一种用于气压传动装置的稳压阀制造方法及图纸

技术编号:14043110 阅读:89 留言:0更新日期:2016-11-21 15:12
本实用新型专利技术公开了一种用于气压传动装置的稳压阀,该用于气压传动装置的稳压阀包括壳体、活塞、弹性元件、电磁铁、平衡气孔,弹性元件的弹性力和电磁铁之间的斥力共同决定稳压阀的阈值,通过活塞感知气路里的气压,当气压超过阈值时,气体在平衡气孔处释放,释放的速度由气路里的气压决定,继而使气路里的气压保持稳定,外部表现为气压传动机构速度均匀或施力恒定,在运作的过程中也可以同过电路调节电磁铁的斥力,从而调节气压传动机构的速度和施力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动电磁阀零件领域,特别涉及一种用于气压传动装置的稳压阀
技术介绍
气压传动,尤其是由气动电磁阀控制的气压传动机构因其良好的适用性,可实现无级调速的直线和回转工作,反应迅速、动作敏捷、调控方便、成本低、维护方便等优点,越来越受到人们的青睐,尤其是在直线控制上,不管是反应速度还是运作速度上都远远超过电机传动,因此气压传动也被大量用于各类的自动化操控系统。但由于空气有压缩性,载荷变化时平稳性稍差,传动过程往往是一个一直增压加速过程或增压加速再停止增压自减速过程,所以气压传动时往往需要在外部施加一个制动垫,通过撞击消耗动能,这在一定程度上会对机构有所损伤,同时撞击产生的震动会在一定程度上影响机构的稳定性。授权公告号为CN104265734A、申请公告日为2015年1月7日的中国专利公开了一种缓冲空气缸,其在活塞靠近缸盖端盖的端面上设有弹性片,缸头上设有容纳缓冲活塞并与缓冲活塞外壁相接触的缓冲孔,缓冲活塞的两端分别连接活塞和活塞杆,缓冲活塞和和缓冲孔皆为柔性材料,这种缓冲空气缸的实质是,利用弹性片的弹性结构以及缓冲孔和缓冲塞的摩擦作用对活塞和塞杆起到强制减速制动的作用。这种方式从一定程度上对活塞的运动起了缓冲作用,让活塞运动在外部表现为速度变化不那么剧烈,但这种利用摩擦强和弹性力的强制减速制动的方式会使得气缸在传动的过程中需要克服额外增加的弹性力和摩擦力,对气泵压力要求更大,而且在高速运动下,摩擦会产生大量的热量,影响机构性能。授权公告号为CN204922124A的中国专利公开了一种电动调节式自力式稳压阀,此稳压阀包括阀座、阀芯、阀盖、下阀杆、上阀杆、启动薄膜头组件和电动调节组件,阀座内部设置有进强腔和出腔,进腔和出腔之间设有阀芯,阀芯上的阀杆通过弹簧施力控制进腔和出腔之间通道大小,阀芯的上部有出气孔,阀芯和出气孔之间通过电动调节启闭的气动隔膜,进腔输入气体、出腔输出气体,阀芯和气动隔膜控制输出量,保持气压输出在一个平稳的区域值。但这种稳压阀存在以下缺点;1.这种稳压阀控制的是气压的输入值,也就是从气泵到气缸的值,但实际上气缸气压控制活塞传动所利用的是气缸内气体的累积值,其对气缸内气体的累积值调节能力不佳,也就是说对气压传动的速度或者施力控制能力不佳。2.电动隔膜作为的过压气体溢出装置的方式相当于给气路增加一个固定大小的固定的出气孔,自动缓冲控制能力较差,不利于内部气压的动态平衡,并且电动隔膜在不断的移动过程中会和阀门出口之间产生间隙,而后产生漏气的情况,不利于长期使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于气压传动装置的稳压阀,具有气压传动装置在传动或者施力的过程中保持缸内气压恒定的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:包括壳体、活塞、弹性元件,所述壳体的端面上设置有用于外接的气压接口,另一端面内部设置有所述弹性元件,所述弹性元件连接在活塞上;所述壳体的侧壁设置有与外界导通的平衡气孔,当接收到的气压在阈值内时,所述活塞位于平衡气孔和气压接口之间。采用上述结构,气压接口与气缸或者气压阀连接后,当气缸或气压阀开始运作的时候,气缸内气压增加,塞杆开始运动,为了保持塞杆继续运动,气路内的气压会持续增加,同时稳压阀内的活塞也会随之被逐渐推动,而当气压增加到超过稳压阀设定的阈值之后,稳压阀的活塞越过平衡气孔,气体在平衡气孔处释放,释放的速度和气路里气压增加平衡,继而使气路里的气压保持稳定,外部表现为气压传动机构速度均匀或施力恒定;当内部气压小于阈值后,通过弹性元件的弹力作用将活塞重新推回至平衡气孔和气压接口之间,通过不断的平衡调节使气缸内的气压保持稳定,反馈到整个系统的效果就是,气缸的塞杆可以做稳定的匀速运动。进一步优选为:所述活塞连接弹性元件的一侧固定连接有第一电磁铁支撑架,第一电磁铁支撑架上设置有第一电磁铁;所述壳体内部远离气缸接口的端面固定连接有第二电磁铁支撑架,所述第二电磁铁支撑架的端部设置有第二电磁铁,通电时,所述第一电磁铁和第二电磁铁相斥。采用上述结构,活塞和壳体底部分别设置有相斥的电磁铁,电磁铁的磁力可以经由电控系统调节,也就是说,稳压阀的阈值可以在一定范围内进行无级调节。进一步优选为:所述活塞(2)连接有弹性元件的一端和所述壳体(1)装有第二电磁铁(5)的一端连接有由多个相互配合套接组成的伸缩套筒(6)。