环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置及其工艺方法制造方法及图纸

提供一种环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置及其工艺方法，充分利用生活垃圾所具有的疏松、多空且含有热值、水分及灰渣多为强碱性的特点，用于对生活垃圾的无公害处理，无须对生活垃圾分拣便可实现生活垃圾的自我焚烧、脱毒净化以及洁净排放，达到无需破碎，彻底无害化、节能环保目标的处置工艺技术，实现垃圾的就地焚烧、避免垃圾二次收运造成的污染，尤其是适合处置各种高水份、高有机物的固体垃圾，而焚烧灰烬可进行回收利用，达到节能环保的效果。

Self cleaning and self incinerating treatment device of environmental protection domestic waste and its process method

【技术实现步骤摘要】
环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置及其工艺方法
本专利技术属于固体废弃物处理的环境保护
，具体涉及一种环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置及其工艺方法。
技术介绍
国内生活垃圾，具有含水率高(高达70％)、生活垃圾中厨余和餐饮等有机废物比例大、成份混杂、混合收集等特点，因此，国内专利关于生活垃圾焚烧处置，大多先用垃圾分拣、脱水、破碎、粉碎等工艺，上述工艺存在以下缺陷：生活垃圾焚烧工艺复杂、处理环节多，容易造成生活垃圾污染区域扩大，处理设备结构复杂、易发生设备故障、处置成本高等问题。在焚烧过程时多采用链排炉、水泥窑协同处理、气化炉、碳化炉等大型大中型设备，在实际应用过程，存在造价高、能耗高、运行费用高，尤其是尾气处理效果不佳，达到排放标准则代价高昂，且尾气处理液和产生固废难以处理等问题，存在未充分利用生活垃圾固有特点、能耗高、尾气处理不完善和处理难以达标、焚烧速度慢、垃圾受热固结堵塞等问题。此外，还有的焚烧炉对高水份含量的生活垃圾难以适应，况且国内生活垃圾为集中收集，干湿垃圾混合，况且随着季节、天气、生活饮食的变化，其含水率随之变化，则要求垃圾焚烧炉对生活垃圾中含水率要求很宽泛，如5-85wt％，目前多数垃圾焚烧炉难以做到，必须对生活垃圾烘干、对垃圾热值要求高、需要添加其他燃料进行补充热值、成本高等等，生活垃圾自身具有热值不稳定的特性，在目前生活垃圾“围城、乡村漂白”严重状况下，迫切需要一种能适应生活垃圾热值不稳定、含水率不稳定，无需破碎、无害化、节能环保处置结构，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置及其工艺方法，充分利用生活垃圾所具有的疏松、多空且含有热值、水分及灰渣多为强碱性的特点，用于对生活垃圾的无公害处理，无须对生活垃圾分拣便可实现生活垃圾的自我焚烧、脱毒净化以及洁净排放，达到无需破碎，彻底无害化、节能环保目标的处置工艺技术，实现垃圾的就地焚烧、避免垃圾二次收运造成的污染，尤其是适合处置各种高水份、高有机物的固体垃圾，而焚烧灰烬可进行回收利用，达到节能环保的效果。本专利技术采用的技术方案：环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，包括焚烧炉、集尘箱、可移动式出渣槽和设于焚烧炉外侧的安装架，所述焚烧炉顶部设有与焚烧炉内部连通的集尘箱和带上盖的料斗，且生活垃圾由料斗口装入焚烧炉内，所述出渣槽设于焚烧炉下方，设于焚烧炉内的供氧增压装置位于出渣槽上方并与焚烧炉外部的空压机连接，所述焚烧炉顶部内壁上设有用于监测内部环境参数的监测装置，且焚烧炉内部和外壁上均设有净化喷淋装置；所述安装架上设有多级烟气过滤装置和油水处理循环结构，且多级烟气过滤装置与油水处理循环结构连通后由油水处理循环结构对多级烟气过滤装置中的油液集中收集处理，所述焚烧炉内的烟气通过固连于焚烧炉上端的导流管导入多级烟气过滤装置中，所述多级烟气过滤装置上端通过冷凝器与设于安装架上端的烟囱连通，所述油水处理循环结构通过管道与集尘箱和焚烧炉连通后将处理后的油液送入集尘箱和焚烧炉内实现油水的循环处理。其中，所述多级烟气过滤装置包括多个首尾连通的添加剂淋滤室和多个首尾连通的碱性淋滤室以及搅拌箱，且上下相邻的添加剂淋滤室与碱性淋滤室连通，所述搅拌箱通过连接管与顶部的添加剂淋滤室连通，且顶部的添加剂淋滤室与导流管端部固连，所述导流管内部设有有机多孔薄膜过滤板层，所述安装架上固连有沉淀箱且底部的添加剂淋滤室伸入沉淀箱内，所述沉淀箱上端与油水处理循环结构连通，多个所述碱性淋滤室内部的喷头通过连接管与外部的碱性液供给泵连接，且顶部的碱性淋滤室上端通过冷凝器与烟囱连通，顶部的碱性淋滤室上端与冷凝器连接的管壁上设有有机多孔薄膜过滤板层。