本实用新型专利技术公开了一种手动旋面阀装置，采用螺旋槽结构，通过手动操作旋转手柄实现了旋转带动转轴，转轴转动实现阀板的压紧和开启双重功能，阀板的压紧通过一个压缩弹簧来实现抑制其反弹；并在手动操作的其实闭合位置和手动操作旋转开启位置设置对应传感器，同时在手动操作旋转开启位置设置弹簧销进行锁定，来避免误操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单晶炉用阀，特别设计通过手动控制旋面实现开合的手动旋面阀 目.0
技术介绍
单晶炉领域中，晶棒的生长的长度和质量与隔离阀的精确隔离有直接的联系。传统的晶体隔离阀装置虽然可以做到隔离上下炉体，但其一般采用翻板形式控制的单晶炉阀，这种阀的翻板旋转至与单晶炉轴向中心线平行位置为开启位置，那么翻板的上下两端就需要额外占据空间，这样的结构客观上造成了拉晶长度的浪费，使拉晶长度少了一定的距离。这样做就不利于降成本、增效益。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种通过手动控制旋面实现开合的手动旋面阀装置。为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:—种手动旋面阀装置，包括:阀体外壳，设置于阀体外壳内部的阀芯和手动旋转装置；阀体外壳上设置有贯通其上下两个端面的阀口 A和与阀口 A相邻同样贯通阀体外壳上下两个端面的转轴装配孔B ;且阀口 A和转轴装配孔B均与阀体外壳内部阀腔连通；手动旋转装置包括:转轴，上支座、下支座、螺旋槽支架和操作手柄；转轴通过上支座和下支座装配于转轴装配孔B内，即上支座固定于转轴装配孔B位于阀体外壳上端面的开孔处，下支座固定于转轴装配孔B位于阀体外壳下端面的开孔处，且上支座和下支座用于装配轴的装配孔内都设置有用于支撑转轴的轴套；其中下支座为底端密封结构，上支座上端为开放式开口 ；螺旋槽支架固定于上支座上端；螺旋槽支架中心设置有用于转轴贯穿的轴孔，且螺旋槽支架外壁径向加工有螺旋条孔，螺旋条孔与螺旋槽支架的轴孔连通；操作手柄一端伸入于螺旋槽支架的螺旋条孔且与转轴径向固定，另一端伸出于螺旋条孔外部；螺旋槽支架顶部固定有盖板I，且盖板I与转轴顶部端面之间设置有提供轴向预紧力的预紧弹簧；阀芯包括:用于封堵阀体外壳下端内壁阀口 A开口处的阀板和一端与阀板固定另一端套置于转轴位于阀体外壳内部部分的阀板支架，且阀板支架与转轴同步转动装配。进一步的，转轴顶端设置有轴向向上凸起的圆柱体；盖板I上设置有用于圆柱体顶部嵌入的凹槽或者通孔；预紧弹簧选用圆柱弹簧，且套至于圆柱体上。进一步的，螺旋槽支架外壁螺旋条孔位于下方的起始位置处设置有与操作手柄接触感应的压紧传感器。进一步的，上支座上设置有径向伸入于轴孔内部的弹簧销，且弹簧销的销杆另一端伸出于上支座外壁；当操作手柄旋转至螺旋条孔位于上方的螺旋条孔末端时，此时转轴位于弹簧销的销杆径向伸出方向径向加工有用于弹簧销的销杆伸入的凹槽；弹簧销的销杆伸出与上支座部分上设置有感应头；上支座外壁设置有与感应头配合的旋出传感器。采用上述技术方案的本技术，操作手柄旋转至螺旋条孔下方起始位置阀板此时为密封状态，压紧的预紧力由预紧弹簧提供，操作手柄与压紧传感器触发发出表示压紧状态的信号；操作人员沿着螺旋条孔向上旋转至螺旋条孔上方的末端位置，转轴同步转动带动阀板支架和阀板旋转，提升实现打开状态，于此同时弹簧销的销杆干好可嵌入转轴的凹槽内，对转轴进行位置定位，弹簧销销杆上的感应头与旋出传感器触发选开状态的信号；当需要重新闭合时，操作人员需要首先将弹簧销提起，然后控制操作手柄旋转至螺旋条孔下方的起始端，这样就完成了再次闭合工作。