一种油阀塑料密封盖加固结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油阀塑料密封盖加固结构，包括密封胶垫和塑料密封盖；塑料密封盖包括圆柱形凸起和圆柱形凸起底端矩形的连接板；连接板上设有连接孔；密封胶垫上设有与连接孔对应的通孔；还包括金属加固片；金属加固片通过中心处的加固片通孔套装在圆柱形凸起上，且通过固定螺栓将金属加固片压紧在连接板的上表面；金属加固片整体呈与连接板匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔的位置设有压环，靠近四角的位置分别设有压紧部，沿压环至压紧部之间设有肋筋，且在金属加固片上设有与连接孔对应的固定孔；压环、压紧部和肋筋的最下缘处于同一平面。本实用新型专利技术能有效防止变压器油阀塑料密封盖变形，避免发生渗油，保证变压器正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供电设备
，尤其是涉及一种油阀塑料密封盖加固结构。
技术介绍
一般油浸式变压器，在变压器油箱与变压器本体之间都装有油阀。而一些大型油浸式变压器还在每个散热器上装有油阀。为了防止油阀长时间使用后渗油，一般在油阀上都加有密封盖。密封盖的材质一般是塑料材质的。这种塑料密封盖在使用几年以后，基本上都会发生变形，造成塑料密封盖与密封胶垫接触不严，进而使油阀渗油(如附图1)。一般对于这种情况，直接更换密封盖和密封胶垫就可以解决。对于密封胶垫，可以使用耐油橡胶直接剪成需要的形状即可。但是对于塑料密封盖，因为这种密封盖是油阀专用，一般都是变压器生产厂家从阀门生产厂家定制的。所以在市场上很难买到。而变压器生产厂家每个批次生产的变压器所使用的油阀与塑料密封盖不相同。所以经常是变压器生产厂家也没有配件。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种油阀塑料密封盖加固结构，解决了变压器油阀塑料密封盖变形而引起的渗油问题，保证了变压器的正常运行。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种油阀塑料密封盖加固结构，包括密封胶垫和塑料密封盖；所述塑料密封盖包括圆柱形凸起和圆柱形凸起底端矩形的连接板；所述连接板上设有连接孔；所述密封胶垫上设有与连接孔对应的通孔；另外，还包括金属加固片；所述金属加固片通过中心处的加固片通孔套装在圆柱形凸起上，且通过固定螺栓将金属加固片压紧在连接板的上表面；所述金属加固片整体呈与连接板匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔的位置设有压环，靠近四角的位置分别设有压紧部，沿压环至压紧部之间设有肋筋，且在金属加固片上设有与连接孔对应的固定孔；所述压环、压紧部和肋筋的最下缘处于同一平面。进一步，所述压环为与加固片通孔同心的环状凸起。进一步，所述压紧部为颗粒状凸起或块状凸起。进一步，所述肋筋为长条状的凸起。进一步，所述金属加固片的固定孔为带沉台的通孔。进一步，所述固定螺栓与沉台之间设有垫片。进一步，所述沉台的深度为I?2mm。进一步，所述加固片通孔的内径比塑料密封盖上圆柱形凸起的外径大1mm。本技术具有的优点和积极效果是:I)通过设置金属加固片能有效防止变压器油阀塑料密封盖变形，避免发生渗油，保证变压器正常工作。2)金属加固片下侧设有压环、压紧部以及肋筋，可以将油阀塑料密封盖紧密的压实在同一平面，进而使密封胶垫密封效果好。3)金属加固片的固定孔为带沉台的通孔，同时在固定螺栓与沉台之间设置垫片，能保证固定螺栓的预紧力，均匀的施加到金属加固片上，保证了其受力均衡。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术金属加固片的结构示意图。图中:1_密封胶垫；2_塑料密封盖；3-圆柱形凸起；4_连接板；5_金属加固片；6-加固片通孔；7_固定螺栓；8_压环；9_压紧部；10_肋筋；11_固定孔；12_沉台；13_垫片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。一种油阀塑料密封盖加固结构，如图1和图2所示，包括密封胶垫I和塑料密封盖2 ;所述塑料密封盖2包括圆柱形凸起3和圆柱形凸起3底端矩形的连接板4 ;所述连接板4上设有连接孔；所述密封胶垫I上设有与连接孔对应的通孔；另外，还包括金属加固片5 ;所述金属加固片5通过中心处的加固片通孔6套装在圆柱形凸起3上，且通过固定螺栓7将金属加固片5压紧在连接板4的上表面；所述金属加固片5整体呈与连接板4匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔6的位置设有压环8，靠近四角的位置分别设有压紧部9，沿压环8至压紧部9之间设有肋筋10，且在金属加固片5上设有与连接孔对应的固定孔11 ;所述压环8、压紧部9和肋筋10的最下缘处于同一平面。