进一步地，所述油水处理循环结构包括装于安装架上的冷却箱、油水分离器和离心泵，所述冷却箱与多级烟气过滤装置中的沉淀箱上端连通，且冷却箱与其下方的油水分离器通过连接管连通，所述油水分离器下端出口与离心泵连通，且离心泵通过管道与集尘箱和焚烧炉连通。进一步地，所述供氧增压装置为与外部空压机连接并伸入焚烧炉内的供氧增压管，所述供氧增压管的管壁上分布有若干个出气孔；所述净化喷淋装置为与水泵连通的喷嘴；所述监测装置为温度传感器、湿度传感器和压力传感器。进一步地，所述烟囱下端口与固定于安装架上的等离子除臭气的进气口连通且等离子除臭气的出气口通过连接管与烟囱连通；所述安装架上固定有与冷凝器和油水处理循环结构中的冷却箱连接的制冷机。环保型生活垃圾自洁净自焚化处理工艺方法，包括以下步骤：1)打开垃圾焚烧炉顶部料斗的上盖，采用自动供料机或人工将生活垃圾经料斗装入焚烧炉内，装入厚度为0.5～1.8m的生活垃圾后，采用拨杆和压板将垃圾焚烧炉内的生活垃圾拨压均匀；2)点燃焚烧炉内的生活垃圾的同时，开启焚烧炉外部的净化喷淋装置，防止有味气体从焚烧炉上端溢出，焚烧炉内的生活垃圾燃烧后，开启焚烧炉顶部的监测装置和焚烧炉内部的净化喷淋装置；3)开启通入焚烧炉内部的供氧增压装置，从而使焚烧炉内的生活垃圾充分燃烧后，焚烧炉内的生活垃圾焚烧0.5-2h后，在焚烧炉内由上至下形成湿雾沉降凝结空间、高湿过滤层、低湿过滤层、干燥过滤层、胶结封闭过滤层、碳化过滤层、高温焚烧层、烟气循环复烧空间、焚烧渣二次复烧层、助氧及助氧空气加热区，根据焚烧炉内部的温度、湿度和压力由供氧增压装置对通入焚烧炉内部的供风量进行调节；4)焚烧炉内的焚烧烟气经烟气循环复烧空间的复烧和高湿过滤层、低湿过滤层、干燥过滤层、胶结封闭过滤层、碳化过滤层的层层过滤后，进入焚烧炉顶部的湿雾沉降凝结空间，在湿雾沉降凝结空间中的低温高湿条件下，焚烧烟气中微量的颗粒物质、酸性物质、焦油再次沉降和絮凝在垃圾上层，随着新的生活垃圾的加入及下层垃圾的焚烧下沉，依次进入高温焚烧层进行高温焚烧脱毒；5)焚烧炉内的胶结封闭过滤层和碳化过滤层较为致密，烟气欲穿过干燥过滤层、低湿过滤层和高湿过滤层阻力大，因此，高温焚烧层焚烧产生回旋的高温烟气，进入烟气循环复烧空间与通入焚烧炉内的氧气进行二次燃烧反应，从而消除了碳氢化合物以及防止了二恶英的产生，并且与正在冷却的焚烧渣反应被迅速冷却后防止二恶英的产生；6)焚烧炉中湿雾沉降凝结空间内的粘稠气体经导流管导入安装架上的多级烟气过滤装置中进行多级处理，处理后的气体经冷凝器降温冷却送入烟囱直接或处理后排出；7)经多级烟气过滤装置处理后产生的淋滤液由设于安装架上的油水处理循环结构收集处理后经管道送至焚烧炉和设于焚烧炉顶部的集尘箱内进行油水的循环处理；8)对出渣槽中的焚烧灰烬分选后回收利用。上述步骤2)中，所述净化喷淋装置为与水泵连通的喷嘴；所述监测装置为温度传感器、湿度传感器和压力传感器。上述步骤3)中，所述供氧增压装置为与外部空压机连接并伸入焚烧炉内的供氧增压管，所述供氧增压管的管壁上分布有若干个出气孔；所述湿雾沉降凝结空间内的温度为50～80℃，且湿雾沉降凝结空间的湿度＞90％、压力＞50Pa，所述高湿过滤层的温度为80～100℃，所述低湿过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)、集尘箱(2)、可移动式出渣槽(3)和设于焚烧炉(1)外侧的安装架(4)，所述焚烧炉(1)顶部设有与焚烧炉(1)内部连通的集尘箱(2)和带上盖的料斗(5)，且生活垃圾由料斗(5)口装入焚烧炉(1)内，所述出渣槽(3)设于焚烧炉(1)下方，设于焚烧炉(1)内的供氧增压装置位于出渣槽(3)上方并与焚烧炉(1)外部的空压机连接，所述焚烧炉(1)顶部内壁上设有用于监测内部环境参数的监测装置(13)，且焚烧炉(1)内部和外壁上均设有净化喷淋装置(12)；所述安装架(4)上设有多级烟气过滤装置(6)和油水处理循环结构(7)，且多级烟气过滤装置(6)与油水处理循环结构(7)连通后由油水处理循环结构(7)对多级烟气过滤装置(6)中的油液集中收集处理，所述焚烧炉(1)内的烟气通过固连于焚烧炉(1)上端的导流管(8)导入多级烟气过滤装置(6)中，所述多级烟气过滤装置(6)上端通过冷凝器(9)与设于安装架(4)上端的烟囱(10)连通，所述油水处理循环结构(7)通过管道(11)与集尘箱(2)和焚烧炉(1)连通后将处理后的油液送入集尘箱(2)和焚烧炉(1)内实现油水的循环处理。/n...

