本发明专利技术提供一种腐植酸有机无机复混冲施肥生产线，能够有效提高生产效率，提高产品质量，且能够极大改善工作环境。其包括粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机、定量粉剂包装机、除尘装置和控制系统；粉碎设备具有布袋除尘器；第一上料机与粉碎设备连接；缓冲料斗的排料口连接第二上料机一端；第二上料机另一端连接定量粉剂包装机；第一上料机具有料斗和输送管，料斗上设置有除尘口；除尘装置与第一上料机及定量粉剂包装机连接；整个生产线在粉碎设备、混合机及定量粉剂包装机之间，通过输送管及除尘管道形成封闭状。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种肥料生产设备，具体涉及一种腐植酸有机无机复混冲施肥生产线。
技术介绍
腐植酸是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及地球化学的一系列过程造成和积累起来的一类有机物质。腐植酸有机无机复混冲施肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥，它是在腐植酸有机原料中添加适量尿素、磷肥、氯化钾和硫酸钾等无机肥，经过直接掺混而制得的商品肥料。有机肥含有养分多但相对含量低，释放缓慢，而化肥单位养分含量高，成分少，释放快，两者合理配合混合，相互补充，有机质分解产生的有机酸能促进土壤和化肥中矿质养分的溶解，有利于作物吸收，提高肥料的利用率，同时还可以改良土壤和培肥地力。腐植酸有机无机复混冲施肥弥补了有机肥和化肥各自的缺点，满足了冲施的需求，具有广泛的市场需求。而目前最常见的腐植酸有机无机复混冲施肥生产依然是依靠人力和简单机械的使用，劳动强度大、效率低、工作环境差、产品质量差，不利于工业化的生产。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种腐植酸有机无机复混冲施肥生产线，能够有效提高腐植酸有机无机复混冲施肥的生产效率，提高产品质量，且能够极大改善工作环境，改变人们对肥料生产环境脏、乱、差的传统印象。为了实现上述目的，本专利技术采用以下方案: 一种腐植酸有机无机复混冲施肥生产线，包括粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机、定量粉剂包装机、除尘装置和控制系统；其中粉碎设备用于粉碎需要粉碎的原料，且粉碎设备具有布袋除尘器；第一上料机与粉碎设备连接，用于将粉碎的原料及不需要粉碎的原料输送出去；混合机具有入料口和出料口，入料口与第一上料机连通以接收第一上料机输送的原料，出料口连接缓冲料斗的进料口 ；缓冲料斗的排料口连接第二上料机一端；第二上料机另一端连接定量粉剂包装机；第一上料机具有料斗和输送管，料斗上设置有除尘口 ；除尘装置通过除尘管道与第一上料机的料斗上吸尘口及定量粉剂包装机的除尘罩连接；整个生产线在粉碎设备、混合机及定量粉剂包装机之间，通过输送管及除尘管道形成封闭状；控制系统连接并控制粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机和定量粉剂包装机。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，除尘管道上安装有分控阀，分控阀包括与除尘管道相连的风筒、设置在风筒内的挡风板经螺母与风筒固定连接的阀杆，阀杆和挡风板经螺栓螺母组件连接为一体。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，粉碎设备包括粉碎主机、旋风分离器、卸料器和布袋除尘器；粉碎主机出料口与旋风分离器进气口连接，旋风分离器上出气口连接布袋除尘器，出料口连接卸料器的进料口，卸料器的出料口通过管道与第一上料机的输送管相连；旋风分离器的内壁和卸料器的卸料齿上涂有搪瓷涂层。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，第一上料机料斗进料处通过铰链连接有挡料板，进料斗上端设有吸尘口，进料斗底部连接输送管，输送管下端设有剩料排料口。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，除尘装置包括吸尘管道、引风机、集气罩、布袋、灰斗和收尘罐，引风机入风口与吸尘管道连接，引风机出风口与集气罩连接，集气罩下方设置有灰斗，且集气罩与灰斗上端连接有布袋，灰斗下端连接收尘罐。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，除尘管道12上安装有分控阀，分控阀包括与除尘管道相连的风筒、设置在风筒内的挡风板和经螺母与风筒固定连接的阀杆，阀杆和挡风板经螺栓螺母组件连接为一体。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，缓冲料斗包括斗体，斗体上设置有进料口和排料口，斗体内部设置有带有搅拌齿的搅拌轴，斗体壁上设置有料位观察窗，斗体底部安装有料位传感器。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，混合机设置在缓冲料斗上方，且混合机的出料口与缓冲料斗的进料口通过法兰连接。