【技术实现步骤摘要】
本技术为在铝合金熔炼中的使用效果，属于冶金制造
，尤其是涉及一种永磁合金制造的搅拌装置。
技术介绍
随着各行各业先进技术的应用以及产品质量的不断提升，对铝合金制品的质量、铝合金的熔炼工艺提出了更高的要求。其中，熔炼炉的有效搅拌是保证产品质量的重要一环。现有的搅拌一般为机械式或者人工搅拌，两者均为接触式搅拌，由于受熔炉门口的限制，搅拌范围小，自动化程度低，搅拌均匀性差。同时，由于搅拌机头处在高温下工作，易损坏，更换频繁，使用成本高。人工搅拌由人力操纵搅拌钯，搅拌速度慢，劳动强度大，工作环境恶劣，搅拌均匀性差，搅拌钯采用碳钢工具，容易造成熔体二次污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的问题是提供一种搅拌均匀、节能环保、寿命长的一种永磁合金制造的搅拌装置。本技术的技术方案是：一种永磁合金制造的搅拌装置，由熔炉、上磁感应外壁、通道、下磁感应外壁、磁感应器、铝熔体组成,其特征在于：所述熔炉外部上端设置有上磁感应外壁，熔炉外部下端设置有下磁感应外壁，上磁感应外壁与下磁感应外壁中间设置有通道，熔炉外部下端设置有磁感应器，熔炉内部设置有铝熔体。所述磁感应器设置于下磁感应外壁内部中央。所述熔炉设置为圆形体。本技术具有的优点和积极效果是：本技术实现了非接触式搅拌，避免了人工使用搅拌钯降低熔体的寿命，本技术采用永磁搅拌在炉内有1/3液体时即可进行搅拌，从而加速了...
【技术保护点】
一种永磁合金制造的搅拌装置，由熔炉(1)、上磁感应外壁(2)、通道(3)、下磁感应外壁(4)、磁感应器(5)、铝熔体(6)组成,其特征在于：所述熔炉(1)外部上端设置有上磁感应外壁(2)，熔炉(1)外部下端设置有下磁感应外壁(4)，上磁感应外壁(2)与下磁感应外壁(4)中间设置有通道(3)，熔炉(1)外部下端设置有磁感应器(5)，熔炉(1)内部设置有铝熔体(6)；所述磁感应器(5)设置于下磁感应外壁(4)内部中央；所述熔炉(1)设置为圆形体。
【技术特征摘要】
1.一种永磁合金制造的搅拌装置，由熔炉(1)、上磁感应外壁(2)、通道(3)、下磁感应外壁(4)、磁感应器(5)、铝熔体(6)组成,其特征在于：所述熔炉(1)外部上端设置有上磁感应外壁(2)，熔炉(1)外部下端设置有下磁感应外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克森，
申请(专利权)人：天津津和冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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