本实用新型专利技术公开一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，它将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，以克服现有生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料复合设备中，因其中冷却辊的冷却性不够好而造成复合薄膜未粘牢，在进行复合时没能有效控制和保证复合薄膜质量的缺陷。它能广泛应用于生产纸、塑料及纸塑软包装塑料机械行业的高速生产线中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料的挤出复合设备之冷却棍的改进。
技术介绍
现有生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料的挤出复合设备中的复合机，对树脂膜与纸基材的复合通常都由冷却辊与硅胶辊冷却复合而形成收卷的复合产品一一复合薄膜。当前，挤出复合生产线是一条将热塑性材料——例如LDPE (线型低密度聚乙烯树脂)、PP (聚丙烯)、EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物)、EAA (乙烯-丙烯酸共聚物)、EMA (乙烯-甲基丙烯酸共聚物)等涂复级树脂，由塑料挤出机熔融塑化后经T型模头挤出在纸基材上粘压复合在一起，冷却后制成复合产品一一复合薄膜的软包装材料生产线。所述挤出复合生产线包括张力控制系统、涂布系统、干燥系统、塑化挤出系统、复合机冷却定型系统和收卷机辅助系统。挤出复合产品现已从单纯的食品饮料包装产品向着日化产品一一例如各种软管包括牙膏管、利乐包等方面的高档包装产品市场方向发展。随着现代水平的不断提高，挤出复合生产线的生产速度也相应地要求增加，这已经成为软包装塑料机械行业未来发展趋势。目前，现有挤出复合生产线由200m/min的生产速度，要求提高到300 m/min。然而，在这样高速度的情况下，加上遇到生产厚度为400g/m2的厚纸时，而复合机中的冷却辊冷却效果又不好的情形，就会出现纸基材与挤出树脂膜未能粘牢的故障，从而发生复合薄膜剥离强度差的弊端。事实上，现有挤出复合生产线均有这类问题的存在。分析产生这类问题的原因主要是现有生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料的挤出复合设备中复合机的冷却辊设计不是很合理，其所使用的冷却辊只有一条螺旋线冷却通路，导致对复合薄膜冷却效果差，令到复合薄膜的剥离强度降低。
技术实现思路
本技术的目的是要对现有生产纸(尤其是厚纸)、塑料及纸塑复合材料等幅状材料的挤出复合设备中复合机的冷却辊进行改进，提供一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，以克服现有生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料挤出复合设备中，因其中的冷却辊冷却性能不够好而造成复合薄膜未能粘牢，导致在进行复合时没能有效控制和保证复合薄膜质量的缺陷。本技术的目的是这样实现的:本技术一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，包括冷却辊本体，它就是将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，即在现有普通冷却辊的内筒上除仍然保留原沿着径向缠绕第一螺旋线冷却通路夕卜，还沿着所述第一螺旋线冷却通路平行再至少设置第二螺旋线冷却通路。应用本技术可进一步提高复合薄膜的生产质量，能广泛应用于生产纸、塑料及纸塑软包装塑料机械行业的高速生产线中。【附图说明】图1、是依据本技术提出的结构示意图；图2、是本技术所述冷却辊本体的立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的结构作进一步描述:图中标记:1.轴头；2.外法兰；3.外筒；4.第一螺旋线冷却通路；5.第二螺旋线冷却通路；6.内筒；7.内法兰。本技术主要由轴头1、外法兰2、外筒3、第一螺旋线冷却通路4、第二螺旋线冷却通路5、内筒6和内法兰7组成。现有挤出复合生产线的复合机冷却定型系统主要是由冷却辊、硅胶压辊、背压辊、剥离辊组成。在挤出复合生产线运行中，冷却辊和硅胶压辊对纸基材与挤出树脂膜进行复合加压；同时，由于冷却辊和硅胶压辊作相互反方向的转动，使具有一定高温度的纸基材和挤出的融熔树脂膜有机复合，生产出剥离强度较强、厚度均匀的复合产品一一复合薄膜。