抛光机拖板调节双蜗轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机拖板调节双蜗轮箱，包括第一箱体、第二箱体、蜗轮传动装置和输出轴，第一箱体和第二箱体固定连接，蜗轮传动装置包括蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆对应设置，第一箱体和第二箱体内均安装有蜗轮和蜗杆，输出轴套设在蜗轮上，两个蜗轮上套设的输出轴平行设置，输出轴与抛光机拖板相连接。从而，整体占用空间小，方便安装，节省材料成本；同时，两个输出轴平行设置，使得输出轴与抛光机拖板连接时，两个输出轴分别带动抛光机拖板移动，使得相对位置的抛光轮移动，方便抛光轮的位置根据管材的外径进行调节；设有蜗轮传动装置，可以带动输出轴转动，方便输出轴转动，避免了手动操作，减少人力耗费以及提高了抛光机的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种抛光机拖板调节装置，尤其是涉及一种抛光机拖板调节双蜗轮箱。
技术介绍
抛光机在对管材进行抛光时，由于管材的外径根据需要进行变化，因此在抛光时，需要根据管材的外径调节相对位置的抛光轮之间的距离。现有的抛光轮在调整时，需要手动对抛光轮的位置进行调整，手动移动抛光机拖板，使得安装在抛光机拖板上的抛光轮位置改变。现有的手动操作方式很不方便，且需耗费较多人力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的抛光机拖板调节双蜗轮箱。根据本技术的一个方面，提供了一种抛光机拖板调节双蜗轮箱，包括第一箱体、第二箱体、蜗轮传动装置和输出轴，第一箱体和第二箱体固定连接，蜗轮传动装置包括蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆对应设置，第一箱体和第二箱体内均安装有蜗轮和蜗杆，输出轴套设在蜗轮上，两个蜗轮上套设的输出轴平行设置，输出轴与抛光机拖板相连接。本技术的有益效果是:将第一箱体和第二箱体固定连接，使得整体占用空间小，方便安装，节省材料成本；同时，两个输出轴平行设置，使得输出轴与抛光机拖板连接时，两个输出轴分别带动抛光机拖板移动，使得相对位置的抛光轮移动，方便抛光轮的位置根据管材的外径进行调节；设有蜗轮传动装置，可以带动输出轴转动，方便输出轴转动，避免了手动操作，减少人力耗费以及提高了抛光机的抛光效率。在一些实施方式中，蜗轮传动装置还可以包括电机，电机设于蜗杆的一端。由此，设有电机，可以方便带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和输出轴转动，方便抛光机拖板调节，无需手动进行调节。在一些实施方式中，第一箱体和第二箱体均开设有第一安装孔，蜗杆贯穿第一安装孔，并套设在第一安装孔内。由此，设有第一安装孔，可以方便蜗杆的安装。在一些实施方式中，第一箱体和第二箱体均开设有第二安装孔，蜗轮安装在第二安装孔内。由此，设有第二安装孔，可以方便蜗轮的安装。在一些实施方式中，第一安装孔的一端设有安装盘，电机固定在安装盘上。由此，设有安装盘，可以方便电机的安装，保证了电机在工作过程中的稳定性，减少电机转动时的噪音。在一些实施方式中，第一箱体内的蜗杆的另一端超出第一箱体的端面，第二箱体内的蜗杆的另一端超出第二箱体的端面。由此，当电机损坏时，可以通过外力作用在蜗杆的另一端上，带动蜗杆转动，保证输出轴始终能够正常工作。在一些实施方式中，输出轴外侧开设有螺纹，由此，输出轴可以通过螺纹与抛光机拖板上的螺纹相配合，使得输出轴转动时，带动抛光机拖板移动，方便抛光机拖板移动方向的控制。在一些实施方式中，第一箱体和第二箱体为一体成型结构，由此，方便两者的加工和生产。【附图说明】图1是本技术的抛光机拖板调节双蜗轮箱的剖视结构示意图；图2是本技术的抛光机拖板调节双蜗轮箱的另一视角的半剖结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1和图2。本技术的抛光机拖板调节双蜗轮箱，包括第一箱体1、第二箱体2、蜗轮传动装置3和输出轴4。第一箱体I和第二箱体2可以通过焊接固定连接，也可以通过浇注一体成型，两者的材质均为铸铁，保证了承载强度，以及减少了工作时的噪音。蜗轮传动装置3包括蜗轮31和蜗杆32，蜗轮31和蜗杆32对应设置，即蜗轮31和蜗杆32垂直啮合安装；第一箱体I和第二箱体2内均安装有蜗轮31和蜗杆32，输出轴4套设在蜗轮31上，蜗轮31转动带动输出轴4转动。两个蜗轮31上套设的输出轴4平行设置，避免了两根输出轴4在转动时相互干扰，输出轴4外侧开设有螺纹，输出轴4与抛光机拖板通过螺纹相连接。蜗轮传动装置3还包括电机33，电机33设于蜗杆32的一端，电机33的输出转轴固定在蜗杆32的一端。