一种可组合平板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，所述左组合平板包括左端平板和右端连接板，所述右端连接板包括右上连接板和右下连接板，在所述右上连接板的左边缘连接有圆弧形凸槽，在所述右上连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔，右中上螺孔和右后上螺孔，在所述右下连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔，右中下螺孔和右后下螺孔，所述右前上螺孔和右前下螺孔在同一竖直线上，所述右中上螺孔和右中下螺孔在同一竖直线上，所述右后上螺孔和右后下螺孔在同一竖直线上；通过设计可相互嵌入式组合的平板结构，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同数量的平板进行组合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种可组合平板。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机，由于其更加满足个性化需求，因而技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于机头移动式平板数字喷墨印花机，在喷墨印花过程中，被打印织物是被放置在打印平板上，首先由喷墨控制系统控制喷头组在打印织物宽度方向上运动一个导程，实现喷头(含墨盒)的往复喷印；其次，伺服电机带动机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。为保证打印精度，两种运动要实现高度的协调一致，也即只有喷头组在织物宽度方向上打印完一个导程，伺服电机才会控制机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。上述过程不断重复直到完成整个织物的打印。在打印过程中打印平板是固定的，打印织物放置在打印平板上。一把情况下，打印平板较为笨重，且一般体积较大，因此给整机的安装、调试、运输等带来不便，且在大多数情况下，被打印织物不会占满整个打印平板，因此，实际中更希望用户根据可实际打印需要选择不同尺寸的平板，这样一方面可有效减少整机的占地空间，另一方面也便于安装、调试。针对此，本技术给出一种应用在机头移动式平板数字喷墨印花机的可组合平板，通过设计可相互嵌入式组合的平板结构，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同数量的平板进行组合。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决数字喷墨印花中打印平板的组合安装问题，通过设计可相互嵌入式组合的平板结构，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同数量的平板进行组合。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，所述左组合平板包括左端平板和右端连接板，所述右端连接板包括右上连接板和右下连接板，在所述右上连接板的左边缘连接有圆弧形凸槽，在所述右上连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔，右中上螺孔和右后上螺孔，在所述右下连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔，右中下螺孔和右后下螺孔，所述右前上螺孔和右前下螺孔在同一竖直线上，所述右中上螺孔和右中下螺孔在同一竖直线上，所述右后上螺孔和右后下螺孔在同一竖直线上；所述右组合平板包括右端平板和左端连接板，所述左端连接板包括左上连接板和左下连接板，在所述左上连接板的右边缘开有圆弧形凹槽，在所述左上连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前上螺孔，左中上螺孔和左后上螺孔，在所述左下连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前下螺孔，左中下螺孔和左后下螺孔，所述左前上螺孔和左前下螺孔在同一竖直线上，所述左中上螺孔和左中下螺孔在同一竖直线上，所述左后上螺孔和左后下螺孔在同一竖直线上。本技术通过设计可相互嵌入式组合的平板结构，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同数量的平板进行组合。【附图说明】图1为本技术左组合平板的结构示意图。图2为本技术右组合平板的结构示意图。