本实用新型专利技术公开了一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，它涉及中频电炉技术领域，炉体的底部安装有支撑底座，炉体内部的上侧安装有隔热板，炉体顶端的中部安装有电动升降架，电动升降架的滑块上安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有连杆，连杆的底部安装有搅拌叶，搅拌叶的底部安装有配重块，配重块的外表面设置有螺纹，注塑管安装在炉体的右下端，注塑管上安装有控制阀门，温度传感器安装在连杆上；本实用新型专利技术便于快速混合，且混合均匀，不易与空气接触，工作效率高，使用寿命长，操作简便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，属于中频电炉
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的虫频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联，也可串联)，在感应凰中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的遇流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。现有的合金搅拌装置在混合时不均匀，而且容易与空气接触，使用不方便，操作复杂，工作效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置。本技术的一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，它包含炉体、支撑底座、隔热板、电动升降架、驱动电机、连杆、温度传感器、搅拌叶、配重块、注塑管、控制阀门，炉体的底部安装有支撑底座，炉体内部的上侧安装有隔热板，炉体顶端的中部安装有电动升降架，电动升降架的滑块上安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有连杆，连杆的底部安装有搅拌叶，搅拌叶的底部安装有配重块，配重块的外表面设置有螺纹，注塑管安装在炉体的右下端，注塑管上安装有控制阀门，温度传感器安装在连杆上。作为优选，所述的搅拌叶为圆弧形，且搅拌叶上设置有数个漏液孔。作为优选，所述的温度传感器为贴片式温度传感器。本技术的有益效果为:便于快速混合，且混合均匀，不易与空气接触，工作效率高，使用寿命长，操作简便。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中:1-炉体；2_支撑底座；3_隔热板；4_电动升降架；5_驱动电机；6_连杆；7-温度传感器；8_搅拌叶；9_配重块；10-注塑管；11-控制阀门。【具体实施方式】:为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含炉体1、支撑底座2、隔热板3、电动升降架4、驱动电机5、连杆6、温度传感器7、搅拌叶8、配重块9、注塑管10、控制阀门11，炉体I的底部安装有支撑底座2，炉体I内部的上侧安装有隔热板3，炉体I顶端的中部安装有电动升降架4，电动升降架4的滑块上安装有驱动电机5，驱动电机5的转轴上安装有连杆6，连杆6的底部安装有搅拌叶8，搅拌叶8的底部安装有配重块9，配重块9的外表面设置有螺纹，注塑管10安装在炉体I的右下端，注塑管10上安装有控制阀门11，温度传感器7安装在连杆6上。进一步的，所述的搅拌叶8为圆弧形，且搅拌叶8上设置有数个漏液孔。进一步的，所述的温度传感器7为贴片式温度传感器。本【具体实施方式】的工作原理为:搅拌时通过电动升降架4控制驱动电机5上下运动，驱动电机5运转，搅拌叶8实现搅拌，配重块9实现定位，其外表面的螺纹便于实现液体的导向，使得混合更均匀，操作简便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，其特征在于:它包含炉体(1)、支撑底座(2)、隔热板(3)、电动升降架(4)、驱动电机(5)、连杆(6)、温度传感器(7)、搅拌叶(8)、配重块(9)、注塑管(10)、控制阀门(11)，炉体⑴的底部安装有支撑底座(2)，炉体⑴内部的上侧安装有隔热板(3)，炉体(I)顶端的中部安装有电动升降架(4)，电动升降架(4)的滑块上安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的转轴上安装有连杆(6)，连杆(6)的底部安装有搅拌叶(8)，搅拌叶(8)的底部安装有配重块(9)，配重块(9)的外表面设置有螺纹，注塑管(10)安装在炉体(I)的右下端，注塑管(10)上安装有控制阀门(11)，温度传感器(7)安装在连杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶(8)为圆弧形，且搅拌叶(8)上设置有数个漏液孔。3.根据权利要求1所述的一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，其特征在于:所述的温度传感器(7)为贴片式温度传感器。【专利摘要】本技术公开了一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，它涉及中频电炉
，炉体的底部安装有支撑底座，炉体内部的上侧安装有隔热板，炉体顶端的中部安装有电动升降架，电动升降架的滑块上安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有连杆，连杆的底部安装有搅拌叶，搅拌叶的底部安装有配重块，配重块的外表面设置有螺纹，注塑管安装在炉体的右下端，注塑管上安装有控制阀门，温度传感器安装在连杆上；本技术便于快速混合，且混合均匀，不易与空气接触，工作效率高，使用寿命长，操作简便。【IPC分类】F27D27-00【公开号】CN204574846【申请号】CN201520246469【专利技术人】王敬泽, 郭二军, 王丽萍 【申请人】哈尔滨理工大学【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中频电炉合成铁基形状合金的搅拌装置，其特征在于：它包含炉体(1)、支撑底座(2)、隔热板(3)、电动升降架(4)、驱动电机(5)、连杆(6)、温度传感器(7)、搅拌叶(8)、配重块(9)、注塑管(10)、控制阀门(11)，炉体(1)的底部安装有支撑底座(2)，炉体(1)内部的上侧安装有隔热板(3)，炉体(1)顶端的中部安装有电动升降架(4)，电动升降架(4)的滑块上安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的转轴上安装有连杆(6)，连杆(6)的底部安装有搅拌叶(8)，搅拌叶(8)的底部安装有配重块(9)，配重块(9)的外表面设置有螺纹，注塑管(10)安装在炉体(1)的右下端，注塑管(10)上安装有控制阀门(11)，温度传感器(7)安装在连杆(6)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬泽，郭二军，王丽萍，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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