【技术特征摘要】
1.环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)、集尘箱(2)、可移动式出渣槽(3)和设于焚烧炉(1)外侧的安装架(4)，所述焚烧炉(1)顶部设有与焚烧炉(1)内部连通的集尘箱(2)和带上盖的料斗(5)，且生活垃圾由料斗(5)口装入焚烧炉(1)内，所述出渣槽(3)设于焚烧炉(1)下方，设于焚烧炉(1)内的供氧增压装置位于出渣槽(3)上方并与焚烧炉(1)外部的空压机连接，所述焚烧炉(1)顶部内壁上设有用于监测内部环境参数的监测装置(13)，且焚烧炉(1)内部和外壁上均设有净化喷淋装置(12)；所述安装架(4)上设有多级烟气过滤装置(6)和油水处理循环结构(7)，且多级烟气过滤装置(6)与油水处理循环结构(7)连通后由油水处理循环结构(7)对多级烟气过滤装置(6)中的油液集中收集处理，所述焚烧炉(1)内的烟气通过固连于焚烧炉(1)上端的导流管(8)导入多级烟气过滤装置(6)中，所述多级烟气过滤装置(6)上端通过冷凝器(9)与设于安装架(4)上端的烟囱(10)连通，所述油水处理循环结构(7)通过管道(11)与集尘箱(2)和焚烧炉(1)连通后将处理后的油液送入集尘箱(2)和焚烧炉(1)内实现油水的循环处理。


