本实用新型专利技术公开了一种钢包滑动机构起吊装置，属于吊运技术领域。所述钢包滑动机构起吊装置包括起吊机构；至少两个固定机构，分别设置在所述起吊机构两端上；至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构。本实用新型专利技术钢包滑动机构起吊装置起吊平衡效果好，不会造成吊运过程中钢包滑动机构的损坏，避免了事故的发生，并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊运
，特别涉及一种钢包滑动机构起吊装置。
技术介绍
随着科技的发展和钢铁市场竞争日益激烈，加快生产节奏、降低生产成本是提高竞争力的关键，连铸连轧工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来，相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。钢包滑动水口机构是连铸连轧过程中控制钢包中钢水流量的一个重要系统，如果该系统在使用过程中发生穿钢事故，将导致铸机断拉，烧坏连铸机设备等恶性生产事故，制约了生产的稳定顺行，严重威胁了人身和设备的安全。随着炼钢节奏的进一步加快，对加快钢包周转，减少生产事故提出了更高的要求，而保证滑动水口的安全运行是前提条件。目前在对钢包滑动机构安装、安装时的吊运过程中由于使用钢丝绳吊运，在吊运过程中机构晃动剧烈及吊起、落下过程中的磕碰会对钢包滑动机构造成一定程度的损坏，同样不能提高工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种钢包滑动机构起吊装置，解决了或部分解决了现有技术中起吊平衡效果不好，造成吊运过程中钢包滑动机构的损坏，产生事故的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢包滑动机构起吊装置包括:起吊机构；至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构；其中，启动所述起吊机构，所述连接机构吊起所述钢包滑动机构动作。进一步地，所述起吊机构包括吊具横梁。进一步地，所述吊具横梁中部开设有插孔。进一步地，所述插孔为长方形。进一步地，所述吊具横梁上部倒角。进一步地，所述固定机构包括吊孔，开设在所述起吊机构上；第一连接卸扣，与所述吊孔连接。进一步地，所述吊孔为圆形。进一步地，所述连接机构包括连接链条，一端与所述固定机构连接；第二连接卸扣，与所述连接链条的另一端连接。本技术提供的钢包滑动机构起吊装置的至少两个连接机构一端通过固定机构与起吊机构连接，另一端与钢包滑动机构连接，启动起吊机构，连接机构吊起钢包滑动机构动作，起吊平衡效果好，不会造成吊运过程中钢包滑动机构的损坏，避免了事故的发生，并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术实施例提供的钢包滑动机构起吊装置的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术实施例提供了一种钢包滑动机构起吊装置包括:起吊机构、至少两个固定机构及至少两个连接机构。所述至少两个固定机构分别设置在所述起吊机构两端上；至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构。其中，启动所述起吊机构，所述连接机构吊起所述钢包滑动机构动作。详细介绍起吊机构的结构。所述起吊机构包括吊具横梁I。所述吊具横梁I采用15mm厚的钢板，所述吊具横梁钢板上边长320mm，下边长620mm，高度100mm，所述钢板硬度大，可以很好的吊起钢包滑动机构。所述吊具横梁I上部倒角，所述上部倒角为15度。所述吊具横梁I中部开设有插孔2，所述插孔2为长方形，所述插孔2的长度140mm，高度40mm。详细介绍固定机构的结构。所述固定机构包括:吊孔3及第一连接卸扣4。所述吊孔3开设在所述起吊机构上；所述吊孔3为圆形，所述吊孔3的直径为30mmo所述第一连接卸扣4与所述吊孔3连接，具体地，在本实施例中，所述第一连接卸扣4通过螺栓与所述吊孔3连接，在其它实施方式中，所述第一连接卸扣4可通过其它方式如焊接等与所述吊孔3连接。所述第一连接卸扣4的型号为(1/2，2T)。详细介绍连接机构的结构。所述连接机构包括:连接链条5及第二连接卸扣6。所述连接链条5 —端与所述固定机构连接；所述连接链条为钢链，所述钢链的直径10_，长度800_。所述第二连接卸扣6与所述连接链条5的另一端连接，具体地，在本实施方式中，所述第二连接卸扣6通过螺栓与所述连接链条5连接，在其它实施方式中，所述第二连接卸扣6可通过其它方式如锁扣等与所述连接链条5连接。所述第二连接卸扣6的型号为(3/8，1T)。为了更清楚的介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。首先拎起吊具横梁1，将叉车叉臂缓慢对准吊具横梁I上的插孔2，叉车将吊具横梁I吊起。使用叉车叉臂将吊具横梁I吊至钢包滑动机构上方，将第一连接卸扣4与吊具横梁I上开设的吊孔3连接，然后将连接链条5与第一连接卸扣4连接。吊具横梁I两端分别设置有固定机构，固定机构下方均连接有连接机构，起吊平衡效果好，不会造成吊运过程中钢包滑动机构的损坏。将第二连接卸扣6与连接链条固定，将第二连接卸扣6打开与钢包滑动机构上的吊点连接，连接好后将第二连接卸扣6拧紧保证在吊运过程中不会脱落，缓慢将叉车叉臂提起通过第二连接卸扣6及连接链条5将钢包滑动机构吊起，将钢包滑动机构吊运至指定位置，到指定位置后将钢包滑动机构挂好，降下叉车叉臂，将第二连接卸扣6打开，最后使用叉车将吊具横梁I吊运至指定位置，将叉车叉臂退出，钢包机构吊运过程结束。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种钢包滑动机构起吊装置，其特征在于，包括: 起吊机构； 至少两个固定机构，分别设置在所述起吊机构两端上； 至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构； 其中，启动所述起吊机构，所述连接机构吊起所述钢包滑动机构动作。2.根据权利要求1所述的起吊装置，其特征在于: 所述起吊机构包括吊具横梁(I)。3.根据权利要求2所述的起吊装置，其特征在于: 所述吊具横梁(I)中部开设有插孔(2)。4.根据权利要求3所述的起吊装置，其特征在于: 所述插孔(2)为长方形。5.根据权利要求2所述的起吊装置，其特征在于: 所述吊具横梁(I)上部倒角。6.根据权利要求1所述的起吊装置，其特征在于，所述固定机构包括: 吊孔(3)，开设在所述起吊机构上； 第一连接卸扣(4)，与所述吊孔(3)连接。7.根据权利要求6所述的起吊装置，其特征在于: 所述吊孔(3)为圆形。8.根据权利要求1所述的起吊装置，其特征在于，所述连接机构包括: 连接链条(5)，一端与所述固定机构连接； 第二连接卸扣(6)，与所述连接链条(5)的另一端连接。【专利摘要】本技术公开了一种钢包滑动机构起吊装置，属于吊运
所述钢包滑动机构起吊装置包括起吊机构；至少两个固定机构，分别设置在所述起吊机构两端上；至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构。本技术钢包滑动机构起吊装置起吊平衡效果好，不会造成吊运过程中钢包滑动机构的损坏，避免了事故的发生，并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度，提高了工作效率。【IPC分类】B66C1-12, B66C1-10【公开号】CN204549795【申请号】CN201520203891【专利技术人】李勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包滑动机构起吊装置，其特征在于，包括：起吊机构；至少两个固定机构，分别设置在所述起吊机构两端上；至少两个连接机构，分别固定于所述至少两固定机构上，所述至少两个连接机构连接所述钢包滑动机构；其中，启动所述起吊机构，所述连接机构吊起所述钢包滑动机构动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王崇，卢家凯，赵秋生，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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