本实用新型专利技术公开了一种经编机开幅切边装置，包括开幅刀、刀架和支承轴；开幅刀包括圆盘形的板身，在板身的中心处开设有一个安装孔，刀架包括一根水平设置的转轴，该转轴转动地安装在刀架上，开幅刀通过安装孔套装在转轴上且两者固定连接，该开幅切边装置还包括一个电机和两个间隔布置的下转轮，电机固定安装在刀架上，且转轴由电机驱动转动，两个下转轮转动地安装在支承轴上，且开幅刀位于两个下转轮之间，支承轴固定安装在经编机的机架上。该开幅切边装置还包括两个间隔布置的上转轮，两个上转轮转动地安装在转轴上，两个上转轮与两个下转轮上下对应设置且两两滚动配合。本实用新型专利技术的开幅刀使用寿命长，降低了设备的维修成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将经编机编织的织物切割成符合规定门幅要求的开幅切边 目.0
技术介绍
现有的经编机开幅切边装置，包括支承轴、圆形刀座、刀架和开幅刀；所述支承轴通过轴承转动地安装在经编机的机架上且由电机驱动转动，所述圆形刀座固定安装在所述支承轴上，所述开幅刀安装在所述刀架的转轴上。该开幅切边装置在工作时，电机驱动支承轴及其上的圆形刀座旋转，旋转的圆形刀座与开幅刀贴合配合将织物切割成规定的门幅。但是，这种结构的开幅装置在使用过程中存在一些缺陷，即由于圆形刀座与开幅刀贴合配合，两者直接接触，导致开幅刀和刀座极易磨损，尤其是开幅刀的使用寿命仅为二到三个月，因此使设备的维修成本较高，停机维护频繁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能大幅度延长开幅刀的使用寿命，从而降低设备维修成本，提高生产效率的经编机开幅切边装置。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种经编机开幅切边装置，包括开幅刀、刀架和支承轴；所述开幅刀包括圆盘形的板身，在所述板身的中心处开设有一个安装孔，所述刀架包括一根水平设置的转轴，该转轴转动地安装在所述刀架上，所述开幅刀通过所述安装孔套装在所述转轴上且两者固定连接，该开幅切边装置还包括一个电机和两个间隔布置的下转轮，所述电机固定安装在所述刀架上，且所述转轴由所述电机驱动转动，所述两个下转轮转动地安装在所述支承轴上，且所述开幅刀位于所述两个下转轮之间，所述支承轴固定安装在经编机的机架上。作为本技术的一种改进，该开幅切边装置还包括两个间隔布置的上转轮，所述两个上转轮转动地安装在所述转轴上，所述两个上转轮与所述两个下转轮上下对应设置且两两滚动配合。在本技术中，所述上转轮和下转轮均为圆筒形橡胶轮，且上转轮、下转轮的外圆周面上均开设有若干条截面呈三角形的环形凹槽。在本技术中，在所述板身的外圆周面上设有一圈用于切割织物的锯齿刀。在本技术中，所述锯齿刀优选由若干把沿板身外圆周面均布的切割刀组成，每把切割刀均由弧线刀刃和刀背构成。采用上述结构后，本技术具有以下有益效果:本技术在开幅过程中，开幅刀仅与织物接触，开幅时无需刀座，因此避免了开幅刀与刀座之间的接触磨损，从而大幅度延长了开幅刀的使用寿命，降低了设备的维修成本，提尚了生广效率。本技术在采用两个上转轮与两个下转轮上下对应设置且两两滚动配合技术方案后，织物在局部张紧力作用下，能使开幅工作更为可靠。本技术的开幅刀在采用锯齿刀结构后，不仅使用寿命更长，而且能更可靠地裁剪织物。【附图说明】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。图1为本技术经编机开幅切边装置的第一种结构示意图。图2为本技术经编机开幅切边装置的第二种结构示意图。图3为本技术中开幅刀、转轴、电机、上下转轮及支承轴的一种安装结构示意图。图4为本技术中开幅刀的一种结构示意图。图5为本技术中上下转轮的一种结构示意图。图6为本技术中刀架的一种结构示意图。【具体实施方式】参见图1至图6所示的一种经编机开幅切边装置，包括开幅刀1、刀架2和支承轴3 ;所述开幅刀I包括圆盘形的由金属或非金属材料制成的板身I 一 1，在所述板身I 一 I的中心处开设有一个安装孔la，所述刀架2包括一根水平设置的转轴2 — I，该转轴2 — I通过轴承转动地安装在所述刀架2上，所述开幅刀I通过所述安装孔Ia套装在所述转轴2 -1上且两者通过紧定螺栓固定连接在一起，该开幅切边装置还包括一个电机4和两个间隔布置的下转轮5，所述电机4通过螺栓固定安装在所述刀架2上，且所述转轴2 — I由所述电机4驱动转动，所述两个下转轮5通过轴承转动地安装在所述支承轴3上，且所述开幅刀I位于所述两个下转轮5之间，所述支承轴3固定安装在经编机的机架上。