一种垃圾焚烧炉空气配给系统，为了解决现有垃圾焚烧炉配系统存在的问题，本实用新型专利技术提出一种垃圾焚烧炉空气配给系统，根据不同风室所需风温不同的特点，干燥段风室采用两段加热的方式，燃烧段风室和燃尽段风室采用一段式加热的方式，还设置就地吸风管道并在管道上设置风门使燃尽段风室实现冷、热风切换，采用本实用新型专利技术提出的技术方案，能有效地解决现有技术存在的空气预热器的结构庞大复杂，投资费用高的缺点，使垃圾焚烧炉空气配给系统的布局更合理、有效降低投资成本。同时还能更加高效的使用加热热源，节约能源，降低运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种垃圾焚烧炉设备，尤其涉及一种垃圾焚烧炉空气配给系统。
技术介绍
垃圾焚烧处理是垃圾实现无害化、减量化以及资源化处理的重要途径，可以最大限度的解决垃圾填埋造成的土地浪费及污染问题，垃圾焚烧已经成为城市垃圾处理的主要方法。炉排式焚烧技术，因具有对垃圾的预处理要求不高，热值适应范围广等优点，且技术成熟，可靠，在世界范围内已被广泛运用。炉排式焚烧炉一般都采用分仓送风，将炉排下分成几个区域，互相隔开，即分成不同的风室。各个风室的入口处装有调节风门，通过每个风室送入炉膛的风量可以单独调节。为保证垃圾在炉排上能充分干燥和燃烧，需要合理地组织分配好一次风各风室的送风比率和送风温度。中国专利公开文献CN103672913A公开了名称“一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统”的技术方案，提供了一种结构简单，可单独控制的优化的一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统，干燥段、燃烧段、燃尽段分别设一台独立风机进行变频调节，同时干燥段、燃烧段分别设一段式预热器。中国专利专利公开文献CN203273907U公开了名称为“一种生活垃圾焚烧炉配风装置及其配风方法”的技术方案，提供了一种适合严寒环境地区的一种垃圾焚烧炉配风装置，通过增设直接式空气预热器，可将风温提高到300°C，然后进入炉排下方各风室。然而，生活垃圾在炉排上的燃烧过程对助燃风的风量、温度的要求是不一样的，在垃圾干燥阶段，在合适风量比例情况下，风温越高对干燥过程越有利，可以加快垃圾的干燥过程，提前着火燃烧；而在垃圾燃烧阶段，是在助燃风合适的温度情况下，要有足够的氧量，才能保证垃圾燃烧完全，同时助燃风对炉排片进行冷却，以延长炉排片的使用寿命。另外，燃烧阶段助燃风风温过高，对炉排片的使用寿命是不利的。在专利公开文献CN103672913A公开的技术方案中，干燥段、燃烧段分别设一段式预热器，其存在的问题是，由于干燥段所需的风温较高，一段式加热往往不能使送往干燥段的风温达到要求。需要加大一段式加热的功率，往往造成设备结构复杂、投资大的问题。在专利公开文献CN203273907U公开的技术方案中，是将一次风通过预热器统一加热至所需的温度，然后从各个风室送进焚烧炉的做法，其结果就是空气预热器的结构比较大、复杂，且投资较高，同时还存在不能满足为不同风室提供不同风温的缺点。
技术实现思路
为了解决现有垃圾焚烧炉配系统存在的问题，本技术提出一种垃圾焚烧炉空气配给系统，根据不同风室所需风温不同的特点，干燥段风室采用两段加热的方式，燃烧段风室和燃尽段风室采用一段式加热的方式，还设置就地吸风管道并在管道上设置风门使燃尽段风室实现冷、热风切换，采用本技术提出的技术方案，能有效地解决现有技术存在的空气预热器的结构庞大复杂，投资费用高的缺点，使垃圾焚烧炉空气配给系统的布局更合理、有效降低投资成本。同时还能更加高效的使用加热热源，节约能源，降低运行成本。本技术解决问题所采用的技术方案是:一种垃圾焚烧炉空气配给系统，一次风从第一吸风口进入一次风主风管，经过第一空气预加热器进行加热升温，然后部分经干燥段风管进入干燥段风室，剩余的经燃烧段风管、燃尽段风管分别通往燃烧段风室、燃尽段风室，在干燥段风管、燃烧段风管、燃尽段风管上分别设置风机并在风机前、后各设置风门，其特征是，在干燥段风管上还设置了第二空气预加热器对进入干燥段风管的一次风进一步加热升温；在燃尽段风管上还旁接就地吸风管，自然风从就地吸风口进入、经风门档板进入就地吸风管、再经燃尽段风管最后进入燃尽段风室，在与燃尽段风管连接的主管上以及在就地吸风管上还分别设置有风门以便使燃尽段风室实现自然风与热风互相切换。