一种电动四通阀制造技术

本实用新型专利技术公布了一种电动四通阀，包括筒体（3）、上端盖（1）和下端盖（2），下部侧壁设有四个接管（15），接管（15）处设有阀芯（8），阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）上下有挡盖（6、7）；筒体（3）中部设动力支撑板（5）和驱动总成（4），上有电驱动单元（16）；阀芯（8）上输出轴与驱动总成（4）输出轴相连，下输出轴上设传感器板（9），传感器板（9）上设磁块（10）；下端盖（2）的盲孔中装有传感器（11）；上端盖（1）开有通孔，开孔处设端子板（13），电驱动单元（16）线圈引线连接端子板（13）下端；筒体（3）外壁上设有接线盒（14），端子板（13）上引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中；其结构密闭性能好，抗杂质能力强。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及换向阀
，具体地讲是一种电动四通阀，应用于流体换向，主要用于空调、化工、石油开采等流体流向切换。
技术介绍
:目前使用的四通阀是阀芯在阀腔中直线运动来切换流体流动方向的，其结构复杂，加工工艺繁琐，而且随着使用时间和次数的增加，阀芯的磨损大，形成卡滞。中国专利(专利号:0126889.4，03215341.4)锥心旋转四通阀和多通阀，虽然克服了阀芯磨损，但由于四通阀每个管路的压强不等，造成阀芯在阀腔内受侧向力，导致阀芯磨损程度不同，使性能变差。
技术实现思路
:本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种电动四通阀，主要解决现有的四通阀磨损与卡滞问题。本技术的技术方案是:一种电动四通阀，它包括筒体，筒体下部侧壁设有四个接管，筒体上设有上端盖，筒体下设有下端盖，形成一个封闭结构；在筒体接管处设有阀芯，其特殊之处在于，所述的阀芯外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯有上下出轴，在阀芯上下设有上下挡盖，上下挡盖中心有孔，分别引出阀芯上下出轴；在筒体中部设有动力支撑板，动力支撑板上设有驱动总成，驱动总成上有电驱动单元；阀芯上出轴与驱动总成输出轴相连；阀芯下输出轴上设有传感器板，传感器板上设有磁块；下端盖上有盲孔，孔中装有传感器，传感器外置筒体外侧；上端盖开有通孔，并在开孔处设有端子板，电驱动单元线圈引线通过上端盖开孔连接端子板下端；在筒体外壁上设有接线盒，端子板上引线与传感器引线引入到接线盒中。进一步的，所述的筒体内壁与阀芯配合处设网状纹或者凹坑或者槽。进一步的，所述的上、下挡盖内装有轴承，轴承内孔与阀芯的上下出轴相连。进一步的，所述的筒体上部设屏蔽盖，电驱动单元的转子与线圈隔离开。进一步的，所述的阀芯为上下出头“工”字形结构。本技术所述的一种电动四通阀与已有技术相比具有如下积极效果:1、筒体与上下端盖采用封闭结构，以不至于产生泄露；2、阀芯表面上布有凹坑或者孔或者槽或网状结构，当有杂质的时候，杂质就掩藏到阀芯表面的凹坑或者孔或者槽或网状结构中，防止阀芯卡死，增加阀的寿命；3、筒体内壁采用网状纹或者凹坑或者槽，提高抗杂质能力更强；4、传感器采用外置结构，以便于维修；5、筒体上采用屏蔽盖，电驱动单元的线圈外置在筒体外侦牝从而形成屏蔽的磁力传动系统，便于线圈部分维修。【附图说明】:图1是本技术的带网纹筒体结构示意图；图2a是本技术的阀芯一种结构示意图；图2b是本技术的阀芯另一种结构示意图；图3为本技术的正向位流向示意图；图4为本技术的反向位流向示意图；图5为本技术的一种结构示意图；图6为本技术的另一种结构示意图；图7为本技术的又一种结构示意图。其中:1、上盖，2、下盖，3、筒体，4、驱动总成，5、动力支撑板，6、上挡盖，7、下挡盖，8、阀芯，9、传感器板，10、磁块，11、传感器，12、轴承，13、端子板，14、接线盒，15、接管，16、电驱动单元，17、屏蔽盖。具体实施方案:为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本技术，所举实施例仅用于解释本技术，并非用于限制本技术的范围。实施例1，参见图1、2b、5，加工制成筒体3，筒体3上端安装上端盖I，下端安装有下端盖2，形成一个封闭结构；在筒体3下部侧壁安装四个接管15，在筒体3内接管处安装阀芯8，阀芯8外表面加工有槽，阀芯8为上下出头“工”字形结构，有上下出轴，在阀芯8上下分别安装上挡盖6和下挡盖7，上挡盖6和下挡盖7中心有孔，分别引出阀芯8的上下出轴；在筒体3内中部安装动力支撑板5，动力支撑板5上安装驱动总成4，驱动总成4上安装电驱动单元16 ;将阀芯8上出轴与驱动总成4输出轴相连；在阀芯8下输出轴下安装传感器板9，传感器板9上安装磁块10 ;下端盖2上有盲孔，孔中装有传感器11，传感器11外置筒体3外侧；上端盖I上有通孔，在通孔位置安装端子板13 ;将电驱动单元16的线圈引线通过上端盖I开孔连接端子板13下端；在筒体3外壁上安装接线盒14，最后将端子板13上引线与传感器11引线引入到接线盒14中；形成本技术的一种电动四通阀。