一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，包括以下步骤：步骤一，挤出步骤，从挤出机的模头挤出涂覆层；步骤二，保温步骤，所述涂覆层贯穿扁平的模唇延伸通道；步骤三，贴合步骤，所述涂覆层与基材在贴合区域复合。本发明专利技术的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺及设备，能够提高以聚乳酸等低熔体强度塑料为涂覆层的加工速度，降低生产成本。

Technology and equipment for extrusion coating of low melt strength plastics

【技术实现步骤摘要】
一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺及设备
本专利技术涉及复合膜加工领域，特别涉及一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺及设备。
技术介绍
聚乳酸来源于生物发酵产生的乳酸，可在适当的温度、湿度及微生物存在条件下转化为水和二氧化碳，不会造成环境污染，是公认的环保安全材料。然而，由于其玻璃化温度较高(约为35～55℃)，熔体粘度高且强度低等原因，聚乳酸较少直接应用于淋膜生产线。一次性塑料制品给环境带来了很大的负担，特别是我们常见的纸杯、纸碗等。为了保护环境，采用可生物降解材料淋膜纸制作纸杯、纸碗等一次性纸/塑料制品势在必行。目前，可生物降解的淋膜纸的制备方法主要有两种，方法一为采用改性的聚乳酸材料，方法二为直接使用聚乳酸料进行淋膜。一般地，方法一使用共混料，一方面使配方变的复杂，另一方面，添加的助剂和共混第二组分可能带来生物毒性及不可生物降解等问题；方法二中虽然不存在降解不完全的问题，但其加工过程中颈缩现象严重，淋膜层在淋膜速度大于50m/min条件下涂覆不均匀且厚度较厚，大大地增加了生产成本，不利于工业化生产。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，挤出步骤，从挤出机的模头(100)挤出涂覆层；/n步骤二，保温步骤，所述涂覆层贯穿扁平的模唇延伸通道(200)；/n步骤三，贴合步骤，所述涂覆层与基材在贴合区域(300)复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，挤出步骤，从挤出机的模头(100)挤出涂覆层；
步骤二，保温步骤，所述涂覆层贯穿扁平的模唇延伸通道(200)；
步骤三，贴合步骤，所述涂覆层与基材在贴合区域(300)复合。


2.根据权利要求1所述的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，所述模唇延伸通道(200)的温度为150～230℃。


3.根据权利要求1所述的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，所述模唇延伸通道(200)的一端由所述模头(100)封闭。


4.根据权利要求1所述的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，所述模唇延伸通道(200)的长度为40～100mm。


5.根据权利要求1所述的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，所述模唇延伸通道(200)的宽度为10～20mm。


6.根据权利要求1所述的一种用于低熔体强度塑料挤出涂覆的工艺，其特征在于，所述模唇延伸通道(200)与所述贴合区域(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳艳，许锦进，沈金强，
申请(专利权)人：江门市辉隆塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44