一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，具有侧板、罩壳、悬挂机构、变速箱、万向节、刀轴、多个刀座、多个刀片组件、叶轮、定刀组、螺旋筒、搅龙、地轮、从动皮带轮、张紧轮、主动皮带轮、贮存箱、风筒、风包、挡帘、支撑脚。多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组合方式相同。它一机多用，应用范围广，节省了动力，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种秸杆收获机，具体是一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸杆收获机。
技术介绍
我国农作物种植面积达13000万hm2，特别是玉米种植面积高达2600万hm2，是继水稻之后的第二大农作物，约占全国粮食面积的21.1%。在我国北方地区，玉米种植面积占全国的3/4还多，乃是北方地区第二大粮食作物。玉米、高粱的秸杆中含有大量的矿物质和维生素，切碎收集贮存，不仅可以提供大量的有贮饲料，通过过腹还田改善土壤结构，提高土壤肥力。棉花秸杆切碎收集贮存后，可用于电厂发电，节约矿产资源，而且可以争抢农时、降低劳动强度，同时还可避免焚烧秸杆造成的环境污染。目前关于秸杆粉碎回收的技术很多，比如，CN2877247Y公开了一种“背负式茎穗兼收玉米收获机”，其包括收获台、果穗输送收集装置、秸杆粉碎回收装置和动力传动装置，收获台包括与拖拉机固定连接的前机架、与前机架连接的割台固定架及割台固定架上设有的若干个收获体，其中每个收获体包括一对纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置的摘穗辊及一对动力传动部件带动转动的拨禾器，在拨禾器下方的割台固定架上设有由定刀、动刀组成的秸杆切断器，秸杆切断器由动力传动部件实现往复剪切运动，秸杆粉碎回收装置包括秸杆切碎机、螺旋输送器和秸杆抛送器，切碎机分别对应设置在摘穗辊下方的割台固定架上，是由带有入料口和出料口的壳体、动力轴、切碎动刀、定刀组成，切碎机壳体的上入料口放置方向与摘穗辊的放置方向及玉米秸杆运动方向相同，螺旋输送器安装于切碎机壳体的下出料口下方的割台固定架上，螺旋输送器的一端连接秸杆抛送器，抛送器的出料口与跟随拖拉机的拖斗相对应。该玉米收获机对秸杆的处理采用的是先粉碎、后收集回收的方式，即玉米秸杆是通过回转的摘穗辊向下拉送，其成为切碎机的喂入辊，送人切碎机中切碎，再由螺旋输送器横向收集，经秸杆抛送器抛掷回收。但是上述所公开的玉米收获机，其切碎机是在摘穗辊的下方一一对应设置，随着玉米收获机行数的增多，摘穗辊、切碎机的数量要相应增加，因此会造成设备的重量增加及制造成本的升高，同时螺旋输送器和秸杆抛送器也是装配在拖拉机前方的于前机架连接的割台固定架上，从而造成了收获设备在拖拉机上的重心偏置，易使拖拉机的前轮在运行过程中发生“陷地”现象，影响正常作业。综上所述，以上技术比较复杂，达不到良好的切碎回收效果。再比如，CN202068766U公开了一种拖拉式秸杆收获机，构成中包括拾料辊总成、切料装置、螺旋输送机构和油压控制系统。所述拾料辊总成由拾料辊传动轴、轴承和环传动轴外圆面均布的拾料刺组成；所述切料装置由切料轴、轴承和切刀组成，切刀包括动刀片和定刀片，动刀片环切料轴外圆面均布，定刀片固定在机体座上；所述油压控制系统由油压马达和齿轮传动轴组成；拾料辊总成、切料装置、螺旋输送机构和油压控制系统从前到后依次排列布置于机体座上。以上这些技术对于如何使秸杆收获机一机多用、应用范围广、节省动力，并未给出具体的指导方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸杆收获机，它一机多用，应用范围广，节省动力，效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:—种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸杆收获机，具有侧板、罩壳、悬挂机构、变速箱、万向节、刀轴、多个刀座、多个刀片组件、叶轮、定刀组、螺旋筒、搅龙、地轮、从动皮带轮、张紧轮、主动皮带轮、贮存箱、风筒、风包、挡帘、支撑脚，其技术方案在于:多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件至少由两个刀片构成，每个刀片组件具有多个刀片，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。上述技术方案中，优选的方案可以是:多个刀片组件所构成的多条螺旋线，其中的一条、两条或三条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中的一种；而其余条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中另外两种中的至少一种。本技术的结构特点是:多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件至少由两个刀片构成，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。本技术的收获机的工作过程是:利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递给本技术的收获机，本技术的收获机再利用齿轮传动(齿轮变速)、三角带传动，带动高速旋转的刀轴冲击直立的秸杆，同时由于多个刀片组件(即多个刀片或者说是多个Y型飞刀)的高速旋转，在喂入口处负压的作用下，秸杆被吸入罩壳(或者说是机壳)内，并与罩壳内的定刀组(定齿)相遇而受到剪切，接着秸杆在流经折线型的罩壳的内壁时由于罩壳截面的变化导致气流速度的改变，秸杆会多次受到多个刀片组件(即多个刀片)的击打。这样多个刀片组件(即多个刀片)和定刀组一起对秸杆进行多次击打、撕裂、搓揉等作用直至将秸杆粉碎，最后碎秸杆在气流及离心力的作用下沿罩壳的内壁(可以是均匀地)抛撒在后方的螺旋筒内，螺旋筒内的搅龙将碎秸杆输送到右端的风包(风机)内，在叶轮高速旋转的离心力作用下，经风筒将秸杆抛入贮存箱(即将秸杆抛出，抛出的秸杆直接喷撒于贮存箱中)。本技术的收获机可与18.4~75KW拖拉机配套作业，每小时可收集5~10亩秸杆，它主要用于玉米、棉花、高粱、小麦等作物秸杆收集。它能把秸杆切细切碎，节省了动力，效率高。本技术与现有技术相比，主要具有以下优点:(I)技术合理。本技术集收割、切断、揉碎抛送于一体，实现了一机多用、低耗高效、综合利用生物质能源的目的，符合国家产业政策，给生物质能源项目的开发带来良好的效果。整机易于维护、价格低，是各种规格养殖户、养殖场的的匹配设备。(2)提高了秸杆的附加值。目前农村使用的铡草机、揉搓机、粉碎机、秸杆还田机等设备大都达不到单机回收秸杆的目的，而本技术集收割、粉碎为一体，实现了真正意义上的秸杆综合利用，为秸杆的收集、贮存和利用创造了机会，提高了秸杆的附加值。(3)应用范围广。本技术适用于果实收获后的各种站立的干湿农作物秸杆的收割、粉碎当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，具有侧板（1）、罩壳（2）、悬挂机构（3）、变速箱（13）、万向节（9）、刀轴（10）、多个刀座（21）、多个刀片组件（11）、叶轮（12）、定刀组（14）、螺旋筒（15）、搅龙（16）、地轮（17）、从动皮带轮（18）、张紧轮（19）、主动皮带轮（20）、贮存箱（4）、风筒（5）、风包（6）、挡帘（7）、支撑脚（8），其特征在于：多个刀片组件（11）通过多个刀座（21）安装于刀轴（10）上，每个刀片组件（11）至少由两个刀片构成，每个刀片组件（11）包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座（21）固定于刀轴（10）的外圆周面上，这多个刀座（21）间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件（11）呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高雅松，李华方，赵方旭，
申请(专利权)人：高雅松，
类型：新型
国别省市：河北;13
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