一种电动四通阀制造技术

本发明专利技术公布了一种电动四通阀，它包括筒体（3）、隔离盖（1）和下端盖（2），下部侧壁设有四个接管（15），接管（15）处设有阀芯（8），其特点是，阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）上下设有上下挡盖（6、7）；筒体（3）中部设动力支撑板（5），动力支撑板（5）上装有驱动总成（4），驱动总成（4）上设电驱动单元（16）；阀芯（8）上出轴与驱动总成（4）输出轴相连；阀芯（8）下输出轴上设传感器板（9），传感器板（9）上设磁块（10）；下端盖（2）的盲孔中装有传感器（11）；在筒体（3）外壁上设有接线盒（14），电驱动单元（16）线圈引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中；其结构密闭性能好，维修方便，抗杂质能力强。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及换向阀
，具体地讲是一种电动四通阀，应用于流体换向，主要用于空调、化工、石油开采等流体流向切换。
技术介绍
:目前使用的四通阀是阀芯在阀腔中直线运动来切换流体流动方向的，其结构复杂，加工工艺繁琐，而且随着使用时间和次数的增加，阀芯的磨损大，形成卡滞。中国专利(专利号:0126889.4，03215341.4)锥心旋转四通阀和多通阀，虽然克服了阀芯磨损，但由于四通阀每个管路的压强不等，造成阀芯在阀腔内受侧向力，导致阀芯磨损程度不同，使性能变差。本人的中国技术专利(专利号:200820019636.0)大容量电动四通阀，首先没有解决抗杂质问题，当流体有杂质时，造成卡死，其次传感器内置，电机线圈内置筒体内，维修需要打开流体系统，维修繁琐成本高，可靠性差。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种电动四通阀，主要解决现有的四通阀磨损问题，流体杂质卡死问题，以及传感器与线圈维修问题。本专利技术的技术方案是:一种电动四通阀，它包括筒体，筒体下部侧壁设有四个接管，筒体上设有隔离盖，筒体下设有下端盖，筒体与下端盖、隔离盖形成一个封闭结构；在筒体接管处设有阀芯，其特殊之处在于，所述的阀芯外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯有上下出轴，在阀芯上下设有上下挡盖，上下挡盖中心有孔，分别引出阀芯上下出轴；在筒体中部设有动力支撑板，动力支撑板上设有驱动总成，驱动总成上设电驱动单元；阀芯上出轴与驱动总成输出轴相连；阀芯下出轴上设有传感器板，传感器板上设有磁块；下端盖上有盲孔，孔中装有传感器，传感器外置筒体外侧；在筒体外壁上设有接线盒，电驱动单元引线与传感器引线引入到接线盒中。进一步的，所述的隔离盖的中间凸出形成屏蔽套，电驱动单元转子部分安装在隔离盖中间屏蔽套内，屏蔽套外面装有电驱动单元线圈。进一步的，所述的隔离盖中间有通孔，通孔位置设端子板，电驱动单元位于筒体内，电驱动单元线圈引线接端子板下端，端子板上端引线到接线盒中。进一步的，所述的筒体内壁与阀芯配合处设网状纹或者凹坑或者槽。进一步的，所述的上、下挡盖内装有轴承，轴承内孔与阀芯的上下出轴相连。进一步的，所述的阀芯为上下出头“工”字形结构。本专利技术所述的一种电动四通阀与已有技术相比具有如下积极效果:1、阀芯表面上布有凹坑或者孔或者槽或网状结构，当有杂质的时候，杂质就掩藏到阀芯表面的凹坑或者孔或者槽或网状结构中，防止阀芯卡死，增加阀的寿命；2、筒体内壁采用网状纹或者凹坑或者槽，抗杂质能力更强；3、传感器采用外置结构，以便于维修；4、筒体上采用隔离盖，电驱动单元的线圈外置在筒体外侧，从而形成屏蔽的磁力传动系统，便于线圈部分维修；5、筒体与下端盖、隔离盖采用封闭结构，以不至于产生泄露。【附图说明】: 图1是本专利技术的内部带凹坑筒体结构示意图；图2a是本专利技术的阀芯一种结构示意图；图2b是本专利技术的阀芯另一种结构示意图；图3为本专利技术的正向位流向示意图；图4为本专利技术的反向位流向示意图；图5为本专利技术的一种结构示意图；图6为本专利技术的另一种结构示意图；图7为本专利技术的又一种结构示意图。其中:1、隔离盖，2、下端盖，3、筒体，4、驱动总成，5、动力支撑板，6、上挡盖，7、下挡盖，8、阀芯，9、传感器板，10、磁块，11、传感器，12、轴承，13、端子板，14、接线盒，15、接管，16、电驱动单元。具体实施方案:为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本专利技术，所举实施例仅用于解释本专利技术，并非用于限制本专利技术的范围。