本实用新型专利技术公开了一种石油管道阀盖锻件，解决了锻件运输过程中固定效果不好的问题，其技术方案要点是一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。本实用新型专利技术的优点是通过在盖体的上端面设置吊取部，在运输过程中桥式起重机将吊取部吊起，避免阀盖锻件掉落在底面造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油管道阀盖锻件。
技术介绍
在石油运输行业中，石油管道等高压管道上需要各种阀门，阀门的阀盖的工作性能的好坏直接影响石油运输的效率和安全性。石油管道阀盖一般由石油管道阀盖锻件加工而来，由于石油管道的阀盖一般重达100公斤以上，在阀盖锻件一般采用桥式起重机吊起，在吊起前需要对阀盖锻件捆扎固定，然后进行搬运，但是捆扎的阀盖锻件容易松脱，质量较大的阀盖锻件掉落在底面时，容易导致阀盖锻件的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种运输时固定效果更好的石油管道阀盖锻件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。作为优选，所述吊取部包括吊耳，所述吊耳与盖体螺纹连接。作为优选，所述吊耳的数量为4个，所述吊耳以盖体的端面中心呈对称分布。作为优选，所述第一台阶与盖体接触位置设置有圆角。作为优选，所述第二台阶与第一台阶接触位置设置有圆角。作为优选，所述盖体与堵塞由45钢制成。本技术相比现有技术具有下述优点:通过在盖体的上端面设置吊取部，在运输过程中桥式起重机将吊取部吊起，避免阀盖锻件掉落在底面造成损坏。【附图说明】图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三。图中:1、盖体；2、堵塞；21、第一台阶；22、第二台阶；23、第三台阶；3、吊取部。【具体实施方式】参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，石油管道阀盖锻件由盖体I和呈台阶设置的堵塞2，堵塞22是与阀门内壁配合的，阀盖的上端面上设置有吊取部3，吊取部3可以为吊耳或者方便加持的凸块，在本实施例中优选为吊耳，吊耳与盖体I的连接方式可以为螺纹连接或者过盈配合，为了拆装方便，在本实施例中吊耳与盖体I的连接方式优选为螺纹连接，当需要移动或者运输石油管道阀盖锻件时，将吊耳旋入盖体I中，然后将桥式起重机的运输带穿过吊耳的孔中，完成石油管道阀盖锻件的运输，与现有技术相比，石油管道阀盖锻件无需捆绑吊起，不会造成捆绑松脱造成石油管道阀盖锻件损坏的问题。同时吊耳设置在盖体I的非工作面，即盖体I的上端面，同时如果开设的吊耳安装孔影响盖体I的工艺性能，只需将螺纹孔补料，然后焊接填充间隙，最后打磨平整即可；同时当石油管道阀盖锻件的质量约为10KG时，只需要在盖体I的中心设置一个吊耳即可，如果石油管道阀盖锻件的质量过大，应如图1所示，在盖体I的上端面设置4个吊耳，4个吊耳以盖体I的端面中心呈对称分布，分散每个吊耳所需的拉力，防止吊耳损坏。如图2所示，堵塞22从下至上依次设置第一台阶21、第二台阶22、第三台阶23，三段式的堵塞2使石油管道阀盖与阀门配合时，密封性能更好，如图3所示，第一台阶21与盖体I接触位置设置有圆角，第二台阶22与第一台阶21接触位置设置有圆角，圆角是为了防止锻件在运输过程中，在堵塞2与盖体I之间产生应力集中，导致堵塞22与盖体I之间或者第一台阶21与第二台阶22之间发生断裂，在精加工时，圆角都需要去除，重新加工成所需形状，例如切断槽或者加装密封圈的环形槽等。第一台阶21与盖体I接触位置设置有圆角，圆角的半径为1mm;第二台阶22与第一台阶21接触位置设置有圆角，圆角的半径为5mm，本实施例中盖体I的高度为47mm，盖体I的直径为392mm;第一台阶21的高度为51mm，第一台阶21的直径为152mm ;第二台阶22的高度为35mm，第二台阶22的直径为127mm ;第三台阶23的高度为106mm，第三台阶23的直径为107mmo以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，其特征在于:所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。2.根据权利要求1所述的石油管道阀盖锻件，其特征在于:所述吊取部包括吊耳，所述吊耳与盖体螺纹连接。3.根据权利要求2所述的石油管道阀盖锻件，其特征在于:所述吊耳的数量为4个，所述吊耳以盖体的端面中心呈对称分布。4.根据权利要求1所述的石油管道阀盖锻件，其特征在于:所述第一台阶与盖体接触位置设置有圆角。5.根据权利要求1所述的石油管道阀盖锻件，其特征在于:所述第二台阶与第一台阶接触位置设置有圆角。6.根据权利要求1所述的石油管道阀盖锻件，其特征在于:所述盖体与堵塞由45钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种石油管道阀盖锻件，解决了锻件运输过程中固定效果不好的问题，其技术方案要点是一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。本技术的优点是通过在盖体的上端面设置吊取部，在运输过程中桥式起重机将吊取部吊起，避免阀盖锻件掉落在底面造成损坏。【IPC分类】F16K27-08, B66C1-10【公开号】CN204553988【申请号】CN201520091843【专利技术人】马健新 【申请人】昆山市建新锻压有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，其特征在于：所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马健新，
申请(专利权)人：昆山市建新锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。