提供一种新型液压顶车推进装置，新型液压顶车推进装置，具有固定架，固定架上端设有道轨Ⅰ，道轨Ⅰ上设有移动架，固定架内部设有液压缸，所述液压缸外端部设有随其活塞杆同步行走的钢丝滚轮，固定架外端固定多个导向轮，钢丝绳Ⅰ一端固定在固定架上，另一端先绕过钢丝滚轮再绕过多个导向轮后与移动架固定连接以牵引移动架，与钢丝绳Ⅰ的环绕方向对称的钢丝绳Ⅱ一端固定在固定架上，另一端也先绕过钢丝滚轮后再与移动架固定连接以牵引移动架。本实用新型专利技术结构简单，容易操作、故障少，易维修、性能可靠、效率高，特别适合中大型砖瓦生产企业使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术用于建材机械制造行业，属于窑炉专用设备液压顶车机中所具有的顶推机构
，具体涉及一种新型液压顶车推进装置。
技术介绍
液压顶车机，用于干燥或烧焙工段，作为顶推窑车进入干燥室或隧道窑内进行干燥或烧焙的工艺设备，其包括电气控制系统、液压系统，顶推机构以及机架，目前，顶推机构中的移动架与液压缸的活塞杆均为机械铰接连接结构，移动架的移动行程与活塞杆的移动行程相等且机械能耗损失过大，相应地，窑车行程受到限制，砖瓦生产企业普遍存在顶置窑车需时要两次或三次才能顶置到位，导致窑炉进出车慢，影响窑炉内温度的稳定，甚至影响砖的质量，工作效率普遍过低，因此有必要改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种新型液压顶车推进装置，解决现有技术下顶窑车装置中移动架行程受限，顶置效率低，顶推机构结构复杂，机械损耗过大，不便检修的技术问题。本技术采用的技术方案:新型液压顶车推进装置，具有固定架，固定架上端设有道轨I，道轨I上设有移动架，固定架内部设有液压缸，所述液压缸外端部设有随其活塞杆同步行走的钢丝滚轮，固定架外端固定多个导向轮，钢丝绳I 一端固定在固定架上，另一端先绕过钢丝滚轮再绕过多个导向轮后与移动架固定连接以牵引移动架，与钢丝绳I的环绕方向对称的钢丝绳II 一端固定在固定架上，另一端也先绕过钢丝滚轮后再与移动架固定连接以牵引移动架。所述钢丝滚轮通过轴承件与钢丝滚轮轴中部配合联接，所述钢丝滚轮轴两端沿固定架内侧壁设有的道轨II移动，夹耳一端通过压板与钢丝滚轮轴固定连接，夹耳另一端通过连接套与液压缸外端部固定连接。所述移动架上端设有挡块组件。所述移动架两侧设有移动滚轮I，移动滚轮I设于移动滚轮轴的两端，移动滚轮I沿道轨I移动。本技术与现有技术相比的优点:1、本技术采用钢丝滚轮作为动滑轮使用，将钢丝绳的自由端移动距离相对于液压缸活塞杆的行程距离增加了两倍，解决了现有技术下窑车不能一次顶置到位的技术缺陷；2、本技术移动架与液压缸活塞杆通过滑轮组连接，较机械铰接式连接结构大大减少了机械摩擦所产生的机械损耗，具有灵活，方便，工作效率高的优势；3、本技术整体结构较传统顶推机构具有结构简单、容易操作、方便检修、性能可靠的优势。【附图说明】图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构左视图。【具体实施方式】下面结合附图1、2、3描述本技术的一种实施例。液压顶车机通常由两部分组成，一部分是装有电气控制系统的液压站，一部分是装有液压系统和顶推机构的机架。其中，电气控制系统、液压站与液压缸4之间配合的具体工作原理属于现有技术，非本技术的创新点，故在此不作赘述，以本实施例为例，本技术具体的技术方案为:新型液压顶车推进装置，具有作为机架的固定架I和作为顶推臂的移动架3，其中，移动架3相对于固定架I发生水平位移以推动窑车进、出窑炉，具体地，固定架I上端设有道轨I 2，道轨I 2上设有移动架3，(如图1、3所示)，所述移动架3两侧设有移动滚轮I 33，优选地，本实施例中移动架3每侧的移动滚轮I 33分为上、下两个为一组，每组中间夹持道轨I 2带动移动架3沿固定架I水平移动，较现有技术下常见的滑块式滑动摩擦具有减小摩擦阻力，操作灵活的特点，其中，移动架3两侧至少有一对移动滚轮I 33设于移动滚轮轴32的两端，移动滚轮轴32固定连接于移动架3上，带动移动滚轮I 33沿道轨I 2灵活移动，具体地，移动滚轮轴32通过轴承支撑移动滚轮I 33。所述移动架3上端设有带动窑车移动的挡块组件31。