本实用新型专利技术公开一种混凝土模板焊接用的夹持定位装置，包括机座和夹持定位机构，夹持定位机构包括相对运动的左、右放置台和可上下移动的左、右压板，且左放置台与右放置台能够靠紧配合，机座上设有分别控制左、右放置台相对运动的平移驱动装置，机座上具有处于左、右放置台后方的后靠板，机座上设有控制左压板上下移动的左升降驱动装置和控制右压板上下移动的右升降驱动装置。与现有技术相比，其可使两待焊接混凝土模板进行固定，使焊接过程中左、右放置台的平移不会造成待焊接混凝土模板的移动，从而使混凝土模板的焊接较为美观、精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土模板机械领域，特别是涉及一种用于混凝土模板焊接用的夹持定位装置。
技术介绍
因混凝土模板可重复使用，并能拼接成各种形状，则在预制混凝土构件的过程中被大量地使用。具体的是:通过若干塑胶模板相互连接成不同形状的建筑构件，如柱、梁、墙壁、天花板等的模型，以供灌浇水泥混凝土浆。此种混凝土模板在工厂制作成型后常常因混凝土模板的长度过长而将其进行切割使其长度与所需长度相吻合，而切割下来的混凝土模板因长度较短而无法被再次利用，形成混凝土模板废料，这就造成资源的浪费。为了避免资源浪费，本专利技术人联想到将至少两块混凝土模板焊接在一起就可形成一可利用的混凝土模板的处理方法，则在混凝土模板焊接时对混凝土模板的夹持定位是有必要的，由此，本专利技术人研发了对混凝土模板进行定位的夹持定位装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可对两块待焊接混凝土模板进行固定的混凝土模板焊接用的夹持定位装置。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种混凝土模板焊接用的夹持定位装置，包括机座和安装在机座上对两待焊接混凝土模板进行夹持定位的夹持定位机构；所述夹持定位机构包括左放置台、右放置台、左压板和右压板，上述左放置台和上述右放置台以相对运动的方式安装在上述机座上，且上述左放置台与上述右放置台能够靠紧配合，上述机座上设有控制左、右放置台相对运动的平移驱动装置，上述左压板以可上下移动的方式安装在上述机座上，并处于上述左放置台正上方，上述右压板以可上下移动的方式安装在上述机座上，并处于上述右放置台正上方，上述机座上设有处于左、右放置台后方的后靠板，上述机座上设有控制左压板上下移动的左升降驱动装置和控制右压板上下移动的右升降驱动装置。上述机座的上表面设有前导轮和后导轮，上述左放置台的下底面上设有分别套装在前、后导轮外的左滑块，上述右放置台的下底面上设有分别套装在前、后导轮外的右滑块，上述机座上设有控制左滑块或右滑块滑动的平移驱动装置，此平移驱动装置为直线气缸。上述左放置台的后方竖立有左安装座，上述左安装座的下端与上述左放置台固定，上述左安装座的上端具有处于上述左压板上方的左安装部，上述左升降驱动装置为左升降气缸，上述左升降气缸处于上述左压板与上述左安装部之间，并安装在上述左安装部上；上述右放置台的后方竖立有右安装座，上述右安装座的下端与上述右放置台固定，上述右安装座的上端具有处于上述右压板上方的右安装部，上述右升降驱动装置为右升降气缸，上述右升降气缸处于上述右压板与上述右安装部之间，并与上述右安装部固定；上述左、右安装座构成上述后靠板。上述机座上凹设有其前侧面、左右侧面均为敞开状的安装凹腔，上述左、右放置台和左、右压板均处于上述安装凹腔内，上述安装凹腔的后侧面为上述后靠板。上述安装凹腔内固设有前、后间隔设置的前导轨和后导轨，上述前导轨和上述后导轨均沿上述安装凹腔的左右方向延伸，上述左放置台的下底面上分别设有套装在前、后导轨左端外的左滑块，上述右放置台的下底面上分别设有套装在前、后导轨右端外的右滑块，上述机座上设有分别控制左、右滑块滑动的平移驱动装置，两上述平移驱动装置均为直线气缸。上述左放置台包括左座体和固定在左座体上表面的左放置板，上述左放置板的右侧具有向右延伸出左座体右侧外的右延伸部，上述左滑块固定在上述左座体的下底面上，上述右放置台包括右座体和固定在右座体上表面的右放置板，上述右放置板的右侧具有向左延伸出右座体左侧外的左延伸部，上述左延伸部与上述右延伸部相对靠紧，上述右滑块固定在上述右座体的下底面上。