本技术的有益效果是:本技术提出一种垃圾焚烧炉空气配给系统，根据不风室所需的风温不同，干燥段风室采用两段加热的方式，燃烧段风室和燃尽段风室采用一段式加热的方式，还设置就地吸风管道并在管道上设置风门使燃尽段风室实现冷、热风切换，采用本技术提出的方案，能有效地解决现有技术存在的空气预热器的结构庞大复杂，投资费用高的缺点，使设备布局合理、降低系统投资成本，同时还能更加高效的使用加热热源，节约能源，降低运行成本。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。图中:1.1第一吸风口、1.2就地吸风口 ；2.主风管，2.1干燥段风管、2.2燃烧段风管、2.3燃尽段风管、2.4就地吸风管；3.1第一空气预加热器，3.2第二空气预加热器；4.1、4.2、4.3、4.4 风门；5.1、5.2、5.3 风机；6挡板风门；7.1干燥段风室、7.2燃烧段风室、7.3燃尽段风室。【具体实施方式】图1为本技术一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，空气从第一吸风口 1.1进入一次风主风管2，经过第一空气预加热器3.1对一次风进行加热升温，然后部分经干燥段风管2.1进入干燥段风室7.1，剩余的经燃烧段风管2.2、燃尽段风管2.3分别通往燃烧段风室7.2、燃尽段风室7.3，在干燥段风管2.1、燃烧段风管2.2、燃尽段风管2.3上分别设置风机5.1、5.2、5.3 ;图中显不，在风机5.1的前、后各设置风门4.1、4.2 (同样的结构，在风机5.2、5.3前、后也分别设置有风门)，与现有技术不同的是，本例中，在干燥段风管2.1上还设置了第二空气预加热器3.2对进入干燥段风管2.1的一次风进一步加热升温；另外，在燃尽段风管2.3上还旁接就地吸风管2.4，自然风从就地吸风口 1.2进入、经风门档板6进入就地吸风管2.4、再经燃尽段风管2.3最后进入燃尽段风室7.3，在与燃尽段风管连接的主风管2上设置有风门4.3、在就地吸风管2.4上设置有风门4.4，通过风门4.3和4.4的互相切换使燃尽段风室实现冷、热风切换。在特殊情况下(如启炉阶段)，可关闭风门4.4并打开风门4.3向燃尽段风室7.3提供热风；在正常运行情况下，可打开风门4.4并关闭风门4.3向燃尽段风室7.3输送就地吸取的自然风以满足垃圾燃尽的氧量要求。【主权项】1.一种垃圾焚烧炉空气配给系统，一次风从第一吸风口进入一次风主风管，经过第一空气预加热器进行加热升温，然后部分经干燥段风管进入干燥段风室，剩余的经燃烧段风管、燃尽段风管分别通往燃烧段风室、燃尽段风室，在干燥段风管、燃烧段风管、燃尽段风管上分别设置风机并在风机前、后各设置风门，其特征是，在干燥段风管上还设置了第二空气预加热器对进入干燥段风管的一次风进一步加热升温；在燃尽段风管上还旁接就地吸风管，自然风从就地吸风口进入、经风门档板进入就地吸风管、再经燃尽段风管最后进入燃尽段风室，在与燃尽段风管连接的主管上以及在就地吸风管上还分别设置有风门以便使燃尽段风室实现自然风与热风互相切换。【专利摘要】一种垃圾焚烧炉空气配给系统，为了解决现有垃圾焚烧炉配系统存在的问题，本技术提出一种垃圾焚烧炉空气配给系统，根据不同风室所需风温不同的特点，干燥段风室采用两段加热的方式，燃烧段风室和燃尽段风室采用一段式加热的方式，还设置就地吸风管道并在管道上设置风门使燃尽段风室实现冷、热风切换，采用本技术提出的技术方案，能有效地解决现有技术存在的空气预热器的结构庞大复杂，投资费用高的缺点，使垃圾焚烧炉空气配给系统的布局更合理、有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉空气配给系统，一次风从第一吸风口进入一次风主风管，经过第一空气预加热器进行加热升温，然后部分经干燥段风管进入干燥段风室，剩余的经燃烧段风管、燃尽段风管分别通往燃烧段风室、燃尽段风室，在干燥段风管、燃烧段风管、燃尽段风管上分别设置风机并在风机前、后各设置风门，其特征是，在干燥段风管上还设置了第二空气预加热器对进入干燥段风管的一次风进一步加热升温；在燃尽段风管上还旁接就地吸风管，自然风从就地吸风口进入、经风门档板进入就地吸风管、再经燃尽段风管最后进入燃尽段风室，在与燃尽段风管连接的主管上以及在就地吸风管上还分别设置有风门以便使燃尽段风室实现自然风与热风互相切换。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈竑，刘国辉，吴燕琦，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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