实施例2，参见图6，同实施例1，不同之处是，筒体3内壁与阀芯8配合处加工有凹坑；阀芯8外表面加工有网状纹；在上、下挡盖6、7内装有轴承12，轴承12内孔与阀芯8的上下出轴相连，本技术有轴承支撑，摩擦阻力小，转动灵活，适用于大口径四通阀上采用。实施例3，参见图2a、7，同实施例1，不同之处是，阀芯8外表面加工有槽；在筒体3上部安装屏蔽盖17，把驱动单元16的转子与线圈隔离开来，形成屏蔽的磁动力传输系统，这样如果线圈损坏就可以在筒体外维修，不用打开流体系统。本技术所述的一种电动四通阀，如在空调使用实例中，四通阀外接控制器，当电路接通后，假设空调需要制冷状态时，控制器先判断传感器有没有制冷到位信号，如果有到位信号，驱动总成电驱动单元线圈不得电，不旋转，驱动总成不工作，阀芯不转动；如果没有到位信号，则电驱动单元线圈得电，电驱动单元旋转带动驱动总成旋转，驱动总成输出轴随之转动，输出轴带动阀芯旋转，阀芯下出轴带动传感器板上的磁块转动，当阀芯转到所需要位置的时，传感器板上磁块与传感器相对，传感器发出到位信号，控制器收到信号后，切断电驱动单元线圈电流，阀芯停止转动。当需要转换到另一个状态时，则控制器检测另一个传感器是否有到位信号，如果没有到位信号，则控制器使电驱动单元线圈得电，电驱动单元旋转带动驱动总成旋转，则驱动总成驱动阀芯，阀芯带动传感器板上的磁块运动，直到磁块磁性被另外一个传感器检测到，传感器输出到位信号到控制器，控制器断开驱动总成电驱动单元线圈的电流，电驱动单元停转。四通阀流向切换，参见图3，图4，当四通阀阀芯转到图3正向位置时，流体流向为A — B — D — C，流体流向为由上到下；当四通阀阀芯转到图4反向位置时，流体流向为A-D-B-C，流体流向为由下到上。【主权项】1.一种电动四通阀，它包括筒体(3)，筒体(3)下部侧壁设有四个接管(15)，筒体上设有上端盖(1)，筒体(3)下设有下端盖(2)，形成一个封闭结构；在筒体(3)接管处设有阀芯(8)，其特征在于，所述的阀芯(8)外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯(8)有上下出轴，在阀芯(8)上下设有上下挡盖(6、7)，上下挡盖(6、7)中心有孔，分别引出阀芯(8)上下出轴；在筒体(3)中部设有动力支撑板(5)，动力支撑板(5)上设有驱动总成(4)，驱动总成(4)上有电驱动单元(16);阀芯(8)上出轴与驱动总成(4)输出轴相连；阀芯(8)下输出轴上设有传感器板(9)，传感器板(9)上设有磁块(10);下端盖(2)上有盲孔，孔中装有传感器(11)，传感器(11)外置筒体(3)外侧；上端盖(I)开有通孔，并在开孔处设有端子板(13)，电驱动单元(16 )线圈引线通过上端盖(I)开孔连接端子板(13 )下端；在筒体(3 )外壁上设有接线盒(14)，端子板(13)上引线与传感器(11)引线引入到接线盒(14)中。2.根据权利要求书I所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的筒体(3)内壁与阀芯(8)配合处设网状纹或者凹坑或者槽。3.根据权利要求书I所述的一种电动四通阀，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动四通阀，它包括筒体（3），筒体（3）下部侧壁设有四个接管（15），筒体上设有上端盖（1），筒体（3）下设有下端盖（2），形成一个封闭结构；在筒体（3）接管处设有阀芯（8），其特征在于，所述的阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）有上下出轴，在阀芯（8）上下设有上下挡盖（6、7），上下挡盖（6、7）中心有孔，分别引出阀芯（8）上下出轴；在筒体（3）中部设有动力支撑板（5），动力支撑板（5）上设有驱动总成（4），驱动总成（4）上有电驱动单元（16）；阀芯（8）上出轴与驱动总成（4）输出轴相连；阀芯（8）下输出轴上设有传感器板（9），传感器板（9）上设有磁块（10）；下端盖（2）上有盲孔，孔中装有传感器（11），传感器（11）外置筒体（3）外侧；上端盖（1）开有通孔，并在开孔处设有端子板（13），电驱动单元（16）线圈引线通过上端盖（1）开孔连接端子板（13）下端；在筒体（3）外壁上设有接线盒（14），端子板（13）上引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾培育，
申请(专利权)人：贾培育，
类型：新型
国别省市：山东;37