：西安华欧精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。