实施例1，参见图l、2b、5，加工制成筒体3，筒体3上端安装隔离盖1，隔离盖I的中间凸出形成屏蔽套，屏蔽套外安装有电驱动单元16线圈；筒体3下端安装有下端盖2，下端盖2、筒体3和隔离盖I形成一个封闭结构；在筒体3下部侧壁安装四个接管15，在筒体3内接管处安装阀芯8，阀芯8外表面加工有槽，阀芯8为上下出头“工”字形结构，有上下出轴，在阀芯8上下分别安装上挡盖6和下挡盖7，上挡盖6和下挡盖7中心有孔，分别引出阀芯8的上下出轴；在筒体3内中部安装动力支撑板5，动力支撑板5上安装驱动总成4，驱动总成4上安装电驱动单元16，电驱动单元16的转子装在隔离盖I中间的屏蔽套内；驱动总成4输出轴与阀芯8上出轴相连；在阀芯8下出轴下安装传感器板9，传感器板9上安装磁块10 ;下端盖2上有盲孔，孔中装有传感器11，传感器11外置筒体3外侧；在筒体3外壁上安装接线盒14，电驱动单元16线圈引线与传感器11引线引入到接线盒14中；形成本专利技术的一种电动四通阀。实施例2，参见图6，同实施例1，不同之处是，筒体3内壁与阀芯8配合处加工有凹坑；阀芯8外表面加工有网状纹；在上、下挡盖6、7内装有轴承12，轴承12内孔与阀芯8的上下出轴相连，本专利技术有轴承支撑，摩擦阻力小，转动灵活，适用于大口径四通阀上采用。实施例3，参见图2b、7，同实施例1，不同之处是，阀芯8外表面加工有槽；隔离盖I的中间有通孔，在通孔处安装端子板13，电驱动单元16内装在筒体内，电驱动单元16线圈引线接到端子板下端，端子板上端引线到接线盒14中，此实例降低了电驱动单元的生产难度，从而降低了成本。本专利技术所述的一种电动四通阀，如在空调使用实例中，本四通阀外接控制器，当电路接通后，假设空调需要制冷状态时，控制器先判断传感器有没有制冷到位信号，如果有到位信号，则电驱动单元线圈不得电，驱动总成转子不旋转，驱动总成不工作，阀芯不转动；如果没有到位信号，则电驱动单元线圈得电，驱动总成转子旋转，带动驱动总成旋转，驱动总成输出轴随之转动，输出轴带动阀芯旋转，阀芯下出轴带动传感器板上的磁块转动，当阀芯转到所需要位置的时，传感器板上磁块与传感器相对，传感器发出到位信号，控制器收到信号后，切断电驱动单元线圈电流，阀芯停止转动。当需要转换到另一个状态时，则控制器检测另一个传感器是否有到位信号，如果没有到位信号，则控制器使电驱动单元线圈得电，驱动总成转子部分旋转带动驱动总成旋转，则驱动总成驱动阀芯，阀芯带动传感器板上的磁块运动，直到磁块磁性被另外一个传感器检测到，传感器输出到位信号到控制器，控制器断开驱动总成电驱动单元线圈的电流，电驱动单元停转。四通阀流向切换，参见图5，图6，当四通阀阀芯转到图5正向位置时，流体流向为A — B — D — C，流体流向为由上到下；当四通阀阀芯转到图6反向位置时，流体流向为A-D-B-C，流体流向为由下到上。【主权项】1.一种电动四通阀，它包括筒体(3)，筒体(3)下部侧壁设有四个接管(15)，筒体(3)上设有隔离盖(1)，筒体(3)下设有下端盖(2)，筒体(3)与下端盖(2)、隔离盖(I)形成一个封闭结构；在筒体(3)接管处设有阀芯(8)，其特征在于，所述的阀芯(8)外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯(8)有上下出轴，在阀芯(8)上下设有上下挡盖(6、7)，上下挡盖(6、7)中心有孔，分别引出阀芯(8)上下出轴；在筒体(3)中部设有动力支撑板(5)，动力支撑板(5)上设有驱动总成(4)，驱动总成(4)上设电驱动单元(16);阀芯(8)上出轴与驱动总成(4)输出轴相连；阀芯(8)下出轴上设有传感器板(9)，传感器板(9)上设有磁块(10);下端盖(2)上有盲孔，孔中装有传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动四通阀，它包括筒体（3），筒体（3）下部侧壁设有四个接管（15），筒体（3）上设有隔离盖（1），筒体（3）下设有下端盖（2），筒体（3）与下端盖（2）、隔离盖（1）形成一个封闭结构；在筒体（3）接管处设有阀芯（8），其特征在于，所述的阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）有上下出轴，在阀芯（8）上下设有上下挡盖（6、7），上下挡盖（6、7）中心有孔，分别引出阀芯（8）上下出轴；在筒体（3）中部设有动力支撑板（5），动力支撑板（5）上设有驱动总成（4），驱动总成（4）上设电驱动单元（16）；阀芯（8）上出轴与驱动总成（4）输出轴相连；阀芯（8）下出轴上设有传感器板（9），传感器板（9）上设有磁块（10）；下端盖（2）上有盲孔，孔中装有传感器（11），传感器（11）外置筒体（3）外侧；在筒体（3）外壁上设有接线盒（14），电驱动单元（16）引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾培育，
申请(专利权)人：贾培育，
类型：发明
国别省市：山东;37