基于高效驱动电源电路的热保护型焦炉余热发电系统技术方案

技术编号:11868200 阅读:102 留言:0更新日期:2015-08-12 17:17
本发明专利技术公开了基于高效驱动电源电路的热保护型焦炉余热发电系统,主要由焦炉炉顶大坑以及覆盖在其顶部表面的炉顶缸砖组成,在焦炉炉顶大坑的内部从下至上依次设置的有孔钢板、隔热板层及有孔钢板,在有孔钢板与隔热板层之间设置的保温砖层在焦炉炉顶大坑的内部缝隙处填灌耐热密封浆料组成,在焦炉炉顶大坑外部设置有形成封闭回路的换热器与蒸发器,在蒸发器上还设置有余热发电系统,在余热发电系统中设置有余热控制电路,该余热控制电路中设置有热感自动开关电路与依次相连的控制式电源电路、高效驱动电源电路以及控制式输出电路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种余热发电系统,具体地说,是涉及基于高效驱动电源电路的热保护型焦炉余热发电系统
技术介绍
焦炉又称为炼焦炉,是一种由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭的主要热工设备,而现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,其主要由炉体和附属设备构成。由于焦炉生产的特点,现有的焦炉表面温度较高,其炉顶面温度在90°C左右,约占焦炉总耗热量的8%以上。目前,国际上和国内的所有焦炉均主要存在以下缺陷:其一,由于国际上和国内对焦炉的表面散热余热都没有合适的回收技术,同时因焦炉炉顶需长期行走设备和操作工,所以无法实施外保温技术,因此不仅造成了能源的浪费,而且还因为炉体表面的高温时常造成操作工人的安全事故;其二,由于焦炉顶表面温度很高,因此容易造成焦炉护炉拉条因高温而腐蚀。为了解决上述问题,目前在工业窑炉领域,设计了一款余热回收系统,虽然能够对部分的余热进行回收再利用,但是依旧浪费了大量的热量浪费,不能满足现在国际上对焦炉节能减排的需求。综上所述,目前高炉生产存在极大的能源浪费,如何充分有效的利用高炉生产过程中所浪费掉的余热,使其能二本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于高效驱动电源电路的热保护型焦炉余热发电系统,主要由焦炉炉顶大坑(1),覆盖在焦炉炉顶大坑(1)顶部表面的炉顶缸砖(2),在焦炉炉顶大坑(1)内部从下至上依次设置有有孔钢板(3)、隔热板层(4)及有孔钢板(3),设置在有孔钢板(3)与隔热板层(4)之间的保温砖层(6),填灌在焦炉炉顶大坑(1)的内部缝隙处的耐热密封浆料(5),设置在焦炉炉顶大坑(1)外部并形成封闭回路的换热器(8)与蒸发器(9),与换热器(8)相连接并由水泥制成的基座(10),设置在该基座(10)内部并呈螺旋盘绕或“S”形盘绕的换热热管(11),以及设置在该换热热管(11)表面上的翅片(12)组成,所述换热热管(11)的两端...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:成都中冶节能环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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