上述左延伸部与上述右延伸部相对立的对立面上设有凹凸配合的卡接结构。上述机座上还设有中间定位板，上述中间定位板为沿机座的前后方向延伸的条形立板，上述中间定位板处于上述左、右延伸部的下方，且上述机座上设有控制中间定位板上升至上述左、右延伸部之间的升降驱动装置，上述升降驱动装置为升降气缸。上述安装凹腔的顶面上设有沿安装凹腔的左右方向延伸的上导轨，上述上导轨的左端下方设有左滑板，上述上导轨的右端下方设有右滑板，上述左、右滑板分别以可左右滑动的方式安装在上述上导轨上，上述左压板处于上述左滑板正下方，上述右滑板处于上述右滑板的正下方，上述左升降驱动装置包括左直线气缸和左升降气缸，上述左直线气缸的缸体固定在上述安装凹腔的顶面上，且上述左直线气缸的活塞杆的自由端端部朝右设置，并与上述左滑板固定连接，上述左升降气缸竖立于上述左压板上方，上述左升降气缸的缸体固定在上述左滑板上，上述左升降气缸的活塞杆的自由端端部与上述左压板固定；上述右升降驱动装置包括右直线气缸和右升降气缸，上述右直线气缸的缸体固定在上述安装凹腔的顶面上，且上述右直线气缸的活塞杆的自由端端部朝左设置，并与上述右滑板固定连接，上述右升降气缸竖立于上述右压板上方，上述右升降气缸的缸体固定在上述右滑板上，上述右升降气缸的活塞杆的自由端端部与上述右压板固定。采用上述结构后，本技术的混凝土模板焊接用的夹持定位装置，焊接时，左、右放置台相对运动，使左、右放置台相靠紧，将其一待焊接混凝土模板放置在左放置台上，并使该待焊接混凝土模板的后侧面与后靠板相应靠紧，待焊接混凝土模板的右侧面与左放置台的右侧面相齐平，左压板下落并抵压在左放置台的待焊接混凝土模板上，完成左侧待焊接混凝土模板的固定，将另一待焊接混凝土模板放置在右放置台上，并使该待焊接混凝土模板的后侧面与后靠板左侧面与右放置台的左侧面相齐平，右压板下落并抵压在右放置台的待焊接混凝土模板上，完成右侧待焊接混凝土模板的固定；这样通过后靠板可对左、右两侧的待焊接混凝土模板起到对位作用，并通过左、右压板的抵压作用使左、右两侧的待焊接混凝土模板进行固定，使焊接过程中左、右放置台的平移不会造成待焊接混凝土模板的移动，从而使混凝土模板的焊接较为美观、精准。【附图说明】图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图。图中:机座I左放置台21左座体211左放置板212凹槽212a左滑块213右放置台22右座体221右滑块223右放置板222凸条222a左压板23右压板24前导轨31后导轨32左升降气缸41右升降气缸42中间定位板5升降气缸6左放置台100左滑块101机座200前导轮201后导轮202右放置台300右滑块301左安装座400左安装部401右安装座500右安装部501【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一:一种混凝土模板焊接用的夹持定位装置，实施例一，如图1所示，包括机座1，安装在机座I上对两待焊接混凝土模板进行夹持定位的夹持定位机构；其中:机座I上凹设有其前侧面当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土模板焊接用的夹持定位装置，其特征在于：包括机座和安装在机座上对两待焊接混凝土模板进行夹持定位的夹持定位机构；所述夹持定位机构包括左放置台、右放置台、左压板和右压板，上述左放置台和上述右放置台以相对运动的方式安装在上述机座上，且上述左放置台与上述右放置台能够靠紧配合，上述机座上设有控制左、右放置台相对运动的平移驱动装置，上述左压板以可上下移动的方式安装在上述机座上，并处于上述左放置台正上方，上述右压板以可上下移动的方式安装在上述机座上，并处于上述右放置台正上方，上述机座上设有处于左、右放置台后方的后靠板，上述机座上设有控制左压板上下移动的左升降驱动装置和控制右压板上下移动的右升降驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：富于安福建环保模板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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