其中的冷却辊是通入冷却液的滚筒，冷却辊采用表面镀铬的钢辊筒，其作用是将熔融树脂薄膜的热量带走，让粘合后的复合薄膜立即冷却、固化，使复合薄膜形成较强的内聚力，使挤出树脂膜跟被纸基材粘牢、定型，不产生相对位移，从而保证复合薄膜良好的剥离强度。所述冷却辊应具备以下功能:①具有均匀、有效的冷却能力，即冷却辊冷却效果好、温度分布均匀；②表面光滑，给予复合薄膜良好的透明性、光泽度、爽滑性及耐粘连性能承受硅胶压辊的压力在复合过程中纸基材与挤出树脂膜复合的剥离性良好。然而，如果这种冷却辊的表面温度太高，则对复合薄膜的冷却定型效果不好，可能使复合薄膜起皱，会使复合薄膜的复合牢固度下降；若冷却辊的表面温度太低，冷却速度太快的话，也会降低复合薄膜的复合强度。因此，冷却辊辊面的温度均匀性至关重要。设计不合理的冷却辊往往在工作区域的温度非常高，导致复合薄膜与冷却辊辊面温差小，冷却效率低。这就要求现正在使用的这种冷却辊必须改良，才能保证复合薄膜的冷却效果均匀一致，从而保证复合薄膜粘合牢度强和剥离强度高。为此，本技术提供的一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，便可有效地解决现有挤出复合设备中复合机的冷却辊冷却效果差的问题。它就是将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，即在现有普通冷却辊的内筒6上除仍然保留原沿着径向缠绕第一螺旋线冷却通路4外，还沿着所述第一螺旋线冷却通路4平行再至少设置第二螺旋线冷却通路5。本技术是这样工作的:本技术在原有普通冷却辊上至少增加多一条螺旋线冷却通路，制造成具有双头螺旋线冷却通路的冷却辊，以便能更有效地调节、控制冷却液的流量、冷却液对纸基材与挤出树脂膜所形成的复合薄膜的冷却程度和冷却效果。本技术在工作时，从冷却塔出来温度为16?22°C的冷却液经过轴头1、外法兰2和内法兰7之间的空位，进入第一螺旋线冷却通路4的入液口 ；同时，冷却液进入所述第二螺旋线冷却通路5的入液口，沿着所述第一、第二螺旋线冷却通路4、5流动，这样，就可以对纸或基材与挤出树脂膜所形成的复合薄膜进行快速而均匀的冷却。其中，所述外筒3包裹着内筒6和第一、第二螺旋线冷却通路4、5。而且，所述外筒3与第一、第二螺旋线冷却通路4、5之间设计有一定间隙，所述间隙为0.5?1_，以便将冷却液流动的层流变成湍流，从而大幅度地增加由所流经所述第一、第二螺旋线冷却通路4、5冷却液的传热效率。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这也视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，包括冷却辊本体，其特征在于:它将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，即在冷却辊的内筒上除仍然保留原沿着径向缠绕第一螺旋线冷却通路(4)外，还沿着所述第一螺旋线冷却通路(4)平行再至少设置第二螺旋线冷却通路(5)。【专利摘要】本技术公开一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，它将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，以克服现有生产纸、塑料及纸塑复合材料等幅状材料复合设备中，因其中冷却辊的冷却性不够好而造成复合薄膜未粘牢，在进行复合时没能有效控制和保证复合薄膜质量的缺陷。它能广泛应用于生产纸、塑料及纸塑软包装塑料机械行业的高速生产线中。【IPC分类】B29C47-88【公开号】CN204547035【申请号】CN201520097908【专利技术人】李锦棠 【申请人】江门市辉隆塑料机械有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实现快速冷却具有双头螺旋线的冷却辊，包括冷却辊本体，其特征在于：它将现有普通冷却辊做成至少具有两条螺旋线冷却通路的冷却辊，即在冷却辊的内筒上除仍然保留原沿着径向缠绕第一螺旋线冷却通路（4）外，还沿着所述第一螺旋线冷却通路（4）平行再至少设置第二螺旋线冷却通路（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦棠，
申请(专利权)人：江门市辉隆塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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