一种铜柱自动打螺丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜柱自动打螺丝机，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，第一气缸驱动轨道内的螺丝和铜柱进入模具；锁螺丝机构包括电批和第二气缸，电批将对好位置的螺丝打入铜柱内，第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出模具；电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在方型台上，线连接电气系统。与现有技术相比，本实用新型专利技术铜柱自动打螺丝机在效率上有了很大的提高，该铜柱自动打螺丝机生产一天轻松可以完成40000PCS的量，并且一个专业点的操作工完全可以照看2-3台此设备，减少了人力成本，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种铜柱自动打螺丝机。
技术介绍
Hl.0铜柱在没有自动打螺丝机时是由操作工使用电批将接线螺丝一个一个的打到铜柱端子内的，由于电批的力相对而言是比较大的，所以有些时候接线螺丝与铜柱上的螺纹有点不顺畅也是能够将螺丝打进去的，但是那样的话铜柱滑牙的几率就大了很多了 ；另一方面，因为Hl.0铜柱也在其它几个系列的产品上使用，所以Hl.0铜柱的使用量是非常之大的，一个操作工一天10个小时最多能够打好2500PCS左右铜柱的螺丝，所以此效率是完全跟不上产线上的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可对铜柱自动打螺丝、生产效率高的铜柱自动打螺丝机。本技术是这样实现的:一种铜柱自动打螺丝机，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，所述自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，所述第一气缸驱动所述轨道内的所述螺丝和所述铜柱进入所述模具；所述锁螺丝机构包括电批和第二气缸，所述电批将对好位置的所述螺丝打入所述铜柱内，所述第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出所述模具；所述电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在所述方型台上，线连接电气系统。进一步地，所述方型台上设有一主支撑架，所述螺丝振盘、所述铜柱振盘与螺丝定位治具和铜柱定位治具相连接，所述螺丝定位治具与所述铜柱定位治具安装在所述主支撑架上。进一步地，所述主支撑架上设有第三气缸和第四气缸，所述螺丝定位治具、所述铜柱定位治具与所述第三气缸和所述第四气缸相连接，所述电批连接所述第三气缸，通过所述第三气缸的上下运动带动所述电批运动，所述第四气缸连接所述铜柱定位治具，将打好螺丝的铜柱送出所述铜柱定位治具。本技术提供一种铜柱自动打螺丝机，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，所述自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，所述第一气缸驱动所述轨道内的所述螺丝和所述铜柱进入所述模具；所述锁螺丝机构包括电批和第二气缸，所述电批将对好位置的所述螺丝打入所述铜柱内，所述第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出所述模具；所述电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在所述方型台上，线连接电气系统。与现有技术相比，本新型新型铜柱自动打螺丝机在效率上有了很大的提高，该铜柱自动打螺丝机生产一天轻松可以完成40000PCS的量，并且一个专业点的操作工完全可以照看2-3台此设备，减少了人力成本，大大提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铜柱自动打螺丝机结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例提供一种铜柱自动打螺丝机，包括方型台11、安装在所述方型台11上的自动输送系统12、锁螺丝机构13和电气控制系统14，其工作原理是压力空气使气缸中的活塞移动，通过改变进气的方向而改变气缸内活塞移动的方向。并且通过电气控制系统设定好气缸工作的周期。所述自动输送系统12包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘121、将铜柱送进轨道的铜柱振盘122、第一气缸123和模具124，所述第一气缸123驱动轨道内的所述螺丝和所述铜柱进入所述模具124 ;所述锁螺丝机构13包括电批131和第二气缸132，所述电批131将对好位置的所述螺丝打入所述铜柱内，所述第二气缸132驱动打好螺丝的铜柱移出所述模具124 ;所述电气控制系统14包括电子主控箱141，电子主控箱141安装在所述方型台11上，线连接电气系统。与现有技术相比，本新型新型铜柱自动打螺丝机在效率上有了很大的提高，该铜柱自动打螺丝机生产一天轻松可以完成40000PCS的量，并且一个专业点的操作工完全可以照看2-3台此设备，减少了人力成本，大大提高了生产效率。具体应用中，如图1，所述方型台11上设有一主支撑架111，所述螺丝振盘121、所述铜柱振盘122与螺丝定位治具(图未示)和铜柱定位治具(图未示)相连接，所述螺丝定位治具与所述铜柱定位治具安装在所述主支撑架ill上。进一步地，所述主支撑架111上设有第三气缸15和第四气缸16，所述螺丝定位治具、所述铜柱定位治具与所述第三气缸15和所述第四气缸16相连接，所述电批131连接所述第三气缸15，通过所述第三气缸15的上下运动带动所述电批131运动，所述第四气缸16连接所述铜柱定位治具，将打好螺丝的铜柱送出所述铜柱定位治具。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铜柱自动打螺丝机，其特征在于，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，所述自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，所述第一气缸驱动所述轨道内的所述螺丝和所述铜柱进入所述模具；所述锁螺丝机构包括电批和第二气缸，所述电批将对好位置的所述螺丝打入所述铜柱内，所述第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出所述模具；所述电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在所述方型台上，线连接电气系统。2.如权利要求1所述的铜柱自动打螺丝机，其特征在于:所述方型台上设有一主支撑架，所述螺丝振盘、所述铜柱振盘与螺丝定位治具和铜柱定位治具相连接，所述螺丝定位治具与所述铜柱定位治具安装在所述主支撑架上。3.如权利要求2所述的铜柱自动打螺丝机，其特征在于:所述主支撑架上设有第三气缸和第四气缸，所述螺丝定位治具、所述铜柱定位治具与所述第三气缸和所述第四气缸相连接，所述电批连接所述第三气缸，通过所述第三气缸的上下运动带动所述电批运动，所述第四气缸连接所述铜柱定位治具，将打好螺丝的铜柱送出所述铜柱定位治具。【专利摘要】本技术提供了一种铜柱自动打螺丝机，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，第一气缸驱动轨道内的螺丝和铜柱进入模具；锁螺丝机构包括电批和第二气缸，电批将对好位置的螺丝打入铜柱内，第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出模具；电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在方型台上，线连接电气系统。与现有技术相比，本技术铜柱自动打螺丝机在效率上有了很大的提高，该铜柱自动打螺丝机生产一天轻松可以完成40000PCS的量，并且一个专业点的操作工完全可以照看2-3台此设备，减少了人力成本，大大提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜柱自动打螺丝机，其特征在于，包括方型台、安装在所述方型台上的自动输送系统、锁螺丝机构和电气控制系统，所述自动输送系统包括将螺丝送进轨道的螺丝振盘、将铜柱送进轨道的铜柱振盘、第一气缸和模具，所述第一气缸驱动所述轨道内的所述螺丝和所述铜柱进入所述模具；所述锁螺丝机构包括电批和第二气缸，所述电批将对好位置的所述螺丝打入所述铜柱内，所述第二气缸驱动打好螺丝的铜柱移出所述模具；所述电气控制系统包括电子主控箱，电子主控箱安装在所述方型台上，线连接电气系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩园，
申请(专利权)人：惠州惠家乐家居电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44