综上，本技术的优势在于:1、打开方式为旋转式控制旋面开合，对纵向空间不影响，进而避免了阀结构对拉晶长度的影响；2、操作方式简单，通过操作手柄的两个动作完成旋面开合；3、设置弹簧销结构对转轴进行定位，也是对操作手柄的一个锁定，避免了误操作；4、整体结构简单，成本低，便于日后维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】本技术共3幅附图，其中:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术操作手柄处立体结构示意图。图中:1、阀体外壳，2、阀芯，3、手动旋转装置，4、转轴，5、上支座，6、下支座，7、螺旋槽支架，8、操作手柄，9、螺旋条孔，10、盖板I，11、预紧弹簧，12、阀板，13、阀板支架，14、圆柱体，15、压紧传感器，16、弹簧销，17、感应头，18、旋出传感器。【具体实施方式】如图1至图3所示的一种手动旋面阀装置，包括:阀体外壳1，设置于阀体外壳I内部的阀芯2和手动旋转装置3 ；阀体外壳I上设置有贯通其上下两个端面的阀口 A和与阀口 A相邻同样贯通阀体外壳I上下两个端面的转轴装配孔B ;且阀口 A和转轴装配孔B均与阀体外壳I内部阀腔连通；手动旋转装置3包括:转轴4，上支座5、下支座6、螺旋槽支架7和操作手柄8 ；转轴4通过上支座5和下支座6装配于转轴装配孔B内，S卩上支座5固定于转轴装配孔B位于阀体外壳I上端面的开孔处，下支座6固定于转轴装配孔B位于阀体外壳I下端面的开孔处，且上支座5和下支座6用于装配轴的装配孔内都设置有用于支撑转轴4的轴套；其中下支座6为底端密封结构，上支座5上端为开放式开口 ；螺旋槽支架7固定于上支座5上端；螺旋槽支架7中心设置有用于转轴4贯穿的轴孔，且螺旋槽支架7外壁径向加工有螺旋条孔9，螺旋条孔9与螺旋槽支架7的轴孔连通；操作手柄8 一端伸入于螺旋槽支架7的螺旋条孔9且与转轴4径向固定，另一端伸出于螺旋条孔9外部；螺旋槽支架7顶部固定有盖板I 10，且盖板I 10与转轴4顶部端面之间设置有提当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动旋面阀装置，其特征在于：包括，阀体外壳(1)，设置于阀体外壳(1)内部的阀芯(2)和手动旋转装置(3)；所述阀体外壳(1)上设置有贯通其上下两个端面的阀口(A)和与阀口(A)相邻同样贯通阀体外壳(1)上下两个端面的转轴装配孔(B)；且阀口(A)和转轴装配孔(B)均与阀体外壳(1)内部阀腔连通；所述手动旋转装置(3)包括：转轴(4)，上支座(5)、下支座(6)、螺旋槽支架(7)和操作手柄(8)；所述转轴(4)通过上支座(5)和下支座(6)装配于转轴装配孔(B)内，即上支座(5)固定于转轴装配孔(B)位于阀体外壳(1)上端面的开孔处，下支座(6)固定于转轴装配孔(B)位于阀体外壳(1)下端面的开孔处，且上支座(5)和下支座(6)用于装配轴的装配孔内都设置有用于支撑转轴(4)的轴套；其中下支座(6)为底端密封结构，上支座(5)上端为开放式开口；所述螺旋槽支架(7)固定于上支座(5)上端；所述螺旋槽支架(7)中心设置有用于转轴(4)贯穿的轴孔，且螺旋槽支架(7)外壁径向加工有螺旋条孔(9)，螺旋条孔(9)与螺旋槽支架(7)的轴孔连通；所述操作手柄(8)一端伸入于螺旋槽支架(7)的螺旋条孔(9)且与转轴(4)径向固定，另一端伸出于螺旋条孔(9)外部；所述螺旋槽支架(7)顶部固定有盖板Ⅰ(10)，且盖板Ⅰ(10)与转轴(4)顶部端面之间设置有提供轴向预紧力的预紧弹簧(11)；所述阀芯(2)包括：用于封堵阀体外壳(1)下端内壁阀口(A)开口处的阀板(12)和一端与阀板(12)固定另一端套置于转轴(4)位于阀体外壳(1)内部部分的阀板支架(13)，且所述阀板支架(13)与转轴(4)同步转动装配。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志飞，尹嘉琦，繤宗升，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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