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案，混合机包括机架、壳体、主搅拌器和副搅拌器；壳体内部为混合腔，出料口上设置有排料阀；主搅拌器包括安装在机架上的主绞龙电机和安装在壳体内的主绞龙，主绞龙电机与主绞龙连接，主绞龙具有内螺带和外螺带，且内螺带和外螺带旋向相反；副搅拌器包括安装在机架上的副绞龙电机和安装在壳体内的副绞龙，副绞龙电机与副绞龙连接，副绞龙位于主绞龙下方，且副绞龙为螺旋叶片结构。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案任一方案中，除尘装置与布袋除尘器结构相同。上述腐植酸有机无机复混冲施肥生产线优选方案任一方案中，粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机和定量粉剂包装机与物料接触部件材质均为304不锈钢。本专利技术的有益效果是: 1、粉碎设备自带的布袋除尘器，可以吸除粉碎过程中产生的粉尘；除尘装置通过除尘管道12与上料机和定量粉剂包装机连接，可以吸收上料和包装过程中产生的粉尘；极大改善了工作环境，包装了操作人员的身体健康； 2.除尘管道12上装有分控阀，分控阀可以控制除尘装置在上料时只从第一上料机料斗吸尘口吸尘，定量粉剂包装机吸尘罩不吸尘；包装时只从定量粉剂包装机吸尘罩吸尘，第一上料机料斗吸尘口不吸尘，这样可以有效利用引风机的动力，避免不工作一方浪费动力。3、本生产线除粉碎料斗外全封闭作业，特别是第一上料机料斗通过铰链连接挡料板，上料时挡料板内开，原料进入料斗，上料结束后挡料板在重力的作用下回归垂直位置，能够有效防止粉尘扩散和腐植酸等原料吸潮结块，能够有效地提高成品肥料的质量。4、本生产线中混合机设有主搅拌器和副搅拌器，主绞龙是内外双螺带结构，内外螺带旋向相反，主绞龙电机主轴转动时内螺带及外螺带带动原料向相反的两个方向运动，形成对流运动；副绞龙在主绞龙下方，是螺旋叶片结构，副绞龙转动时带动原料向出料口方向运动；主搅拌器和副搅拌器同时转动时原料在混合机内产生强烈的对流运动，提高了混合均匀度、混合效率和成品肥料的质量。5、本生产线的缓冲料斗中装有搅拌轴和料位传感器，搅拌轴上装有拨料齿，当肥料进入料斗后在搅拌轴上拨料齿的作用下顺利进入第二上料机料斗，能够防止肥料在缓冲料斗中结块而不下料，料位传感器能够对低料位发出警报，从而提醒结束包装，重新开始上料。6、本生产线各设备间配置合理，因为原料的粉碎、上料和混合产能大，混合后的上料、包装产能小，通过控制系统控制操作人员可以在混合完成后停止混合及前面的工序，进行后面的包装等工序，提高了生产效率。7、本生产线结构紧凑，混合机加高后直连缓冲料斗，改变了传统混合机和料斗间用上料机连接的方式，再通过正确的操作方法，实现了腐植酸有机无机复混冲施肥生产过程的自动化、连续化，有效减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。8、旋风分离器内壁和卸料器卸料齿上涂有搪瓷涂层，可以有效防止原料沾粘在旋风分离器内壁和卸料器卸料齿上，降低了设备故障率。9.粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机和定量粉剂包装机与物料接触部件材质均为304不锈钢，安全卫生、抗腐蚀能力强。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为除尘装置示意图。图3为分控阀示意图。图4为上料机料斗结构示意图。图5为混合机结构示意图。图6为缓冲料斗结构示意图。图中1.粉碎主机，2.旋风分离器，3.卸料器，4.布袋除尘器，5.第一上料机，5_1.吸尘口，5-2.铰链，5-3.挡料板，5-4.料斗，5-5.输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腐植酸有机无机复混冲施肥生产线，其特征在于，包括粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机、定量粉剂包装机、除尘装置和控制系统；其中粉碎设备用于粉碎需要粉碎的原料，且粉碎设备具有布袋除尘器；第一上料机与粉碎设备连接，用于将粉碎的原料及不需要粉碎的原料输送出去；混合机具有入料口和出料口，入料口与第一上料机连通以接收第一上料机输送的原料，出料口连接缓冲料斗的进料口；缓冲料斗的排料口连接第二上料机一端；第二上料机另一端连接定量粉剂包装机；第一上料机具有料斗和输送管，料斗上设置有除尘口；除尘装置通过除尘管道与第一上料机的除尘口及定量粉剂包装机的除尘罩连接；整个生产线在粉碎设备、混合机及定量粉剂包装机之间，通过输送管及除尘管道形成封闭状；控制系统连接并控制粉碎设备、第一上料机、混合机、缓冲料斗、第二上料机和定量粉剂包装机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐自成，张进凯，李福欣，高亮，李寒松，侯建锋，韩梦龙，
申请(专利权)人：山东省农业机械科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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