作为本技术的一种改进，如图2、3所示，该开幅切边装置还包括两个间隔布置的上转轮6，所述两个上转轮6通过轴承转动地安装在所述转轴2 -1上，所述两个上转轮6与所述两个下转轮5上下对应设置且两两滚动配合。采用这样的结构后，工作时，织物从上、下转轮6、5之间经过时被局部张紧，从而使高速旋转的开幅刀I能可靠地划割开幅或切边。在本技术中，如图3、5所示，所述上转轮6和下转轮5均优选为圆筒形橡胶轮，且上转轮6、下转轮5的外圆周面上均开设有若干条截面呈三角形的环形凹槽7。采用这样的结构后，工作时，织物从上、下转轮6、5之间经过时被夹紧在所述凹槽7内，使织物局部能被更可靠地张紧，从而使高速旋转的开幅刀I能更可靠地划割开幅或切边。在本技术中，如图1至图4所示，在所述板身I 一 I的外圆周面上设有一圈用于切割织物的锯齿刀lb。采用这样的结构后，不仅使开幅刀I的使用寿命更长，而且使开幅刀I能更可靠地裁剪织物。在本技术中，如图4所示，所述锯齿刀Ib优选由若干把沿板身I 一 I外圆周面均布的切割刀组成，每把切割刀均由弧线刀刃8c和刀背8d构成。本技术的刀架2可采用现有经编机的常规刀架，例如图1、2、6所示的结构，其包括第一刀架2a、第二刀架2b和一个设置在所述支承轴3上方的固定轴9以及压簧10和调节螺杆11，所述固定轴9通过两侧的角铁固定安装在经编机的机架上，所述第一刀架2a的上端2a -1可转动地安装在所述固定轴9上，所述第二刀架2b的后端2b — 2与所述第一刀架2a的下端2a — 2铰接。所述调节螺杆11安装在所述第一刀架2a的上端2a — I上，所述压簧10置于所述调节螺杆11与所述第二刀架2b的前端2b -1之间。在开幅时，可以根据不同织物的厚度，通过旋动调节螺杆11，使压簧10压缩或回复变形，从而调整开幅刀I的切割力大小，这样在切割时可使织物的切口更光滑，提高切口质量。本技术经过在经编机上试用，在开幅时，织物切口平整光滑，开幅刀的使用寿命达到了 I年以上，较之前的使用寿命提高5倍以上，取得了良好的效果。【主权项】1.一种经编机开幅切边装置，包括开幅刀(1)、刀架(2)和支承轴(3);所述开幅刀(I)包括圆盘形的板身(1- 1)，在所述板身(1- O的中心处开设有一个安装孔(la)，所述刀架(2)包括一根水平设置的转轴(2 - 1)，该转轴(2 -1)转动地安装在所述刀架(2)上，所述开幅刀(I)通过所述安装孔(Ia)套装在所述转轴(2 -1)上且两者固定连接，其特征在于:该开幅切边装置还包括一个电机(4)和两个间隔布置的下转轮(5)，所述电机(4)固定安装在所述刀架(2)上，且所述转轴(2 -1)由所述电机(4)驱动转动，所述两个下转轮(5)转动地安装在所述支承轴(3)上，且所述开幅刀(I)位于所述两个下转轮(5)之间，所述支承轴(3)固定安装在经编机的机架上。2.根据权利要求1所述的经编机开幅切边装置，其特征在于:该开幅切边装置还包括两个间隔布置的上转轮(6)，所述两个上转轮(6)转动地安装在所述转轴(2 -1)上，所述两个上转轮(6)与所述两个下转轮(5)上下对应设置且两两滚动配合。3.根据权利要求2所述的经编机开幅切边装置，其特征在于:所述上转轮(6)和下转轮(5)均为圆筒形橡胶轮，且上转轮(6)、下转轮(5)的外圆周面上均开设有若干条截面呈三角形的环形凹槽(7)。4.根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经编机开幅切边装置，包括开幅刀（1）、刀架（2）和支承轴（3）；所述开幅刀（1）包括圆盘形的板身（1－1），在所述板身（1－1）的中心处开设有一个安装孔（1a），所述刀架（2）包括一根水平设置的转轴（2－1），该转轴（2－1）转动地安装在所述刀架（2）上，所述开幅刀（1）通过所述安装孔（1a）套装在所述转轴（2－1）上且两者固定连接，其特征在于：该开幅切边装置还包括一个电机（4）和两个间隔布置的下转轮（5），所述电机（4）固定安装在所述刀架（2）上，且所述转轴（2－1）由所述电机（4）驱动转动，所述两个下转轮（5）转动地安装在所述支承轴（3）上，且所述开幅刀（1）位于所述两个下转轮（5）之间，所述支承轴（3）固定安装在经编机的机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，郭锐春，马晓光，
申请(专利权)人：江苏润源控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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