2.根据权利要求1所述的环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：所述多级烟气过滤装置(6)包括多个首尾连通的添加剂淋滤室(6-1)和多个首尾连通的碱性淋滤室(6-2)以及搅拌箱(6-3)，且上下相邻的添加剂淋滤室(6-1)与碱性淋滤室(6-2)连通，所述搅拌箱(6-3)通过连接管与顶部的添加剂淋滤室(6-1)连通，且顶部的添加剂淋滤室(6-1)与导流管(8)端部固连，所述导流管(8)内部设有有机多孔薄膜过滤板层(17)，所述安装架(4)上固连有沉淀箱(6-4)且底部的添加剂淋滤室(6-1)伸入沉淀箱(6-4)内，所述沉淀箱(6-4)上端与油水处理循环结构(7)连通，多个所述碱性淋滤室(6-2)内部的喷头通过连接管与外部的碱性液供给泵连接，且顶部的碱性淋滤室(6-2)上端通过冷凝器(9)与烟囱(10)连通，顶部的碱性淋滤室(6-2)上端与冷凝器(9)连接的管壁上设有有机多孔薄膜过滤板层(17)。


3.根据权利要求1所述的环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：所述油水处理循环结构(7)包括装于安装架(4)上的冷却箱(7-1)、油水分离器(7-2)和离心泵(7-3)，所述冷却箱(7-1)与多级烟气过滤装置(6)中的沉淀箱(6-4)上端连通，且冷却箱(7-1)与其下方的油水分离器(7-2)通过连接管连通，所述油水分离器(7-2)下端出口与离心泵(7-3)连通，且离心泵(7-3)通过管道(11)与集尘箱(2)和焚烧炉(1)连通。


4.根据权利要求1所述的环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：所述供氧增压装置为与外部空压机连接并伸入焚烧炉(1)内的供氧增压管(14)，所述供氧增压管(14)的管壁上分布有若干个出气孔；所述净化喷淋装置(12)为与水泵连通的喷嘴；所述监测装置(13)为温度传感器、湿度传感器和压力传感器。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的环保型生活垃圾自洁净自焚化处理装置，其特征在于：所述烟囱(10)下端口与固定于安装架(4)上的等离子除臭气(15)的进气口连通且等离子除臭气(15)的出气口通过连接管与烟囱(10)连通；所述安装架(4)上固定有与冷凝器(9)和油水处理循环结构(7)中的冷却箱(7-1)连接的制冷机(16)。


6.环保型生活垃圾自洁净自焚化处理工艺方法，其特征在于包括以下步骤：
1)打开垃圾焚烧炉(1)顶部料斗(5)的上盖，采用自动供料机或人工将生活垃圾经料斗(5)装入焚烧炉(1)内，装入厚度为0.5～1.8m的生活垃圾后，采用拨杆和压板将垃圾焚烧炉(1)内的生活垃圾拨压均匀；
2)点燃焚烧炉(1)内的生活垃圾的同时，开启焚烧炉(1)外部的净化喷淋装置(12)，防止有味气体从焚烧炉(1)上端溢出，焚烧炉(1)内的生活垃圾燃烧后，开启焚烧炉(1)顶部的监测装置(13)和焚烧炉(1)内部的净化喷淋装置(12)；
3)开启通入焚烧炉(1)内部的供氧增压装置，从而使焚烧炉(1)内的生活垃圾充分燃烧后，焚烧炉(1)内的生活垃圾焚烧0.5-2h后，在焚烧炉(1)内由上至下形成湿雾沉降凝结空间、高湿过滤层、低湿过滤层、干燥过滤层、胶结封闭过滤层、碳化过滤层、高温焚烧层、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福仁，刘光亮，
申请(专利权)人：陕西宝深机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61