【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具零部件，特别涉及一种脱模用顶针。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。注塑制件的成型关键在于注塑模具。注塑模具上为了防止产品粘连变形设计了顶针机构。而传统的顶针机构只具备顶出产品的作用。在开模后取件时由于产品温度很高，具有一定的危险性，光靠顶针顶出产品也不方便操作人员进行取件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶出效果稳定，脱模效果好的脱模用顶针。实现本技术目的的技术方案是:本技术具有顶针本体；所述顶针本体包括顶杆和顶头；所述顶杆的中心设有气流通道，顶头设置在顶杆的头部且将气流通道的一端封闭；所述气流通道的另一端为进气口 ；所述顶杆上位于顶头后部的圆周面上设有与气流通道相通的气孔。上述顶头呈圆锥台状，顶头的小端面与顶杆连接；所述顶头与顶杆同轴。上述顶杆上设有四个沿其轴线圆周等距分布的气孔。上述气流通道的进气口设置在顶杆的尾部的圆周面上。上述气流通道直接贯穿顶杆，顶杆的尾部即为气流通道的进气口。本技术具有积极的效果:(I)本技术在顶针内设置气流通道，通过压缩空气实现脱模，避免了取件的危险性；(2)本技术的顶头设计成圆锥台状，具有气流导向的作用，提高脱模效果。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术实施例一的结构示意...
【技术保护点】
一种脱模用顶针，具有顶针本体(1)；其特征在于：所述顶针本体(1)包括顶杆(11)和顶头(12)；所述顶杆(11)的中心设有气流通道(13)，顶头(12)设置在顶杆(11)的头部且将气流通道(13)的一端封闭；所述气流通道(13)的另一端为进气口；所述顶杆(11)上位于顶头(12)后部的圆周面上设有与气流通道(13)相通的气孔(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建伟，
申请(专利权)人：常州市武进升越模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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