所采用上述结构,逐层套接的伸缩套筒,由于每个套筒之间都是通过内外圆的配合连接,在伸缩运动的过程中能沿着套筒壁直线运动,既避开了设置在中心的电磁铁结构,又能保持活塞直线传动的稳定性。进一步优选为:所述伸缩套筒(6)包括底套筒(61)和多个由大至小相互套接的衔接套筒(62),所述衔接套筒(62)的上下开口分别设有向内和向外的翻折边缘,所述向外的翻折边缘的外圆和与之套接的大套筒内圆间隙配合,所述衔接套筒(62)最大的一个套筒套接在所述底套筒(61)的内部,所述底套筒(61)不含有翻折向外的外缘。所采用上述结构,由于加工产品的时候,加工一个小面积获得的同轴度和平面度的精度远比大面积的要高,所以大小套接的套筒以外缘和内壁的形式配合远比大面积的内外壁的形式配合所获得的滑移直线度要高,同时外缘的设置可以防止因为某个套筒超出行程而脱落的情况发生。进一步优选为:所述壳体侧壁设置有一个用于引出连接线和换气的侧壁孔。进一步优选为:所述弹性元件为弹簧,所述弹簧包裹在底套筒外面。采用上述结构,弹簧的好处是可以套接在套筒外层,同时弹簧在伸缩过程中的弹力变化能保持较好的线性变化。进一步优选为:所述壳体远离气缸接口的端部为端盖,所述端盖的端面有环状的突出部分,所述突出部分的外圆设置有外螺纹,所述壳体内壁设置内螺纹,所述端盖和壳体螺纹连接。采用上述结构,端盖设置的壳体这一端不需要很好的气密性,所以可以将其端面设置为可螺纹连接的端盖,以使稳压阀具有更好的互换性。进一步优选为:所述端盖有环状突出的一端焊接有所述伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶部与活塞粘接。采用上述结构,由于在伸缩套筒不断伸缩运动的过程中,伸缩套筒和端盖之间容易产生脱落,将伸缩套筒焊接在端盖上可以保证使得其连接更加牢固,增加了使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:气压接口与气缸或者气压阀连接后,当气缸或气压阀开始运作的时候,气缸内气压增加,塞杆开始运动,为了保持塞杆继续运动,气缸内的气压会持续增加,同时稳压阀也会随之被逐渐推动,而当气压增加到超过稳压阀设定的阈值之后,稳压阀的活塞越过平衡气孔,气体会从平衡气孔中排出,当内部气压小于阈值后,通过弹性元件的弹力作用将活塞重新推回至平衡气孔和气压接口之间,通过不断的平衡调节使气缸内的气压保持稳定,反馈到整个系统的效果就是,气缸的塞杆可以做稳定的匀速运动或静止对外界施加恒定的力。附图说明图1是实施例一的外观图;图2是实施例一的俯视图;图3是实施例一图2沿A-A的剖视图,示出了未处于工作状态的稳压器的内部结构;图4是实施例一图2沿A-A的剖视图,示出了稳压器在气缸内部气压值超过设定阈值时的内部结构;图5是实施例二图2沿A-A的剖视图,示出了具有端盖的稳压器在未处于工作状态的内部结构;图中,1.壳体;11.平衡气孔;12.气压接口;1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:包括壳体(1)、活塞(2)、弹性元件,所述壳体(1)的一端面设置有用于外接的气压接口(12),另一端面内部设置有所述弹性元件,所述弹性元件连接在活塞(2)上;所述壳体(1)的侧壁设置有与外界导通的平衡气孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:包括壳体(1)、活塞(2)、弹性元件,所述壳体(1)的一端面设置有用于外接的气压接口(12),另一端面内部设置有所述弹性元件,所述弹性元件连接在活塞(2)上;所述壳体(1)的侧壁设置有与外界导通的平衡气孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:所述活塞(2)连接弹性元件的一侧固定连接有第一电磁铁支撑架(41),第一电磁铁(4)支撑架上设置有第一电磁铁(4);所述壳体(1)内部远离气压接口(12)的端面固定连接有第二电磁铁支撑架(51),所述第二电磁铁支撑架(51)的端部设置有第二电磁铁(5),通电时,所述第一电磁铁(4)和第二电磁铁(5)相斥。3.根据权利要求2所述的一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:所述活塞(2)连接有弹性元件的一端和所述壳体(1)装有第二电磁铁(5)的一端连接有由多个相互配合套接组成的伸缩套筒(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于气压传动装置的稳压阀,其特征是:所述伸缩套筒(6)包括底套筒(61)和多个由...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立
申请(专利权)人:杭州施厚能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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