固定架I内部设有液压缸4，液压缸4通过液压油产生的高压动力推动液压缸4的活塞杆作水平运动，(如图1、2所示)活塞杆4端部连接具有一定定位导向作用的连接套56的一端，连接套56的另一端连接夹耳53的一端，夹耳53的另一端与钢丝滚轮轴51通过压板54、以及紧固件固定连接，所述钢丝滚轮轴51中部通过轴承支撑钢丝滚轮5，当液压缸4活塞杆平移时，推动钢丝滚轮轴51与其同步水平行走，而钢丝滚轮轴51两端通过轴承支撑移动滚轮II 52，(如图3所示)移动滚轮II 52与固定架I内侧壁设有的道轨II 55适配，道轨II 55可确保钢丝滚轮5以及钢丝滚轮轴51平移的稳定性。为实现液压缸4与移动架3之间的连接，(如图1所示)，本实施例中，固定架I前端和后端分别设有用于改变力的方向的两个导向轮7，钢丝绳I 6 —端通过钢丝绳夹62等固定在固定架I下部，另一端向上顺时针绕过钢丝滚轮5再顺次绕过固定架I后端的上、下两个导向轮7，改变牵拉方向后，接着顺次绕过固定架I前端的下、上两个导向轮7后通过钢丝拉环61、钢丝绳夹62与移动架3前部固定连接以实现对移动架3的牵引，与钢丝绳I 6的环绕方向对称的钢丝绳II 8 一端也固定在固定架I的下部，另一端逆时针绕过钢丝滚轮5后与移动架3的后部固定连接以牵引移动架3。该连接结构将钢丝滚轮5作为动滑轮使用，将钢丝绳I 6、II 8的自由端移动行程相对于液压缸4活塞杆的移动行程增加了两倍，解决了现有技术下窑车不能一次顶置到位的技术缺陷。本技术的工作原理:采用液压站的液压油经过油箱、油泵、电磁换向阀、高压输油管到达液压缸4，液压油产生的高压动力推动液压缸4的活塞杆运动，活塞杆推动钢丝滚轮轴51水平运动，钢丝滚轮轴51上的钢丝滚轮5作为动滑轮受钢丝绳I 6或II 8的环绕发生转动，最终通过钢丝绳I 6或II 8的牵拉作用带动移动架3水平移动，从而使移动架3上的挡块组件31带动窑车移动.该顶车推进装置采用油缸与滑轮组相结合的连接结构，窑车移动的行程同比增加两倍，从而达到一次顶置到位，省时、省工、提高工作效率的目的。综上所述:本技术移动架3与液压缸4的活塞杆通过滑轮组连接的方式较机械铰接式连接结构大大减少了机械摩擦所产生的机械损耗，同理，采用移动滚轮I 33或移动滚轮II 52分别与道轨I 2或移动滚轮II 55接触，将传统滑动摩擦改为滚动摩擦，具有灵活，方便，工作效率高的优势；本技术整体结构较传统顶推机构具有结构简单、容易操作、方便检修、性能可靠的优势。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。【主权项】1.新型液压顶车推进装置，具有固定架(1)，固定架(I)上端设有道轨I(2)，道轨I (2)上设有移动架(3)，固定架(I)内部设有液压缸(4)，其特征在于:所述液压缸(4)外端部设有随其活塞杆同步行走的钢丝滚轮I (5)，固定架(I)外端固定多个导向轮(7)，钢丝绳I (6) —端固定在固定架(I)上，另一端先绕过钢丝滚轮(5)再绕过多个导向轮(7)后与移动架⑶固定连接以牵引移动架(3)，与钢丝绳I (6)的环绕方向对称的钢丝绳II (8)一端固定在固定架(I)上，另一端也先绕过钢丝滚轮(5)后再与移动架(3)固定连接以牵引移动架(3)。2.根据权利要求1所述的新型液压顶车推进装置，其特征在于:所述钢丝滚轮(5)通过轴承件与钢丝滚轮轴(51)中部配合联接，所述钢丝滚轮轴(51)两端沿固定架(I)内侧壁设有的道轨II (55)移动，夹耳(本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型液压顶车推进装置，具有固定架(1)，固定架(1)上端设有道轨Ⅰ(2)，道轨Ⅰ(2)上设有移动架(3)，固定架(1)内部设有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)外端部设有随其活塞杆同步行走的钢丝滚轮Ⅰ(5)，固定架(1)外端固定多个导向轮(7)，钢丝绳Ⅰ(6)一端固定在固定架(1)上，另一端先绕过钢丝滚轮(5)再绕过多个导向轮(7)后与移动架(3)固定连接以牵引移动架(3)，与钢丝绳Ⅰ(6)的环绕方向对称的钢丝绳Ⅱ(8)一端固定在固定架(1)上，另一端也先绕过钢丝滚轮(5)后再与移动架(3)固定连接以牵引移动架(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永淳，张军仓，闫超，高琪，
申请(专利权)人：陕西宝深机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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