【具体实施方式】由图1和图2所示，一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，其中左组合平板包括左端平板I和右端连接板2，右端连接板2包括右上连接板7和右下连接板8，在右上连接板7的左边缘连接有圆弧形凸槽3，在右上连接板7的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔4，右中上螺孔5和右后上螺孔6，在右下连接板8的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔9，右中下螺孔10和右后下螺孔11，右前上螺孔4和右前下螺孔9在同一竖直线上，右中上螺孔5和右中下螺孔10在同一竖直线上，右后上螺孔6和右后下螺孔11在同一竖直线上；右组合平板包括右端平板13和左端连接板14，左端连接板14包括左上连接板15和左下连接板16，在左上连接板15的右边缘开有圆弧形凹槽17，在左上连接板15的左边缘的如端、中间和后端分别开有左如上螺孔22，左中上螺孔18和左后上螺孔12，在左下连接板16的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前下螺孔19，左中下螺孔20和左后下螺孔21，左前上螺孔22和左前下螺孔19在同一竖直线上，左中上螺孔18和左中下螺孔20在同一竖直线上，左后上螺孔12和左后下螺孔21在同一竖直线上。使用时，通过将右组合平板的左端连接板14嵌入到左组合平板的右端连接板2，其中右组合平板的左上连接板15的右边缘的圆弧形凹槽17嵌入到左组合平板的右上连接板7的左边缘的圆弧形凸槽3内，实现两者的固定，同时采用螺丝旋入左组合平板的右前上螺孔4、右前下螺孔9与右组合平板的左前上螺孔22、左前下螺孔19内，旋入左组合平板的右中上螺孔5、右中下螺孔10与右组合平板的左中上螺孔18和左中下螺孔20内，旋入左组合平板的右后上螺孔6、右后下螺孔11与右组合平板的左后上螺孔12和左后下螺孔21内，实现两者的进一步固定。【主权项】1.一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，其特征是:所述左组合平板包括左端平板和右端连接板，所述右端连接板包括右上连接板和右下连接板，在所述右上连接板的左边缘连接有圆弧形凸槽，在所述右上连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔，右中上螺孔和右后上螺孔，在所述右下连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔，右中下螺孔和右后下螺孔，所述右前上螺孔和右前下螺孔在同一竖直线上，所述右中上螺孔和右中下螺孔在同一竖直线上，所述右后上螺孔和右后下螺孔在同一竖直线上；所述右组合平板包括右端平板和左端连接板，所述左端连接板包括左上连接板和左下连接板，在所述左上连接板的右边缘开有圆弧形凹槽，在所述左上连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前上螺孔，左中上螺孔和左后上螺孔，在所述左下连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前下螺孔，左中下螺孔和左后下螺孔，所述左前上螺孔和左前下螺孔在同一竖直线上，所述左中上螺孔和左中下螺孔在同一竖直线上，所述左后上螺孔和左后下螺孔在同一竖直线上。【专利摘要】本技术涉及一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，所述左组合平板包括左端平板和右端连接板，所述右端连接板包括右上连接板和右下连接板，在所述右上连接板的左边缘连接有圆弧形凸槽，在所述右上连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔，右中上螺孔和右后上螺孔，在所述右下连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔，右中下螺孔和右后下螺孔，所述右前上螺孔和右前下螺孔在同一竖直线上，所述右中上螺孔和右中下螺孔在同一竖直线上，所述右后上螺孔和右后下螺孔在同一竖直线上；通过设计可相互嵌入式组合的平板结构，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同数量的平板进行组合。【IPC分类】B41J11-58【公开号】CN204547374【申请号】CN201520249528【专利技术人】刘新金, 苏旭中, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可组合平板，包括左组合平板和右组合平板，其特征是：所述左组合平板包括左端平板和右端连接板，所述右端连接板包括右上连接板和右下连接板，在所述右上连接板的左边缘连接有圆弧形凸槽，在所述右上连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前上螺孔，右中上螺孔和右后上螺孔，在所述右下连接板的右边缘的前端、中间和后端分别开有右前下螺孔，右中下螺孔和右后下螺孔，所述右前上螺孔和右前下螺孔在同一竖直线上，所述右中上螺孔和右中下螺孔在同一竖直线上，所述右后上螺孔和右后下螺孔在同一竖直线上；所述右组合平板包括右端平板和左端连接板，所述左端连接板包括左上连接板和左下连接板，在所述左上连接板的右边缘开有圆弧形凹槽，在所述左上连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前上螺孔，左中上螺孔和左后上螺孔，在所述左下连接板的左边缘的前端、中间和后端分别开有左前下螺孔，左中下螺孔和左后下螺孔，所述左前上螺孔和左前下螺孔在同一竖直线上，所述左中上螺孔和左中下螺孔在同一竖直线上，所述左后上螺孔和左后下螺孔在同一竖直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，张洪，朱预坤，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32