电机33转动带动蜗杆32转动，蜗杆32再带动蜗轮31转动，输出轴4再随着蜗轮31 —同转动。在实际使用时，两根输出轴4分别与对应的两块抛光机拖板通过螺纹相连接，两根输出轴4转动时带动抛光机拖板相对输出轴4移动，从而使抛光机拖板上的抛光轮能够移动，并到达相应的位置，能够满足不同外径的管材，如方管或圆管的抛光要求，方便抛光轮的移动。无需人力手动移动抛光轮拖板，大大节省了人力，提高了抛光轮的调节速度，提高抛光效率。第一箱体I和第二箱体2均开设有第一安装孔，蜗杆32贯穿第一安装孔，并套设在第一安装孔内，蜗杆32与箱体承接处安装有轴承，减少蜗杆32转动对相应箱体的损坏，提高箱体的使用寿命。蜗杆32架设在第一安装孔上，第一安装孔为通孔，方便蜗杆32的安装。第一箱体I和第二箱体2均开设有第二安装孔，蜗轮31安装在第二安装孔内，蜗轮31与箱体承接处同样安装有轴承，减少蜗轮31转动时对相应的箱体的磨损，提高了箱体的使用寿命。第二安装孔也为通孔，方便蜗轮31的安装。第一安装孔的一端设有安装盘5，电机33固定在安装盘5上，其中，为了方便安装盘5的生产和加工，安装盘5与相应的箱体为一体成型结构，且其材质为铸铁，可以承载电机33的重力及相应负载，减少电机33工作时的噪音。第一箱体I内的蜗杆32的另一端超出第一箱体I的端面，从而，当第一箱体I上的电机33出现故障时，可以通过手动扳动蜗杆32的另一端，使得蜗杆32转动并带动蜗轮31和输出轴4转动，可以保证该抛光机拖板调节双蜗轮箱始终保持工作；第二箱体2内的蜗杆32的另一端超出第二箱体2的端面，从而，当第二箱体2上的电机33出现故障时，可以通过手动扳动蜗杆32的另一端，使得蜗杆32转动并带动蜗轮31和输出轴4转动，可以保证该抛光机拖板调节双蜗轮箱始终保持工作。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，包括第一箱体(I)、第二箱体(2)、蜗轮传动装置(3)和输出轴(4)，所述第一箱体(I)和第二箱体(2)固定连接，所述蜗轮传动装置(3)包括蜗轮(31)和蜗杆(32)，所述蜗轮(31)和蜗杆(32)对应设置，所述第一箱体(I)和第二箱体(2)内均安装有蜗轮(31)和蜗杆(32)，所述输出轴(4)套设在蜗轮(31)上，两个所述蜗轮(31)上套设的输出轴(4)平行设置，所述输出轴(4)与抛光机拖板相连接。2.根据权利要求1所述的抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，所述蜗轮传动装置(3)还包括电机(33)，所述电机(33)设于蜗杆(32)的一端。3.根据权利要求2所述的抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，所述第一箱体(I)和第二箱体(2)均开设有第一安装孔，所述蜗杆(32)贯穿第一安装孔，并套设在第一安装孔内。4.根据权利要求3所述的抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，所述第一箱体(I)和第二箱体(2)均开设有第二安装孔，所述蜗轮(31)安装在第二安装孔内。5.根据权利要求3或4所述的抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，所述第一安装孔的一端设有安装盘(5)，所述电机(33)固定在安装盘(5)上。6.根据权利要求5所述的抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，所述第一箱体(I)内的蜗杆(32)的另一端超出第一箱体⑴的端面，所述第二箱体(2)内的蜗杆(32)的另一端超出第二箱体(2)的端面。7.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
抛光机拖板调节双蜗轮箱，其特征在于，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、蜗轮传动装置(3)和输出轴(4)，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)固定连接，所述蜗轮传动装置(3)包括蜗轮(31)和蜗杆(32)，所述蜗轮(31)和蜗杆(32)对应设置，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)内均安装有蜗轮(31)和蜗杆(32)，所述输出轴(4)套设在蜗轮(31)上，两个所述蜗轮(31)上套设的输出轴(4)平行设置，所述输出轴(4)与抛光机拖板相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂铭深，
申请(专利权)人：聂铭深，
类型：新型
国别省市：广东;44