其中，所述压环8为与加固片通孔6同心的环状凸起，能够保证加固片通孔6处压紧塑料密封盖2。其中，所述压紧部9为颗粒状凸起或块状凸起，保证金属加固片5四角位置紧密压实塑料密封盖2的。其中，所述肋筋10为长条状的凸起，能够保证压环8至压紧部9之间的金属加固片5起到压紧塑料密封盖2的作用。由于所述压环8、压紧部9和肋筋10的最下缘处于同一平面，因此，可以将油阀塑料密封盖紧密的压实在同一平面，进而使密封胶垫密封效果好。其中，所述金属加固片5的固定孔11为带沉台12的通孔。其中，所述固定螺栓7与沉台12之间设有垫片13。其中，所述沉台12的深度为I?2mm。由于金属加固片5的固定孔11为带沉台12的通孔，同时在固定螺栓7与沉台12之间设置垫片13，能保证固定螺栓7的预紧力，均匀的施加到金属加固片5上，保证了其受力均衡。其中，所述加固片通孔6的内径比塑料密封盖2上圆柱形凸起3的外径大1mm，方便拆装金属加固片5，不会发生干涉。本技术通过设置金属加固片5能有效防止变压器油阀塑料密封盖2变形，避免发生渗油，保证变压器正常工作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种油阀塑料密封盖加固结构，包括密封胶垫和塑料密封盖；所述塑料密封盖包括圆柱形凸起和圆柱形凸起底端矩形的连接板；所述连接板上设有连接孔；所述密封胶垫上设有与连接孔对应的通孔；其特征在于:还包括金属加固片；所述金属加固片通过中心处的加固片通孔套装在圆柱形凸起上，且通过固定螺栓将金属加固片压紧在连接板的上表面；所述金属加固片整体呈与连接板匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔的位置设有压环，靠近四角的位置分别设有压紧部，沿压环至压紧部之间设有肋筋，且在金属加固片上设有与连接孔对应的固定孔；所述压环、压紧部和肋筋的最下缘处于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述压环为与加固片通孔同心的环状凸起。3.根据权利要求1所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述压紧部为颗粒状凸起或块状凸起。4.根据权利要求1所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述肋筋为长条状的凸起。5.根据权利要求1所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述金属加固片的固定孔为带沉台的通孔。6.根据权利要求5所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述固定螺栓与沉台之间设有垫片。7.根据权利要求5所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述沉台的深度为I?2_。8.根据权利要求1所述的一种油阀塑料密封盖加固结构，其特征在于:所述加固片通孔的内径比塑料密封盖上圆柱形凸起的外径大1mm。【专利摘要】本技术提供一种油阀塑料密封盖加固结构，包括密封胶垫和塑料密封盖；塑料密封盖包括圆柱形凸起和圆柱形凸起底端矩形的连接板；连接板上设有连接孔；密封胶垫上设有与连接孔对应的通孔；还包括金属加固片；金属加固片通过中心处的加固片通孔套装在圆柱形凸起上，且通过固定螺栓将金属加固片压紧在连接板的上表面；金属加固片整体呈与连接板匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔的位置设有压环，靠近四角的位置分别设有压紧部，沿压环至压紧部之间设有肋筋，且在金属加固片上设有与连接孔对应的固定孔；压环、压紧部和肋筋的最下缘处于同一平面。本技术能有效防止变压器油阀塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油阀塑料密封盖加固结构，包括密封胶垫和塑料密封盖；所述塑料密封盖包括圆柱形凸起和圆柱形凸起底端矩形的连接板；所述连接板上设有连接孔；所述密封胶垫上设有与连接孔对应的通孔；其特征在于：还包括金属加固片；所述金属加固片通过中心处的加固片通孔套装在圆柱形凸起上，且通过固定螺栓将金属加固片压紧在连接板的上表面；所述金属加固片整体呈与连接板匹配的矩形，其下端面靠近加固片通孔的位置设有压环，靠近四角的位置分别设有压紧部，沿压环至压紧部之间设有肋筋，且在金属加固片上设有与连接孔对应的固定孔；所述压环、压紧部和肋筋的最下缘处于同一平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段云凯，
申请(专利权)人：天津天保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12