测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规制造技术

技术编号:8740179 阅读:200 留言:0更新日期:2013-05-26 15:32
一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,它包括一个组合标定规本体,组合标定规本体的上部端面为轴向基准面,组合标定规本体的两内侧分别设有对称的密封基准面和内螺纹中径基准面。密封基准面的锥度a1与被测密封面的锥度一致,密封基准面的小端尺寸h1与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面的长度L1≤被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面的长度L2>被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而<被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺纹接头螺纹的小径尺寸一致。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种测量内螺纹中径的量规,特别是ー种测量带密封面的特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定規。
技术介绍
随着钻井技术的发展,井况越来越恶劣,有些天然气井的压カ甚至达到上百兆帕,这时普通的API油套管联接接头已经达不到使用要求,常常发生泄漏,引起严重后果。在这种背景下,国内外的钢铁公司都着力研发带有密封面结构的特殊螺纹连接接头,例如法国瓦鲁瑞克公司开发的NEWVAM、VAMTOP特殊螺纹接头,天津钢管研发的TPCQ特殊螺纹接头,这类特殊螺纹接头均采用改进后的偏梯型螺纹、锥面对锥面的密封结构。由于对螺纹进行了改进,不能使用API塞规测量紧密距,密封结构测量也需要要专门的量具。目前,对特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的測量普遍采用内螺纹中径标定规和内螺纹密封面标定规,用比较测量的方法进行测量。现有的内螺纹中径标定规在使用时,首先在轴向位置用轴向标定规定好所测螺纹的某ー轴向位置,再用内螺纹中径标定规标定中径。内螺纹接头4的中径测量如附图1、2所示,先用内螺纹中径标定规I和内螺纹轴向位置标定规2对中径规3进行校对,再用校对好的中径规3对内螺纹接头4的中径进行比较測量。内螺纹接头4的密封面的測量如附图3、4所示,先用内螺纹密封面标定规5对内径规6进行校对,再用校对好的内径规6对内螺纹接头4的密封面进行比较测量。现有的比较测量存在以下的不足之处:1、用内螺纹中径标定规对中径规3校对时,需要在轴向和径向同时校定,而两个方向的校定是相互关联的,容易造成测量误差。2、内螺纹中径标定规校对面是互相平行的两个测量面,相当于中径规测头3-1的轴线与内螺纹接头4的轴线垂直,此中径为理论中径SI,而在实际测量中中径规测头3-1的轴线是与螺纹4-1的母线垂直,如附图5所示,测得中径为S2,这就需要对测头带来的误差进行修正,虽然这个误差在标定规制作时候做了修正,但还是容易造成误差。3、内径规6采用的是固定的球形触头,内螺纹密封面标定规的校对面是相互平行的两个平面,校对时,測量头6-1与内螺纹密封面标定规的基准面垂直,此时测量点为测量头6-1上的S3点,而内螺纹密封面的測量面4-2是锥面,校准后,校准点和实际测量点不是同一个位置,实际测量时,如附图6所示,测量头6-1和被测的内螺纹密封面的实际接触点是S4,容易造成误差,虽然在制作标定规时候对这个误差进行了修订,但是也还是容易存在误差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种测量带密封面特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定規。本技术的技术方案是:一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,它包括一个组合标定规本体,组合标定规本体的上部端面为轴向基准面,组合标定规本体的两内侧分别设有対称的密封基准面和内螺纹中径基准面。密封基准面的锥度al与被测密封面的锥度一致,密封基准面的小端尺寸hi与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面的长度LI <被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面的长度L2 >被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而<被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺纹接头螺纹的小径尺寸一致。本技术与现有技术相比具有如下特点:1、螺纹中径的测量面为锥面,组合标定规上的中径基准面设计成与之相对应的锥面,并将已有的两个相关基准转化成ー个基准,減少了标定误差,简化了操作程序。2、密封面的校对点和測量点保持一致,保证了被測量面和測量面基准一致,提高了标定精度。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一歩描述。附图说明附图1为现有的内螺纹接头中径标定规校对示意图;附图2为现有的内螺纹接头中径測量示意图;附图3为现有的内螺纹接头密封面标定规校对示意图;附图4为现有的内螺纹接头密封面測量示意图;附图5为测量时中径规测量头与内螺纹表面接触的示意图;附图6为测量时中径规测量头与密封面接触的示意图附图7为本技术提供的组合标定规结构示意图;附图8为附图7中的A-A剖视图;附图9为组合标定规中径校对示意图;附图10为组合标定规密封面校对示意图。具体实施方式一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,它包括ー个组合标定规本体7,组合标定规本体7的上部端面为轴向基准面7-1,组合标定规本体7的两内侧分别设有対称的密封基准面7-2和内螺纹中径基准面7-3。密封基准面7-2的锥度al与被测密封面的锥度一致,密封基准面7-2的小端尺寸hi与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面7-2的长度LI <被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面7-3的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面7-3的长度L2 >被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而< 被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面7-3的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺纹接头螺纹的小径尺寸一致。测量内螺纹接头4的中径时,将中径规3的轴向基准面放在组合标定规本体7的轴向基准面7-1上,将中径规3的两个测头分别靠在组合标定规本体7的中径基准面7-3上,锁紧中径规3的紧固旋钮,将中径规3的測量表头调到零位置,然后将校零后的中径规3放在被测内螺纹接头4上进行测量,通过比较測量,可以得出被测内螺纹接头4的内直径,再用测量齿高的工具測量螺纹齿高,用测量的内直径值加上齿高,就可以得到内螺纹接头4的螺纹中径值。测量内螺纹接头4的密封面时,将中径规3的轴向基准面放在组合标定规本体7的轴向基准面7-1上,将中径规3的两个测量头分别靠在组合标定规本体7的密封基准面7-2上,将中径规3的測量表头调到零位置,然后将校零后的中径规3放在被测内螺纹接头4的密封面上进行测量,通过比较測量,可以直接得出内螺纹接头4密封面的直径值。权利要求1.一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,其特征是:它包括一个组合标定规本体,组合标定规本体的上部端面为轴向基准面,组合标定规本体的两内侧分别设有対称的密封基准面和内螺纹中径基准面;密封基准面的锥度al与被测密封面的锥度一致,密封基准面的小端尺寸hi与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面的长度LI ^被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面的长度L2 >被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而<被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺纹接头螺纹的小径尺寸一致。`专利摘要一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,它包括一个组合标定规本体,组合标定规本体的上部端面为轴向基准面,组合标定规本体的两内侧分别设有对称的密封基准面和内螺纹中径基准面。密封基准面的锥度a1与被测密封面的锥度一致,密封基准面的小端尺寸h1与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面的长度L1≤被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面的长度L2>被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而<被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种测量特殊内螺纹接头螺纹中径及密封面的组合标定规,其特征是:它包括一个组合标定规本体,组合标定规本体的上部端面为轴向基准面,组合标定规本体的两内侧分别设有对称的密封基准面和内螺纹中径基准面;密封基准面的锥度a1与被测密封面的锥度一致,密封基准面的小端尺寸h1与被测密封面的小端尺寸一致,密封基准面的长度L1≤被测内螺纹接头密封面长度;内螺纹中径基准面的锥度a2与被测内螺纹接头螺纹的锥度一致,内螺纹中径基准面的长度L2>被测内螺纹接头螺纹长度的2/3而<被测内螺纹接头螺纹长度;内螺纹中径基准面的小端尺寸h2与距离轴向基准面长度L2处被测内螺纹接头螺纹的小径尺寸一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李小兵张垂贵谢凯意李建亮吴丹夏佑广付强
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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